CN205740594U - 一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的*** - Google Patents
一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205740594U CN205740594U CN201620447884.XU CN201620447884U CN205740594U CN 205740594 U CN205740594 U CN 205740594U CN 201620447884 U CN201620447884 U CN 201620447884U CN 205740594 U CN205740594 U CN 205740594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalytic oxidation
- sewage
- unit
- ball valve
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 66
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 10
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 claims description 4
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical group [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 12
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 abstract description 3
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 description 6
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052927 chalcanthite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000837 carbohydrate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000005446 dissolved organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型适用于污水处理技术领域，尤其是垃圾渗滤液浓水的处理领域。提供了一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，包括酸化罐、微电解单元、催化氧化单元及沉淀器。酸化罐内添加有液态酸；微电解单元内设置有填料区，填料区内填充有在酸性条件下产生亚铁离子且能对污水进行物理吸附的材料；催化氧化单元内设置有紫外光发生器，并添加有氧化剂双氧水与催化剂五水硫酸铜。催化氧化单元中的污水在双氧水与亚铁离子共同作用下发生Fenton氧化，紫外光、双氧水和催化剂五水硫酸铜的耦合作用加速了Fenton、紫外催化氧化速度，可高效降解有机物。解决了高浓度难降解有机物处理，尤其是垃圾渗滤液浓水难以达标或处理效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***。
背景技术
城市生活垃圾卫生填埋过程会产生大量高COD(化学需氧量，ChemicalOxygen Demand)、高浓度难降解的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液处理成为垃圾填埋场稳定运行和管理的难题。我国于2008年颁布了《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)，对垃圾渗滤液(污水)的处理排放提出了更严格的要求，为了满足新标准的排放要求，“生化处理+膜生物技术”越来越广泛的被应用在垃圾渗滤液的处理中。为了保证达标排放并控制膜的运行压力，膜***回收率控制在70％～80％，即会产生20％～30％的膜滤浓缩液。而膜滤浓缩液普遍存在可生物降解性差(BOD5/COD通常小于0.1)，有机物浓度和盐含量高等问题。传统的处理方法为回灌填埋场，但这样会造成重金属和难降解有机物以及盐分循环累积于***中。
同样，老龄化渗滤液由于长时间经过填埋场一系列生化反应，其中的有机物多为长链的碳水化合物和腐殖质，且随着时间的推移，BOD5(生化需氧量，Biochemical Oxygen Demand，)，急速下降，BOD5/COD比值低，难降解成分高、毒性大。不仅如此，其氨氮含量也很高，会影响微生物的活性，不利于生物处理。并且，老龄化渗滤液的营养元素比例失调，BOD5/P大于300，与微生物生长所需的磷元素相差较大，导致在生物处理中磷元素缺乏。因此，老龄化渗滤液的处理也一直都是个棘手的难题。
针对以上提到的膜后浓缩渗滤液和老龄化渗滤液所存在的可生化性差的问题，目前较有效的处理方法多采用高级氧化技术。高级氧化技术以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点，在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、电化学氧化、芬顿(Fenton)氧化等。其中，光化学氧化法受反应条件限制，光照无法透过浑浊溶液，有机物降解不彻底；湿式催化氧化法需要在高温高压下进行，对设备配置要求较高；Fenton反应能有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物,其实质是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由基(〃OH)，〃OH可与大多数有机物作用使其降解。但Fenton氧化法需要在酸性条件进行，反应条件苛刻；而电化学氧化法利用阳极直接催化降解污染物，或电解产生强氧化剂间接降解污染物。该技术在常温常压下进行，是目前比较推崇的一种处理技术。
大量的应用研究表明，单一的氧化技术手段的氧化速率和效率都不能满足降解高浓度有机污染物的要求，存在相应的局限性。
专利CN201410732275中就采用了微电解技术与电解氧化技术的结合，能有效的降解有机物，但是电解耗电大、成本高。
专利CN201510686297中则采用了芬顿氧化技术与微电解技术以及絮凝沉降技术的结合，但是三个技术均分开独立反应，药剂消耗量大、成本高，没有相互协同效果。
本专利的实用新型则是在微电解技术的基础上，联合了Fenton氧化技术，形成可在常温常压下进行的紫外催化湿式氧化技术。微电解单元、催化氧化单元可通过相互协同作用和发挥各自的优势，提高降解速率和效率，从而提高处理效果，减少药剂消耗量，降低成本，实质性的解决膜后浓缩渗滤液和老龄化渗滤液难处理的问题。具有安全、环保、高效、低耗的特点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，旨在解决现有技术中处理膜后浓缩液以及老龄化渗滤液所存在的有机物浓度和盐含量高、难降解成分高、BOD5/COD比值低可生化性差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述***包括相互连通的用于调节污水PH的酸化罐、用于降解污水COD、消除污水色度的微电解单元、用于分解有机物的催化氧化单元以及用于液固分离的沉淀器；所述酸化罐内添加有液态酸；所述微电解单元内设置有填料区，所述填料区内填充有在酸性条件下产生亚铁离子且能对污水进行物理吸附的材料；所述催化氧化单元内设置有紫外光发生器，并添加有氧化剂双氧水与催化剂。
进一步地，所述酸化罐、微电解单元以及催化氧化单元内部均设置有曝气装置，所述曝气装置通过外面的空压机或鼓风机接入空气。
进一步地，所述填料区内填充的材料为铁碳合金球。
进一步地，所述微电解单元设置有用于将污水均匀地输入所述填料区的水流分布器。
进一步地，所述催化剂为CuSO4·5H2O。
进一步地，所述催化氧化单元为全封闭反应釜式结构，其顶部设有带盖的加药口，其底部开设有用于定期清洗排污的带盖排水口，所述紫外光发生器为一嵌入所述微电解单元内部的紫外灯。
进一步地，所述***还包括具有第一三通球阀以及第二三通球阀；所述第一三通球阀设置有第一入口、第二入口以及出口；所述第二三通球阀设置有入口、第一出口以及第二出口；所述第一三通球阀的第一入口与所述微电解单元连通，其第二入口通过一循环泵与第二三通球阀的第一出口相连通，其出口与催化氧化单元连通；所述催化氧化单元与所述第二三通球阀的入口连通，所述第二三通球阀的第二出口与所述沉淀器连通。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型中的微电解单元，其填料可产生0.9-1.7V电位差，可以使污水中的电解质形成无数原电池，能产生离子将污水中的不饱和基团双键打开、环状长链有机物分解为小分子有机物，并且溶解在污水中的吸附材料也能对污水进行物理吸附，降解渗滤液的COD，降低色度。
经过微电解单元处理后的污水，通入催化氧化单元，其中添加的氧化剂双氧水与微电解单元产生的亚铁离子共同作用下形成Fenton氧化，产生的羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成有机自由基，当在氧气存在时，有机自由基与氧气反应生成有机过氧自由基，有机过氧自由基相互反应产生有机过氧化物，该有机过氧化物可通过多种途径进一步降解。而氧化剂作用下生成的三价铁离子也能跟〃OH自由基形成絮凝剂，进一步地降低污水色度。而添加的催化剂CuSO4·5H2O既可促进Fenton反应的速率，也可作为紫外光的催化剂使氧化剂产生强氧化的〃OH自由基。紫外光、双氧水和催化剂五水硫酸铜的耦合作用加速了Fenton、紫外催化氧化速度，可高效降解有机物。有效地解决膜后浓缩液以及老龄化渗滤液等污水中有机物浓度高、难降解成分高、可生化性差的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***的结构示意图。
图2是图1所示的***与传统生化处理***的对接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，包括通过液体输送管道依次相互连通的用于存储待处理污水的储罐1、用于调节污水PH的酸化罐2、用于降解污水COD、消除污水色度的微电解单元3、用于分解有机物的催化氧化单元4以及用于液固分离的沉淀器5。
酸化罐2内添加有液态酸；微电解单元3内设置有填料区31，填料区31内填充有在酸性条件下产生亚铁离子且能对污水进行物理吸附的材料；催化氧化单元4内设置有紫外光发生器41，并添加有氧化剂双氧水与催化剂。并且，上述储罐1、酸化罐2、微电解单元3、催化氧化单元4以及沉淀器5五个装置均分别设置有用于接入污水的污水进口14、24、34、44、54以及排出污水的污水出口15、25、35、45、55，相邻的两个装置之间的污水出口与污水进口通过液体输送管连通。
具体地，上述液态酸为98％的浓硫酸，填料区31内填充的材料为铁碳合金球，上述氧化剂为30％的H2O2，催化剂为30％的CuSO4·5H2O；沉淀器5为斜板沉淀器。
为了增加污水与氧气的接触面积、加快反应速度，上述酸化罐2、微电解单元3以及催化氧化单元4内部分别设置有曝气装置22、32、42，曝气装置22、32、42通过外面的空压机6(或鼓风机)接入空气，从而实现了对污水的充氧以及搅拌。
微电解单元3设置有用于将污水均匀地输入填料区31的水流分布器33。催化氧化单元4为全封闭反应釜式结构，其顶部设有带盖的加药口43，其底部开设有用于定期清洗排污的带盖排水口46。紫外光发生器41为一嵌入微电解单元3内部的紫外灯。
上述***还包括具有第一三通球阀7以及第二三通球阀8。第一三通球阀7设置有第一入口71、第二入口72以及出口73。第二三通球阀8设置有入口81、第一出口82以及第二出口83。第一三通球阀7的第一入口71与微电解单元3连通，其第二入口72通过一循环泵9与第二三通球阀8的第一出口82相连通，其出口73与催化氧化单元4的污水进口44连通；催化氧化单元4的污水出口45与第二三通球阀8的入口81连通，第二三通球阀8的第二出口83与沉淀器的污水进口54连通。
上述***的处理污水(膜后浓缩液或老龄化渗滤液)的过程如下：
***工作时，污水储存于储罐1中，通过输送泵20由酸化罐2下端污水进口24送入酸化罐2中。酸化罐2中添加98％的浓硫酸，并在空压机6的作用下向其中的曝气装置22输送压缩空气实现搅拌，调节污水的PH至2.5～3.5。
调好PH的污水从酸化罐2上端的污水出口25流入微电解单元3下端的污水进口34，通过水流分布器33均匀的由下向上输送，经过中部的铁碳合金球填料区31，铁碳合金球由于自身能产生0.9-1.7V电位差，可以使污水中的电解质形成无数原电池，通过阴阳极放电产生Fe2+、[H]、[O]等离子将污水中的不饱和基团双键打开、环状长链有机物分解为小分子有机物，而其中溶解的碳也能对污水进行物理吸附，降解渗滤液的COD，降低色度。微电解单元3底部的曝气装置32通过空压机6输送压缩空气实现污水的充氧和搅拌。
微电解反应后的污水由微电解单元3上端的污水出口35连至第一三通球阀7的第一入口71，第一三通球阀7的出口73与催化氧化单元4下端的污水进口44连接，对其进行污水输送。催化氧化单元4上端的污水出口45与第二三通球阀8的入口81连通，进入第二三通球阀8内的污水再经第二三通球阀8的第一出口82及循环泵9回流输送连接至第一三通球阀7的第二入口72，而第二三通球阀8的第二出口83则与沉淀器5的污水进口54连接。
可见，可通过第一、第二三通球阀7、8的开闭控制来决定污水是由微电解单元3向催化氧化单元4、沉淀器5依次输送还是催化氧化单元4自身形成回流处理、循环搅拌两个状态。
催化氧化单元4中反应的主要机理为：添加的氧化剂H2O2与微电解单元产生的Fe2+的共同作用下形成Fenton氧化，产生的〃OH自由基在氧气存在下生成有机过氧化物，而氧化剂作用下生成的Fe3+也能跟〃OH形成絮凝剂，对污水进一步的降解，去除色度。而添加的催化剂CuSO4〃5H2O既可促进Fenton反应的速率，也可作为紫外光的催化剂使H2O2产生强氧化的〃OH。使Fenton氧化和紫外催化氧化的耦合作用加速，从而彻底、高效地降解有机物。
操作时注意在加药剂时保持紫外光发生器41处于关闭状态，往催化氧化单元4内添加好药剂并盖好盖子后方打开紫外灯，催化氧化反应阶段可以控制第一、第二三通球阀7、8处于循环搅拌状态，反应结束后切换为依次输送状态送入下一反应阶段。
催化氧化反应后依次添加10％氢氧化钠溶液调PH、10％PAC混凝剂、0.1％PAM絮凝剂，之后由沉淀器5污水进口54送入沉淀器5进行液固分离。污水经污水出口55流去传统生化处理***，而底部污泥则经污泥出口56排到污泥处理***。
请参见图2，本***无需额外改造本***外的其他设备，可以直接对接原有的传统生化+膜处理***。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述***包括相互连通的用于调节污水PH的酸化罐、用于降解污水COD、消除污水色度的微电解单元、用于分解有机物的催化氧化单元以及用于液固分离的沉淀器；所述酸化罐内添加有液态酸；所述微电解单元内设置有填料区，所述填料区内填充有在酸性条件下产生亚铁离子且能对污水进行物理吸附的材料；所述催化氧化单元内设置有紫外光发生器，并添加有氧化剂双氧水与催化剂。
2.如权利要求1所述的应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述酸化罐、微电解单元以及催化氧化单元内部均设置有曝气装置，所述曝气装置通过外面的空压机或鼓风机接入空气。
3.如权利要求1所述的应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述填料区内填充的材料为铁碳合金球。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述微电解单元设置有用于将污水均匀地输入所述填料区的水流分布器。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述催化剂为CuSO4〃5H2O。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述催化氧化单元为全封闭反应釜式结构，其顶部设有带盖的加药口，其底部开设有用于定期清洗排污的带盖排水口，所述紫外光发生器为一嵌入所述微电解单元内部的防水紫外灯。
7.如权利要求1至3中任意一项所述的应用多相催化氧化耦合技术处理污水的***，其特征在于，所述***还包括具有第一三通球阀以及第二三通球阀；所述第一三通球阀设置有第一入口、第二入口以及出口；所述第二三通球阀设置有入口、第一出口以及第二出口；所述第一三通球阀的第一入口与所述微电解单元连通，其第二入口通过一循环泵与第二三通球阀的第一出口相连通，其出口与催化氧化单元连通；所述催化氧化单元与所述第二三通球阀的入口连通，所述第二三通球阀的第二出口与所述沉淀器连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620447884.XU CN205740594U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620447884.XU CN205740594U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205740594U true CN205740594U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57363667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620447884.XU Active CN205740594U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205740594U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107487916A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-19 | 四川大学 | 一种紫外强化铜循环催化氧气的水处理方法 |
| CN107500452A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-22 | 四川大学 | 一种紫外强化铜循环催化氧气的水处理方法 |
| CN108726741A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-02 | 天津市尚拓环保科技有限公司 | 老龄垃圾渗滤液处理***及处理方法 |
| CN109179811A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-11 | 四川凯沃环保科技有限公司 | 一种工业废水高级协同氧化反应装置及工艺 |
-
2016
- 2016-05-17 CN CN201620447884.XU patent/CN205740594U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107487916A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-19 | 四川大学 | 一种紫外强化铜循环催化氧气的水处理方法 |
| CN107500452A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-22 | 四川大学 | 一种紫外强化铜循环催化氧气的水处理方法 |
| CN108726741A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-02 | 天津市尚拓环保科技有限公司 | 老龄垃圾渗滤液处理***及处理方法 |
| CN109179811A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-11 | 四川凯沃环保科技有限公司 | 一种工业废水高级协同氧化反应装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104478157B (zh) | 一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液的处理方法 | |
| CN101591064B (zh) | 厌氧内置零价铁反应器 | |
| CN205740594U (zh) | 一种应用多相催化氧化耦合技术处理污水的*** | |
| CN107777830B (zh) | 一种高浓度难降解制药废水处理方法及*** | |
| CN101428941B (zh) | 制浆造纸污水处理工艺 | |
| CN109368746B (zh) | 一种高cod、难生化废水的预处理装置的预处理***及方法 | |
| CN101805099B (zh) | 垃圾渗滤液的处理方法及其处理*** | |
| CN106565016A (zh) | 旁流除磷实现无剩余污泥排放的城市污水脱氮除磷的装置和方法 | |
| CN102730862B (zh) | 合成橡胶生产中的污水处理方法 | |
| WO2022199096A1 (zh) | 一种电化学脱氮除磷装置及方法 | |
| CN107698037A (zh) | 三维电化学偶联三维电生物深度处理垃圾渗滤液反渗透浓水的方法 | |
| CN114685014A (zh) | 一种畜禽养殖废水处理循环*** | |
| CN202945124U (zh) | 一种高效低能耗城镇生活污水处理*** | |
| CN101973659A (zh) | 微电解及物化法联用处理维生素b12提炼废水的装置及方法 | |
| CN106467349B (zh) | 一种高浓度酸性有机废水处理***及方法 | |
| CN106865769A (zh) | 高浓度有机废水净化装置及净化方法 | |
| CN207192920U (zh) | 高效厌氧反应除磷设备 | |
| CN103641275A (zh) | 啤酒工业污水的处理方法及设备 | |
| CN205773808U (zh) | 微电解-紫外光催化氧化污水处理装置 | |
| CN216549758U (zh) | 一种新型芬顿反应器 | |
| CN105858820A (zh) | 有机废水高效预处理方法 | |
| CN214270590U (zh) | 一种难降解高浓度废水综合处理*** | |
| CN201686592U (zh) | 垃圾渗滤液的处理*** | |
| CN102910794A (zh) | 臭氧化污泥减量*** | |
| CN112441703A (zh) | 一种中小型餐厨垃圾渗滤液处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240122 Address after: 065000 Huaxin Road, Development Zone, Langfang City, Hebei Province Patentee after: LANGFANG GAIA ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 303, Building Y1, Bantian Creative Park, No. 5 Bantian Yayuan Road, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518129 Patentee before: SHENZHEN GAIA ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Country or region before: China |