CN205738453U - 贴标轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴标轮装置,包括贴标轮主体、标头组件、标尾组件及吸气装置,所述标头组件及标尾组件间隔设置在贴标轮主体上,且所述标头组件与标尾组件之间的距离可调,所述标头组件上设有标头吸气孔,所述标尾组件上设有标尾吸气孔,所述标头吸气孔、标尾吸气孔分别与吸气装置的吸入口连通。上述贴标轮装置工作时,标签的头部受到标头吸气孔的吸力作用,标签的尾部受到标尾吸气孔的吸力作用,使标签牢牢吸附在贴标轮主体上。而后标签与包装件相接触,从而将带有热熔胶的标签贴附在包装件上。由于标头组件与标尾组件之间的距离可调,因此可以根据所需贴附的标签对两者之间的距离进行调整,该贴标轮装置兼容性好,能大大地节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备领域,特别涉及一种贴标轮装置。
背景技术
回转式贴标机是一种通过贴标轮装置将标签贴附在包装件上的机器。回转式贴标机工作时,包装件作回转运动,包装件外轮廓的线速度与贴标轮装置的贴标速度保持一致,实现标签的贴附。对于不同种类的包装件,所要贴附的标签并不一致。因此现有的贴标轮装置需要根据实际生产所需贴附的标签进行定制,无法满足通用要求,增加了额外的制造成本。
实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种通用性好的贴标轮装置,能大大地节约生产成本。
其技术方案如下:
一种贴标轮装置,包括贴标轮主体、标头组件、标尾组件及吸气装置,所述标头组件及标尾组件间隔设置在贴标轮主体上,且所述标头组件与标尾组件之间的距离可调,所述标头组件上设有标头吸气孔,所述标尾组件上设有标尾吸气孔,所述标头吸气孔、标尾吸气孔分别与吸气装置的吸入口连通。
在其中一个实施例中,所述贴标轮主体上设有位置调节槽,所述标头组件固定在贴标轮主体上,所述标尾组件安装在位置调节槽中;或者,所述标尾组件固定在贴标轮主体上,所述标头组件安装在位置调节槽中;或者,所述标头组件与标尾组件均安装在位置调节槽中。
在其中一个实施例中,所述贴标轮主体上设有多个位置调节孔,所述标头组件固定在贴标轮主体上,所述标尾组件安装在其中一个位置调节孔中;或者,所述标尾组件固定在贴标轮主体上,所述标头组件安装在其中一个位置调节孔中;或者,所述标头组件安装在其中一个位置调节孔中,所述标尾组件安装在另一个位置调节孔中。
在其中一个实施例中,所述贴标轮主体包括相对设置的顶板及底板,所述顶板与底板之间连接有中心套,所述中心套上设有轴孔,所述顶板上设有第一位置调节槽,所述底板上设有第二位置调节槽,所述标头组件一端可拆卸地安装在第一位置调节槽中,另一端可拆卸地安装在第二位置调节槽中,所述标尾组件一端可拆卸地安装在第一位置调节槽中,另一端可拆卸地安装在第二位置调节槽中。
在其中一个实施例中,所述贴标轮装置还包括侧板组件,所述侧板组件设置在标头组件与标尾组件之间,所述侧板组件上设有侧板吸气孔,所述侧板吸气孔与吸气装置的吸入口连通。
在其中一个实施例中,所述第一位置调节槽为弧形槽,所述第二位置调节槽为弧形槽,所述侧板组件的外侧面为弧形。
在其中一个实施例中,所述标头组件包括标头主体、标头撞块及标头密封板,所述标头主体的外侧面上设有第一***槽,所述标头主体的内侧面上设有与第一***槽连通的第一配合孔,所述标头吸气孔设置在标头撞块上,所述标头密封板上设有第一连接孔,所述标头撞块与标头密封板均嵌装在第一***槽中,且所述第一配合孔、第一连接孔、标头吸气孔依次连通;所述标尾组件包括标尾主体、标尾撞块及标尾密封板,所述标尾主体的外侧面上设有第二***槽,所述标尾主体的内侧面上设有与第二***槽连通的第二配合孔,所述标尾吸气孔设置在标尾撞块上,所述标尾密封板上设有第二连接孔,所述标尾撞块与标尾密封板均嵌装在第二***槽中,且所述第二配合孔、第二连接孔、标尾吸气孔依次连通。
在其中一个实施例中,所述贴标轮装置还包括支柱,所述支柱固定在顶板与底板之间。
在其中一个实施例中,所述吸气装置固定在底板上,所述底板上设有与吸气装置的吸入口连通的通气孔。
在其中一个实施例中,所述贴标轮装置还包括固定座,所述固定座上设有摩擦盘,所述摩擦盘上设有分气通道,所述贴标轮主体可转动地设置在摩擦盘上。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述贴标轮装置工作时,标签的头部受到标头吸气孔的吸力作用,标签的尾部受到标尾吸气孔的吸力作用,使标签牢牢吸附在贴标轮主体上。随着贴标轮主体的转动,标头组件及标尾组件依次经过热熔胶装置,热熔胶被均匀地涂抹在标签的两端。而后标签与包装件相接触,吸气装置停止吸气,从而将带有热熔胶的标签贴附在包装件上。由于标头组件与标尾组件之间的距离可调,因此可以根据所需贴附的标签对两者之间的距离进行调整,该贴标轮装置兼容性好,能大大地节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一所述的贴标轮装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一所述的贴标轮装置的***示意图;
图3为本实用新型实施例一所述的贴标轮装置的剖视示意图。
附图标记说明:
1、贴标轮主体,2、标头组件,3、标尾组件,4、吸气装置,5、侧板组件,6、支柱,7、固定座,10、顶板,11、底板,12、中心套,20、标头主体,21、标头撞块,22、标头密封板,30、标尾主体,31、标尾撞块,32、标尾密封板,70、摩擦盘,100、第一位置调节槽,110、第二位置调节槽,500、侧板吸气孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1-3所示,本实施例所述的贴标轮装置,包括贴标轮主体1、标头组件2、标尾组件3及吸气装置4,所述标头组件2及标尾组件3间隔设置在贴标轮主体1上,且所述标头组件2与标尾组件3之间的距离可调,所述标头组件2上设有标头吸气孔,所述标尾组件3上设有标尾吸气孔,所述标头吸气孔、标尾吸气孔分别与吸气装置4的吸入口连通。上述贴标轮装置工作时,标签的头部受到标头吸气孔的吸力作用,标签的尾部受到标尾吸气孔的吸力作用,使标签牢牢吸附在贴标轮主体1上。随着贴标轮主体1的转动,标头组件2及标尾组件3依次经过热熔胶装置(未画出),热熔胶被均匀地涂抹在标签的两端。而后标签与包装件相接触,吸气装置4停止吸气,从而将带有热熔胶的标签贴附在包装件上。由于标头组件2与标尾组件3之间的距离可调,因此可以根据所需贴附的标签对两者之间的距离进行调整,该贴标轮装置兼容性好,能大大地节约生产成本。
在本实施例中,所述贴标轮主体1包括相对设置的顶板10及底板11,所述顶板10与底板11之间连接有中心套12,所述中心套12上设有轴孔,该中心套12用于连接转动轴,实现贴标轮主体1的旋转。所述顶板10上设有第一位置调节槽100,所述底板11上设有第二位置调节槽110,所述标头组件2一端通过螺钉可拆卸地安装在第一位置调节槽100中,另一端通过螺钉可拆卸地安装在第二位置调节槽110中,所述标尾组件3一端通过螺钉可拆卸地安装在第一位置调节槽100中,另一端通过螺钉可拆卸地安装在第二位置调节槽110中。需要调整两者之间的距离时,只需要拧松标头组件2和标尾组件3上的螺钉,移动标头组件2和标尾组件3到合适的位置,调整完毕后再重新拧紧螺钉即可。
可以理解地,在其它实施例中,所述标头组件2固定在贴标轮主体1上(位置不可调),所述标尾组件3一端安装在第一位置调节槽100中,另一端安装在第二位置调节槽110中;或者,所述标尾组件3固定在贴标轮主体1上(位置不可调),所述标头组件2一端安装在第一位置调节槽100中,另一端安装在第二位置调节槽110中,也是可行的方案。另外,本实施例所述的标头组件2和标尾组件3是安装在同一条位置调节槽上的,这样加工比较方便。在其它实施例中,标头组件2和标尾组件3也可以分别安装在不同的位置调节槽上,只要能实现两者之间的距离可调即可。
本实施例所述的贴标轮装置还包括侧板组件5,所述侧板组件5设置在标头组件2与标尾组件3之间,所述侧板组件5上设有侧板吸气孔500,所述侧板吸气孔500与吸气装置4的吸入口连通。标签尺寸过长时,可以利用侧板组件5吸附承托,避免标签在贴附的过程中产生起皱现象。优选地,所述第一位置调节槽100为弧形槽,所述第二位置调节槽110为弧形槽,所述侧板组件5的外侧面为弧形,保证工作时标签与包装件能够紧密接触,稳定性好。
在本实施例中,所述标头组件2包括标头主体20、标头撞块21及标头密封板22,所述标头主体20的外侧面上设有第一***槽,所述标头主体20的内侧面上设有与第一***槽连通的第一配合孔,所述标头吸气孔设置在标头撞块21上,所述标头密封板22上设有第一连接孔,所述标头撞块21与标头密封板22均嵌装在第一***槽中,且所述第一配合孔、第一连接孔、标头吸气孔依次连通。整个标头组件2组装方便,吸气装置4从第一配合孔处吸气,从而使得标头撞块21上的标头吸气孔产生吸力。所述标尾组件3包括标尾主体30、标尾撞块31及标尾密封板32,所述标尾主体30的外侧面上设有第二***槽,所述标尾主体30的内侧面上设有与第二***槽连通的第二配合孔,所述标尾吸气孔设置在标尾撞块31上,所述标尾密封板32上设有第二连接孔,所述标尾撞块31与标尾密封板32均嵌装在第二***槽中,且所述第二配合孔、第二连接孔、标尾吸气孔依次连通。整个标尾组件3组装方便,吸气装置4从第二配合孔处吸气,从而使得标尾撞块31上的标尾吸气孔产生吸力。在本实施例中,所述标头组件2、侧板组件5及标尾组件3均为三个,工作时能依次吸附三个标签,标头组件2、侧板组件5及标尾组件3的个数可以根据实际生产需要进行调整。
本实施例所述的贴标轮装置还包括支柱6,所述支柱6固定在顶板10与底板11之间,该支柱6起支撑作用,提高贴标轮主体1的强度。所述吸气装置4固定在底板11上,所述底板11上设有与吸气装置4的吸入口连通的通气孔。所述贴标轮装置还包括固定座7,所述固定座7上设有摩擦盘70,所述摩擦盘70上设有分气通道,所述贴标轮主体1可转动地设置在摩擦盘70上。贴标轮主体1在转动过程中,当底板11上的通气孔转至与摩擦盘70上的分气通道连通的位置时,分气通道中的真空负压气体到达吸气装置4,使吸气装置4的吸入口产生吸力;当底板11上的通气孔转至与摩擦盘70上的分气通道断开的位置时,分气通道中的真空负压气体无法到达吸气装置4,使吸气装置4的吸入口失去吸力。按实际生产需要设计通气孔与分气通道的位置,实现标签的自动传接。
实施例二
实施例二所述的贴标轮装置与实施例一所述的贴标轮装置,两者的区别在于:在实施例二中,所述贴标轮主体1上设有多个位置调节孔,所述标头组件2固定在贴标轮主体1上(位置不可调),所述标尾组件3安装在其中一个位置调节孔中,同样能达到调整标头组件2与标尾组件3之间距离的目的。
实施例三
实施例三所述的贴标轮装置与实施例一所述的贴标轮装置,两者的区别在于:在实施例三中,所述贴标轮主体1上设有多个位置调节孔,所述标尾组件3固定在贴标轮主体1上(位置不可调),所述标头组件2安装在其中一个位置调节孔中,同样能达到调整标头组件2与标尾组件3之间距离的目的。
实施例四
实施例四所述的贴标轮装置与实施例一所述的贴标轮装置,两者的区别在于:在实施例四中,所述贴标轮主体1上设有多个位置调节孔,所述标头组件2安装在其中一个位置调节孔中,所述标尾组件3安装在另一个位置调节孔中,同样能达到调整标头组件2与标尾组件3之间距离的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种贴标轮装置,其特征在于,包括贴标轮主体、标头组件、标尾组件及吸气装置,所述标头组件及标尾组件间隔设置在贴标轮主体上,且所述标头组件与标尾组件之间的距离可调,所述标头组件上设有标头吸气孔,所述标尾组件上设有标尾吸气孔,所述标头吸气孔、标尾吸气孔分别与吸气装置的吸入口连通。
2.根据权利要求1所述的贴标轮装置,其特征在于,所述贴标轮主体上设有位置调节槽,所述标头组件固定在贴标轮主体上,所述标尾组件安装在位置调节槽中;或者,所述标尾组件固定在贴标轮主体上,所述标头组件安装在位置调节槽中;或者,所述标头组件与标尾组件均安装在位置调节槽中。
3.根据权利要求1所述的贴标轮装置,其特征在于,所述贴标轮主体上设有多个位置调节孔,所述标头组件固定在贴标轮主体上,所述标尾组件安装在其中一个位置调节孔中;或者,所述标尾组件固定在贴标轮主体上,所述标头组件安装在其中一个位置调节孔中;或者,所述标头组件安装在其中一个位置调节孔中,所述标尾组件安装在另一个位置调节孔中。
4.根据权利要求1所述的贴标轮装置,其特征在于,所述贴标轮主体包括相对设置的顶板及底板,所述顶板与底板之间连接有中心套,所述中心套上设有轴孔,所述顶板上设有第一位置调节槽,所述底板上设有第二位置调节槽,所述标头组件一端可拆卸地安装在第一位置调节槽中,另一端可拆卸地安装在第二位置调节槽中,所述标尾组件一端可拆卸地安装在第一位置调节槽中,另一端可拆卸地安装在第二位置调节槽中。
5.根据权利要求4所述的贴标轮装置,其特征在于,还包括侧板组件,所述侧板组件设置在标头组件与标尾组件之间,所述侧板组件上设有侧板吸气孔,所述侧板吸气孔与吸气装置的吸入口连通。
6.根据权利要求5所述的贴标轮装置,其特征在于,所述第一位置调节槽为弧形槽,所述第二位置调节槽为弧形槽,所述侧板组件的外侧面为弧形。
7.根据权利要求4-6任一项所述的贴标轮装置,其特征在于,所述标头组件包括标头主体、标头撞块及标头密封板,所述标头主体的外侧面上设有第一***槽,所述标头主体的内侧面上设有与第一***槽连通的第一配合孔,所述标头吸气孔设置在标头撞块上,所述标头密封板上设有第一连接孔,所述标头撞块与标头密封板均嵌装在第一***槽中,且所述第一配合孔、第一连接孔、标头吸气孔依次连通;所述标尾组件包括标尾主体、标尾撞块及标尾密封板,所述标尾主体的外侧面上设有第二***槽,所述标尾主体的内侧面上设有与第二***槽连通的第二配合孔,所述标尾吸气孔设置在标尾撞块上,所述标尾密封板上设有第二连接孔,所述标尾撞块与标尾密封板均嵌装在第二***槽中,且所述第二配合孔、第二连接孔、标尾吸气孔依次连通。
8.根据权利要求7所述的贴标轮装置,其特征在于,还包括支柱,所述支柱固定在顶板与底板之间。
9.根据权利要求7所述的贴标轮装置,其特征在于,所述吸气装置固定在底板上,所述底板上设有与吸气装置的吸入口连通的通气孔。
10.根据权利要求9所述的贴标轮装置,其特征在于,还包括固定座,所述固定座上设有摩擦盘,所述摩擦盘上设有分气通道,所述贴标轮主体可转动地设置在摩擦盘上。
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Cited By (3)
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CN105857812A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-17 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 贴标轮装置 |
DE202020106667U1 (de) | 2020-11-20 | 2022-02-24 | Krones Aktiengesellschaft | Vakuumgestützte Rundläufer-Einheit für ein Etikettieraggregat |
WO2023124375A1 (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | 颀中科技(苏州)有限公司 | 一种用于芯片散热贴的取标机构 |
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- 2016-05-13 CN CN201620441968.2U patent/CN205738453U/zh active Active
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DE202020106667U1 (de) | 2020-11-20 | 2022-02-24 | Krones Aktiengesellschaft | Vakuumgestützte Rundläufer-Einheit für ein Etikettieraggregat |
WO2023124375A1 (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | 颀中科技(苏州)有限公司 | 一种用于芯片散热贴的取标机构 |
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