CN205735956U - 一种吹瓶机的底模导轨升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹瓶机的底模导轨升降机构，吹瓶机包括机架、模具、底模，底模导轨升降机构包括第一安装支架、活动的铰接在第一安装支架上的第二安装支架、上下活动的设于第二安装支架上的导轨安装座、用于驱动导轨安装座运动的驱动装置、固设于第一安装支架上的第一导轨、固设于导轨安装座上的第二导轨、设于驱动装置和导轨安装座之间的自对中连接件，第一导轨和第二导轨相互靠近的两端交错分布，底模通过底模轴承滑动的设于导轨上。本实用新型装置通过设置导向装置和自对中连接件，确保导轨安装座带动第二导轨在竖直方向上运动，防止卡死；通过设置限位装置，能够有效的控制导轨安装座的行程，提高了设备的平稳性，延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹瓶机的底模导轨升降机构。
背景技术
吹瓶机吹瓶时，为保证瓶型的饱满度，在高压气的作用下，型腔内需要是相对封闭的空间。底模则在底模导轨上升降以满足瓶型吹制过程的需要。
参见图1所示，在传统方式中，第一导轨6安装在第一安装支架2上，第一安装支架2左端通过铰接点铰接在机架1上，通过驱动装置驱动第一安装支架2绕铰接点上下摆动，从而带动第一导轨6绕铰接点上下摆动。第二导轨7的结构和动作与第一导轨6相同，两条导轨相互配合共同驱动底模轴承9上升和下降。在此种方式中，由于两条导轨之间有接缝，底模轴承9经过接缝时有撞击，噪音大且影响设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种吹瓶机的底模导轨升降机构，第二导轨升降时驱动装置能够避免发生卡死的情况，提高了设备的平稳性，延长了设备的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种吹瓶机的底模导轨升降机构，吹瓶机包括机架、设于所述机架上的用于开合模的模具、设于所述机架上的位于所述模具下方的底模，底模导轨升降机构用于驱动所述底模上下运动，所述底模导轨升降机构包括固设于所述机架上的第一安装支架、活动的铰接在所述第一安装支架上的第二安装支架、上下活动的设于所述第二安装支架上的导轨安装座、设于所述机架上的用于驱动所述导轨安装座上下运动的驱动装置、固设于所述第一安装支架上的第一导轨、固设于所述导轨安装座上的第二导轨、设于所述驱动装置和所述导轨安装座之间的自对中连接件，所述第一导轨和所述第二导轨相互靠近的两端交错分布，所述底模通过底模轴承滑动的设于所述第一导轨和所述第二导轨上。
优选地，所述底模导轨升降机构还包括设于所述第二安装支架上的用于引导所述导轨安装座上下运动的导向装置。
更优选地，所述导向装置包括设于所述第二安装支架上的沿竖直方向分布的滑块导轨、滑动的设于所述滑块导轨中的滑块，所述滑块固设于所述导轨安装座上。
优选地，所述底模导轨升降机构还包括设于所述第二安装支架上的用于对上下运动的所述导轨安装座进行限位的限位装置。
更优选地，所述限位装置包括设于所述第二安装支架上的位于所述导轨安装座上方的限位螺栓、设于所述第二安装支架上的位于所述导轨安装座下方的缓冲器。
优选地，所述驱动装置包括固设于所述第二安装支架上的气缸缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述气缸缸体中的推杆，所述自对中连接件设于所述推杆的伸出端和所述导轨安装座之间。
更优选地，所述推杆沿竖直方向分布。
更优选地，所述气缸缸体上设有减压阀，所述减压阀，用于在所述底模异常时减压。
优选地，所述第一导轨靠近所述第二导轨一端的上表面为第一圆弧面，所述第二导轨靠近所述第一导轨一端的上表面为第二圆弧面，所述第一圆弧面和所述第二圆弧面在最高点处相切。
优选地，所述第一导轨和所述第二导轨为半径相同的圆弧形导轨。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种吹瓶机的底模导轨升降机构，通过设置导向装置和自对中连接件，能够确保导轨安装座带动第二导轨在竖直方向上运动，防止卡死；通过设置限位装置，能够有效的控制导轨安装座的行程；通过在第一导轨和第二导轨上设置圆弧面，底模轴承从第二导轨滑动至第一导轨上时不会撞击导轨，提高了设备的平稳性，降低了噪音，延长了设备的使用寿命。
附图说明
附图1为传统方式中底模导轨升降机构的结构示意图；
附图2为本实用新型中底模导轨升降机构的结构示意图；
附图3为第二安装支架与第二导轨连接结构的俯视图。
其中：1、机架；2、第一安装支架；3、第二安装支架；4、导轨安装座；5、驱动装置；51、气缸缸体；52、推杆；6、第一导轨；7、第二导轨；8、自对中连接件；9、底模轴承；10、导向装置；101、滑块导轨；102、滑块；11、限位装置；111、限位螺栓；112、缓冲器。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图2-3所示，上述一种吹瓶机的底模导轨升降机构，吹瓶机包括机架1、设于该机架1上的用于开合模的模具、设于该机架1上的位于该模具下方的底模，该底模导轨升降机构用于驱动该底模上下运动以配合模具形成封闭的型腔。
该底模导轨升降机构包括固设于该机架1上的第一安装支架2、右端（参见图2所示，这里说的右端即为图2中的右方）活动的铰接在该第一安装支架2左端的第二安装支架3、上下活动的设于该第二安装支架3上的导轨安装座4、设于该机架1上的用于驱动该导轨安装座4上下运动的驱动装置5、固设于该第一安装支架2上的第一导轨6、固设于该导轨安装座4上的第二导轨7、设于该驱动装置5和该导轨安装座4之间的自对中连接件8，通过设置该自对中连接件8，能够使驱动装置5始终沿竖直方向驱动该导轨安装座4运动。该第一导轨6和该第二导轨7相互靠近的两端交错分布，该底模通过底模轴承9滑动的设于该第一导轨6和该第二导轨7上。该第一导轨6和该第二导轨7为半径相同的圆弧形导轨。该第一导轨6和该第二导轨7的上表面高低起伏以实现底模在沿导轨运动时自身同时升降运动。
该底模导轨升降机构还包括设于该第二安装支架3上的用于引导该导轨安装座4上下运动的导向装置10。该导向装置10包括设于该第二安装支架3上的沿竖直方向分布的滑块导轨101、滑动的设于该滑块导轨101中的滑块102，该滑块102固设于该导轨安装座4上。在本实施例中，该滑块102导轨101有两条，分别位于该导轨安装座4的两侧，对应的，该滑块102也有两块。
该底模导轨升降机构还包括设于该第二安装支架3上的用于对上下运动的导轨安装座4进行限位的限位装置11。该限位装置11包括设于该第二安装支架3上的位于该导轨安装座4上方的第一限位件、设于该第二安装支架3上的位于该导轨安装座4下方的第二限位件。在本实施例中，该第一限位件为限位螺栓111，该第二限位件为缓冲器112，通过设置该限位螺栓111和缓冲器112，能够有效的控制该导轨安装座4的行程，防止其撞击后造成损坏。
该驱动装置5包括固设于该第二安装支架3上的气缸缸体51、沿其长度方向伸缩的设于该气缸缸体51中的推杆52，该自对中连接件8设于该推杆52的伸出端和该导轨安装座4之间。该推杆52位于该气缸缸体51的上方且该推杆52沿竖直方向分布。
该气缸缸体51上设有减压阀，减压阀用于在底模异常时调节适当的气压使底模轴承9可将第二导轨7向下压而顺利通过，保护底模使其不会被撞坏。
该第一导轨6靠近该第二导轨7一端的上表面为第一圆弧面，该第二导轨7靠近该第一导轨6一端的上表面为第二圆弧面，该第一圆弧面和该第二圆弧面在最高点处相切。该驱动装置5处于初始状态时，该第一圆弧面和该第二圆弧面在最高点处相切。通过这个设置，保证第二导轨7在驱动装置5的作用下能绕铰接点实现上下摆动，且在底模轴承9经过导轨时不会产生撞击，又能满足吹瓶工艺的要求。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
当底模轴承9滑动至第二导轨7上时，推杆52从气缸缸体51中伸出，顶起导轨安装座4，导轨安装座4带动第二导轨7向上运动，使底模轴承9带动底模绕圆弧形轨迹滑动至第一导轨6上，底模轴承9在第一导轨6和第二导轨7上滑动时实现了底模的升降，当底模异常时，推杆52缩回气缸缸体51中，以保护底模，待故障排除后，推杆52再从气缸缸体51中伸出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吹瓶机的底模导轨升降机构，吹瓶机包括机架、设于所述机架上的用于开合模的模具、设于所述机架上的位于所述模具下方的底模，底模导轨升降机构用于驱动所述底模上下运动，其特征在于：所述底模导轨升降机构包括固设于所述机架上的第一安装支架、活动的铰接在所述第一安装支架上的第二安装支架、上下活动的设于所述第二安装支架上的导轨安装座、设于所述机架上的用于驱动所述导轨安装座上下运动的驱动装置、固设于所述第一安装支架上的第一导轨、固设于所述导轨安装座上的第二导轨、设于所述驱动装置和所述导轨安装座之间的自对中连接件，所述第一导轨和所述第二导轨相互靠近的两端交错分布，所述底模通过底模轴承滑动的设于所述第一导轨和所述第二导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述底模导轨升降机构还包括设于所述第二安装支架上的用于引导所述导轨安装座上下运动的导向装置。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述导向装置包括设于所述第二安装支架上的沿竖直方向分布的滑块导轨、滑动的设于所述滑块导轨中的滑块，所述滑块固设于所述导轨安装座上。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述底模导轨升降机构还包括设于所述第二安装支架上的用于对上下运动的所述导轨安装座进行限位的限位装置。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述限位装置包括设于所述第二安装支架上的位于所述导轨安装座上方的限位螺栓、设于所述第二安装支架上的位于所述导轨安装座下方的缓冲器。
6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述驱动装置包括固设于所述第二安装支架上的气缸缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述气缸缸体中的推杆，所述自对中连接件设于所述推杆的伸出端和所述导轨安装座之间。
7.根据权利要求6所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述推杆沿竖直方向分布。
8.根据权利要求6所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述气缸缸体上设有减压阀，所述减压阀，用于在所述底模异常时减压。
9.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述第一导轨靠近所述第二导轨一端的上表面为第一圆弧面，所述第二导轨靠近所述第一导轨一端的上表面为第二圆弧面，所述第一圆弧面和所述第二圆弧面在最高点处相切。
10.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的底模导轨升降机构，其特征在于：所述第一导轨和所述第二导轨为半径相同的圆弧形导轨。
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| CN201620745162.2U CN205735956U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种吹瓶机的底模导轨升降机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106042335A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-26 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种吹瓶机的底模导轨升降机构 |
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2016
- 2016-07-15 CN CN201620745162.2U patent/CN205735956U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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