CN205734245U - 一种铝材加工用高效磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨边装置,尤其涉及一种铝材加工用高效磨边装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨边效率高、磨边效果好、劳动强度小的铝材加工用高效磨边装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铝材加工用高效磨边装置,包括有底板、左滑轨、左滑块、纵向丝杆、纵向螺母、顶板、纵向电机、夹紧导向杆、压板、弹簧、右滑轨、右滑块、纵向导向杆、导向套、横向电机、把手、横向导向杆、横向丝杆、平板、上转盘、大皮带轮、下转盘、磨削电机、磨头、摆动电机、小皮带轮和平皮带,底板上左侧设置有左滑轨,左滑轨上设置有左滑块,底板上方设置有顶板。本实用新型达到了磨边效率高、磨边效果好、劳动强度小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨边装置,尤其涉及一种铝材加工用高效磨边装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。
高效,指效能高的,基本解释是效率高的。指在相同或更短的时间里完成比其他人更多的任务,而且质量与其他人一样或者更好。
现有的磨边装置存在磨边效率低、磨边效果差、劳动强度大的缺点,因此亟需研发一种磨边效率高、磨边效果好、劳动强度小的铝材加工用高效磨边装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的磨边装置磨边效率低、磨边效果差、劳动强度大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨边效率高、磨边效果好、劳动强度小的铝材加工用高效磨边装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铝材加工用高效磨边装置,包括有底板、左滑轨、左滑块、纵向丝杆、纵向螺母、顶板、纵向电机、夹紧导向杆、压板、弹簧、右滑轨、右滑块、纵向导向杆、导向套、横向电机、把手、横向导向杆、横向丝杆、平板、上转盘、大皮带轮、下转盘、磨削电机、磨头、摆动电机、小皮带轮和平皮带,底板上左侧设置有左滑轨,左滑轨上设置有左滑块,底板上方设置有顶板,顶板底部左侧与左滑块之间安装有纵向丝杆,顶板顶部左侧上设置有纵向电机,纵向丝杆上端与纵向电机连接,纵向丝杆上设置有纵向螺母,纵向螺母与纵向丝杆配合,底板上右侧设置有右滑轨,左滑轨的右侧和右滑轨的左侧均设置有夹紧导向杆,夹紧导向杆固定在底板上,夹紧导向杆上设置有压板,压板与底板之间连接有弹簧,右滑轨上设置有右滑块,右滑块上设置有纵向导向杆,纵向导向杆上设置有导向套,导向套的右侧上部设置有横向电机,导向套的右侧下部设置有把手,导向套的左侧上部安装有横向丝杆,横向丝杆左端与纵向螺母相连接,横向丝杆右端与横向电机连接,横向丝杆上设置有平板,平板与横向丝杆配合,导向套与纵向螺母之间设置有横向导向杆,横向导向杆穿过平板,平板的顶部上连接有摆动电机,摆动电机的正前方连接有小皮带轮,平板的上部正前方连接有上转盘,上转盘上连接有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带,平板的下部正前方连接有下转盘,下转盘与上转盘啮合,下转盘上偏心连接有磨削电机,磨削电机的下端连接有磨头。
优选地,还包括有橡胶块,压板的底部均设置有橡胶块。
优选地,压板的材质为Q235钢。
工作原理:当要对一段铝材进行切割时,先人将压板向上拉动,此时弹簧拉伸。当压板运动到适当位置后,不再将压板向上拉动,将铝材放置在压板正下方的底板上。然后人将压板放开,弹簧复位,带动压板向下运动,压板能将铝材压住。然后人拉动把手,带动导向套前后移动,从而带动平板和磨头前后移动。当磨头运动到铝材前侧或者后侧的边正上方时,人不再拉动把手。启动纵向电机反转,纵向电机带动纵向丝杆反转,带动纵向螺母、横向导向杆、平板和导向套均向下运动,从而使磨头向下运动。当磨头与铝材的前边或者后边相接触时,关闭纵向电机,启动磨削电机转动,带动磨头转动,同时启动横向电机正反交替转动,带动横向丝杆正反交替转动,带动平板左右移动,从而带动磨头左右移动,如此磨头可对铝材的前边或者后边进行左右摩擦,将铝材前边或者后边磨平。将前边或者后边磨好后且磨头位于铝材左侧或者后侧时,关闭横向电机。人拉动把手,带动导向套前后移动,从而带动平板和磨头前后移动,使磨头对铝材的左侧或者后侧进行磨边,将铝材的左侧或者后侧磨好后且磨头位于铝材的两边相交处时,人不再拉动把手,同时启动摆动电机转动一定角度,摆动电机带动小皮带轮转动一定角度,小皮带轮带动大皮带轮转动一定角度,带动上转盘转动一定角度,上转盘带动下转盘转动一定角度,从而带动磨头摆动一定角度,使磨头对准铝材的两边相交处,然后启动纵向电机正反交替转动,从而使磨头上下移动,磨头对铝材的两边相交处进行磨平。将边角磨平后,关闭磨削电机,启动纵向电机正转,从而带动纵向螺母向上移动,当磨头运动到适当位置后,关闭纵向电机。人将压板向上拉动,取出磨好边的铝材后,放开压板,压板复位。
因为还包括有橡胶块,压板的底部均设置有橡胶块,所以橡胶块能起到保护压板和铝材的作用,并能使压板的固定效果更好。
因为压板的材质为Q235钢,使压板承受强度大,不易磨损,使用年限长。
(3)有益效果
本实用新型达到了磨边效率高、磨边效果好、劳动强度小的效果。
附图说明
图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左滑轨,3-左滑块,4-纵向丝杆,5-纵向螺母,6-顶板,7-纵向电机,8-夹紧导向杆,9-压板,10-弹簧,11-右滑轨,12-右滑块,13-纵向导向杆,14-导向套,15-横向电机,16-把手,17-横向导向杆,18-横向丝杆,19-平板,20-上转盘,21-大皮带轮,22-下转盘,23-磨削电机,24-磨头,25-摆动电机,26-小皮带轮,27-平皮带,28-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铝材加工用高效磨边装置,如图1-2所示,包括有底板1、左滑轨2、左滑块3、纵向丝杆4、纵向螺母5、顶板6、纵向电机7、夹紧导向杆8、压板9、弹簧10、右滑轨11、右滑块12、纵向导向杆13、导向套14、横向电机15、把手16、横向导向杆17、横向丝杆18、平板19、上转盘20、大皮带轮21、下转盘22、磨削电机23、磨头24、摆动电机25、小皮带轮26和平皮带27,底板1上左侧设置有左滑轨2,左滑轨2上设置有左滑块3,底板1上方设置有顶板6,顶板6底部左侧与左滑块3之间安装有纵向丝杆4,顶板6顶部左侧上设置有纵向电机7,纵向丝杆4上端与纵向电机7连接,纵向丝杆4上设置有纵向螺母5,纵向螺母5与纵向丝杆4配合,底板1上右侧设置有右滑轨11,左滑轨2的右侧和右滑轨11的左侧均设置有夹紧导向杆8,夹紧导向杆8固定在底板1上,夹紧导向杆8上设置有压板9,压板9与底板1之间连接有弹簧10,右滑轨11上设置有右滑块12,右滑块12上设置有纵向导向杆13,纵向导向杆13上设置有导向套14,导向套14的右侧上部设置有横向电机15,导向套14的右侧下部设置有把手16,导向套14的左侧上部安装有横向丝杆18,横向丝杆18左端与纵向螺母5相连接,横向丝杆18右端与横向电机15连接,横向丝杆18上设置有平板19,平板19与横向丝杆18配合,导向套14与纵向螺母5之间设置有横向导向杆17,横向导向杆17穿过平板19,平板19的顶部上连接有摆动电机25,摆动电机25的正前方连接有小皮带轮26,平板19的上部正前方连接有上转盘20,上转盘20上连接有大皮带轮21,大皮带轮21与小皮带轮26之间连接有平皮带27,平板19的下部正前方连接有下转盘22,下转盘22与上转盘20啮合,下转盘22上偏心连接有磨削电机23,磨削电机23的下端连接有磨头24。
还包括有橡胶块28,压板9的底部均设置有橡胶块28。
压板9的材质为Q235钢。
工作原理:当要对一段铝材进行切割时,先人将压板9向上拉动,此时弹簧10拉伸。当压板9运动到适当位置后,不再将压板9向上拉动,将铝材放置在压板9正下方的底板1上。然后人将压板9放开,弹簧10复位,带动压板9向下运动,压板9能将铝材压住。然后人拉动把手16,带动导向套14前后移动,从而带动平板19和磨头24前后移动。当磨头24运动到铝材前侧或者后侧的边正上方时,人不再拉动把手16。启动纵向电机7反转,纵向电机7带动纵向丝杆4反转,带动纵向螺母5、横向导向杆17、平板19和导向套14均向下运动,从而使磨头24向下运动。当磨头24与铝材的前边或者后边相接触时,关闭纵向电机7,启动磨削电机23转动,带动磨头24转动,同时启动横向电机15正反交替转动,带动横向丝杆18正反交替转动,带动平板19左右移动,从而带动磨头24左右移动,如此磨头24可对铝材的前边或者后边进行左右摩擦,将铝材前边或者后边磨平。将前边或者后边磨好后且磨头24位于铝材左侧或者后侧时,关闭横向电机15。人拉动把手16,带动导向套14前后移动,从而带动平板19和磨头24前后移动,使磨头24对铝材的左侧或者后侧进行磨边,将铝材的左侧或者后侧磨好后且磨头24位于铝材的两边相交处时,人不再拉动把手16,同时启动摆动电机25转动一定角度,摆动电机25带动小皮带轮26转动一定角度,小皮带轮26带动大皮带轮21转动一定角度,带动上转盘20转动一定角度,上转盘20带动下转盘22转动一定角度,从而带动磨头24摆动一定角度,使磨头24对准铝材的两边相交处,然后启动纵向电机7正反交替转动,从而使磨头24上下移动,磨头24对铝材的两边相交处进行磨平。将边角磨平后,关闭磨削电机23,启动纵向电机7正转,从而带动纵向螺母5向上移动,当磨头24运动到适当位置后,关闭纵向电机7。人将压板9向上拉动,取出磨好边的铝材后,放开压板9,压板9复位。
因为还包括有橡胶块28,压板9的底部均设置有橡胶块28,所以橡胶块28能起到保护压板9和铝材的作用,并能使压板9的固定效果更好。
因为压板9的材质为Q235钢,使压板9承受强度大,不易磨损,使用年限长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种铝材加工用高效磨边装置,其特征在于,包括有底板(1)、左滑轨(2)、左滑块(3)、纵向丝杆(4)、纵向螺母(5)、顶板(6)、纵向电机(7)、夹紧导向杆(8)、压板(9)、弹簧(10)、右滑轨(11)、右滑块(12)、纵向导向杆(13)、导向套(14)、横向电机(15)、把手(16)、横向导向杆(17)、横向丝杆(18)、平板(19)、上转盘(20)、大皮带轮(21)、下转盘(22)、磨削电机(23)、磨头(24)、摆动电机(25)、小皮带轮(26)和平皮带(27),底板(1)上左侧设置有左滑轨(2),左滑轨(2)上设置有左滑块(3),底板(1)上方设置有顶板(6),顶板(6)底部左侧与左滑块(3)之间安装有纵向丝杆(4),顶板(6)顶部左侧上设置有纵向电机(7),纵向丝杆(4)上端与纵向电机(7)连接,纵向丝杆(4)上设置有纵向螺母(5),纵向螺母(5)与纵向丝杆(4)配合,底板(1)上右侧设置有右滑轨(11),左滑轨(2)的右侧和右滑轨(11)的左侧均设置有夹紧导向杆(8),夹紧导向杆(8)固定在底板(1)上,夹紧导向杆(8)上设置有压板(9),压板(9)与底板(1)之间连接有弹簧(10),右滑轨(11)上设置有右滑块(12),右滑块(12)上设置有纵向导向杆(13),纵向导向杆(13)上设置有导向套(14),导向套(14)的右侧上部设置有横向电机(15),导向套(14)的右侧下部设置有把手(16),导向套(14)的左侧上部安装有横向丝杆(18),横向丝杆(18)左端与纵向螺母(5)相连接,横向丝杆(18)右端与横向电机(15)连接,横向丝杆(18)上设置有平板(19),平板(19)与横向丝杆(18)配合,导向套(14)与纵向螺母(5)之间设置有横向导向杆(17),横向导向杆(17)穿过平板(19),平板(19)的顶部上连接有摆动电机(25),摆动电机(25)的正前方连接有小皮带轮(26),平板(19)的上部正前方连接有上转盘(20),上转盘(20)上连接有大皮带轮(21),大皮带轮(21)与小皮带轮(26)之间连接有平皮带(27),平板(19)的下部正前方连接有下转盘(22),下转盘(22)与上转盘(20)啮合,下转盘(22)上偏心连接有磨削电机(23),磨削电机(23)的下端连接有磨头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效磨边装置,其特征在于,还包括有橡胶块(28),压板(9)的底部均设置有橡胶块(28)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效磨边装置,其特征在于,压板(9)的材质为Q235钢。
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