CN205734199U - 一种铝材加工用铝管磨管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨管装置,尤其涉及一种铝材加工用铝管磨管装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀,并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铝材加工用铝管磨管装置,包括有底座、滑轨Ⅰ、滑块、电动轮、从动轮、拉线、支架、伺服电机、横梁、左轴承座、丝杆、导向杆、螺母、气缸、电机Ⅰ、磨块、电机Ⅱ、右轴承座、转轴和夹持装置,底座上方设有滑轨Ⅰ,滑轨Ⅰ上设有滑块,滑轨Ⅰ的左右两侧分别设有电动轮和从动轮,电动轮和从动轮上绕有拉线。本实用新型达到了铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀,并且打磨效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨管装置,尤其涉及一种铝材加工用铝管磨管装置。
背景技术
铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。
现有的铝管磨管装置存在铝管夹持不牢靠、打磨时铝管容颜松动、导致打磨效果差,并且打磨效率低、打磨不均匀的缺点,因此亟需研发一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀,并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的铝管磨管装置存在铝管夹持不牢靠、导致打磨效果差,并且打磨效率低、不均匀的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀,并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铝材加工用铝管磨管装置,包括有底座、滑轨Ⅰ、滑块、电动轮、从动轮、拉线、支架、伺服电机、横梁、左轴承座、丝杆、导向杆、螺母、气缸、电机Ⅰ、磨块、电机Ⅱ、右轴承座、转轴和夹持装置,底座上方设有滑轨Ⅰ,滑轨Ⅰ上设有滑块,滑轨Ⅰ的左右两侧分别设有电动轮和从动轮,电动轮和从动轮上绕有拉线,拉线的两端分别连接在滑块的左右两侧,底座右侧竖直设置有支架,支架顶部右侧连接有伺服电机,支架顶部左侧连接有横梁,横梁的左下部水平安装有左轴承座,左轴承座下方的横梁与支架之间连接有导向杆,伺服电机与左轴承座之间连接有丝杆,导向杆和丝杆上安装有螺母,螺母底部安装有气缸,气缸的伸缩杆上安装有电机Ⅰ,电机Ⅰ上连接有磨块,滑块的上方水平安装有电机Ⅱ,电机Ⅱ的右端连接有夹持装置,支架下部的左侧水平安装有右轴承座,右轴承座上安装有转轴,转轴的左端也连接有夹持装置,两个夹持装置在同一水平面上左右对称设置,夹持装置包括有弹簧Ⅰ、固定块、滑轨Ⅱ、活动块、插杆、插槽、钢珠、弹簧Ⅱ、拉绳和拉环,固定块的一侧固定连接有滑轨Ⅱ,固定块的顶部连接有弹簧Ⅰ,弹簧Ⅰ的上方连接有活动块,活动块与滑轨Ⅱ滑动式连接,活动块底部的中间连接有插杆,固定块上的中部设有插槽,插杆与插槽上下位置对应,插杆上设有凹槽,插槽外的一侧设有弹簧Ⅱ,弹簧Ⅱ上连接有钢珠,钢珠的一半伸入凹槽内,钢珠上连接有拉绳,拉绳的一端穿过固定块和滑轨Ⅱ,并且拉绳上连接有拉环。
优选地,还包括有橡胶块,橡胶块设置在固定块的底部和活动块顶部。
优选地,固定块和活动块的形状呈半圆形。
工作原理:需要对铝管进行打磨时,用手用力将活动板按下挤压弹簧Ⅰ,活动板在滑轨Ⅱ上向下滑行,使插杆***插槽内,并会将钢珠往一侧挤压,当钢珠对准插杆上的凹槽时,钢珠会被弹簧Ⅱ弹入至插杆的凹槽内最终将活动块固定。然后将铝管的内孔套在右侧的夹持装置上,然后控制电动轮反转,电动轮反转通过拉线牵引滑块向右移动。当左侧的夹持装置也***铝管内孔时。控制电动轮停止反转,然后拉动左侧夹持装置上的拉环向左用力,拉动右侧夹持装置上的拉环向右用力,拉动拉环后钢珠脱离插杆的凹槽内。此时弹簧Ⅰ将会将活动块弹开,并使活动块与铝管内壁紧密接触,弹簧Ⅰ具有较强的弹性,所以能够将铝管夹持牢固。然后控制气缸伸长,磨块与铝管接触后停止气缸伸长,然后控制电机Ⅰ转动对铝管表面进行打磨,在打磨的同时控制电机Ⅱ缓慢旋转,电机Ⅱ旋转带动铝管转动,然后控制伺服电机转动,伺服电机转动带动丝杆转动,丝杆转动带动螺母在导向杆上移动,这样就能对铝管表面的各个部位进行打磨了,达到了打磨效率高、均匀的效果。
因为还包括有橡胶块,橡胶块设置在固定块的底部和活动块顶部,橡胶块具有较强的摩擦力,能够使夹持装置在夹持铝管时更加更牢固。
(3)有益效果
本实用新型达到了铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀,并且打磨效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型夹持装置的第一种主视结构示意图。
图3为本实用新型夹持装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-滑轨Ⅰ,3-滑块,4-电动轮,5-从动轮,6-拉线,7-支架,8-伺服电机,9-横梁,10-左轴承座,11-丝杆,12-导向杆,13-螺母,14-气缸,15-电机Ⅰ,16-磨块,17-电机Ⅱ,18-右轴承座,19-转轴,20-夹持装置,200-弹簧Ⅰ,201-固定块,202-滑轨Ⅱ,203-活动块,204-插杆,205-插槽,206-钢珠,207-弹簧Ⅱ,208-拉绳,209-拉环,21-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铝材加工用铝管磨管装置,如图1-3所示,包括有底座1、滑轨Ⅰ2、滑块3、电动轮4、从动轮5、拉线6、支架7、伺服电机8、横梁9、左轴承座10、丝杆11、导向杆12、螺母13、气缸14、电机Ⅰ15、磨块16、电机Ⅱ17、右轴承座18、转轴19和夹持装置20,底座1上方设有滑轨Ⅰ2,滑轨Ⅰ2上设有滑块3,滑轨Ⅰ2的左右两侧分别设有电动轮4和从动轮5,电动轮4和从动轮5上绕有拉线6,拉线6的两端分别连接在滑块3的左右两侧,底座1右侧竖直设置有支架7,支架7顶部右侧连接有伺服电机8,支架7顶部左侧连接有横梁9,横梁9的左下部水平安装有左轴承座10,左轴承座10下方的横梁9与支架7之间连接有导向杆12,伺服电机8与左轴承座10之间连接有丝杆11,导向杆12和丝杆11上安装有螺母13,螺母13底部安装有气缸14,气缸14的伸缩杆上安装有电机Ⅰ15,电机Ⅰ15上连接有磨块16,滑块3的上方水平安装有电机Ⅱ17,电机Ⅱ17的右端连接有夹持装置20,支架7下部的左侧水平安装有右轴承座18,右轴承座18上安装有转轴19,转轴19的左端也连接有夹持装置20,两个夹持装置20在同一水平面上左右对称设置,夹持装置20包括有弹簧Ⅰ200、固定块201、滑轨Ⅱ202、活动块203、插杆204、插槽205、钢珠206、弹簧Ⅱ207、拉绳208和拉环209,固定块201的一侧固定连接有滑轨Ⅱ202,固定块201的顶部连接有弹簧Ⅰ200,弹簧Ⅰ200的上方连接有活动块203,活动块203与滑轨Ⅱ202滑动式连接,活动块203底部的中间连接有插杆204,固定块201上的中部设有插槽205,插杆204与插槽205上下位置对应,插杆204上设有凹槽,插槽205外的一侧设有弹簧Ⅱ207,弹簧Ⅱ207上连接有钢珠206,钢珠206的一半伸入凹槽内,钢珠206上连接有拉绳208,拉绳208的一端穿过固定块201和滑轨Ⅱ202,并且拉绳208上连接有拉环209。
还包括有橡胶块21,橡胶块21设置在固定块201的底部和活动块203顶部。
固定块201和活动块203的形状呈半圆形。
工作原理:需要对铝管进行打磨时,用手用力将活动板按下挤压弹簧Ⅰ200,活动板在滑轨Ⅱ202上向下滑行,使插杆204***插槽205内,并会将钢珠206往一侧挤压,当钢珠206对准插杆204上的凹槽时,钢珠206会被弹簧Ⅱ207弹入至插杆204的凹槽内最终将活动块203固定。然后将铝管的内孔套在右侧的夹持装置20上,然后控制电动轮4反转,电动轮4反转通过拉线6牵引滑块3向右移动。当左侧的夹持装置20也***铝管内孔时。控制电动轮4停止反转,然后拉动左侧夹持装置20上的拉环209向左用力,拉动右侧夹持装置20上的拉环209向右用力,拉动拉环209后钢珠206脱离插杆204的凹槽内。此时弹簧Ⅰ200将会将活动块203弹开,并使活动块203与铝管内壁紧密接触,弹簧Ⅰ200具有较强的弹性,所以能够将铝管夹持牢固。然后控制气缸14伸长,磨块16与铝管接触后停止气缸14伸长,然后控制电机Ⅰ15转动对铝管表面进行打磨,在打磨的同时控制电机Ⅱ17缓慢旋转,电机Ⅱ17旋转带动铝管转动,然后控制伺服电机8转动,伺服电机8转动带动丝杆11转动,丝杆11转动带动螺母13在导向杆12上移动,这样就能对铝管表面的各个部位进行打磨了,达到了打磨效率高、均匀的效果。
因为还包括有橡胶块21,橡胶块21设置在固定块201的底部和活动块203顶部,橡胶块21具有较强的摩擦力,能够使夹持装置20在夹持铝管时更加更牢固。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种铝材加工用铝管磨管装置,其特征在于,包括有底座(1)、滑轨Ⅰ(2)、滑块(3)、电动轮(4)、从动轮(5)、拉线(6)、支架(7)、伺服电机(8)、横梁(9)、左轴承座(10)、丝杆(11)、导向杆(12)、螺母(13)、气缸(14)、电机Ⅰ(15)、磨块(16)、电机Ⅱ(17)、右轴承座(18)、转轴(19)和夹持装置(20),底座(1)上方设有滑轨Ⅰ(2),滑轨Ⅰ(2)上设有滑块(3),滑轨Ⅰ(2)的左右两侧分别设有电动轮(4)和从动轮(5),电动轮(4)和从动轮(5)上绕有拉线(6),拉线(6)的两端分别连接在滑块(3)的左右两侧,底座(1)右侧竖直设置有支架(7),支架(7)顶部右侧连接有伺服电机(8),支架(7)顶部左侧连接有横梁(9),横梁(9)的左下部水平安装有左轴承座(10),左轴承座(10)下方的横梁(9)与支架(7)之间连接有导向杆(12),伺服电机(8)与左轴承座(10)之间连接有丝杆(11),导向杆(12)和丝杆(11)上安装有螺母(13),螺母(13)底部安装有气缸(14),气缸(14)的伸缩杆上安装有电机Ⅰ(15),电机Ⅰ(15)上连接有磨块(16),滑块(3)的上方水平安装有电机Ⅱ(17),电机Ⅱ(17)的右端连接有夹持装置(20),支架(7)下部的左侧水平安装有右轴承座(18),右轴承座(18)上安装有转轴(19),转轴(19)的左端也连接有夹持装置(20),两个夹持装置(20)在同一水平面上左右对称设置,夹持装置(20)包括有弹簧Ⅰ(200)、固定块(201)、滑轨Ⅱ(202)、活动块(203)、插杆(204)、插槽(205)、钢珠(206)、弹簧Ⅱ(207)、拉绳(208)和拉环(209),固定块(201)的一侧固定连接有滑轨Ⅱ(202),固定块(201)的顶部连接有弹簧Ⅰ(200),弹簧Ⅰ(200)的上方连接有活动块(203),活动块(203)与滑轨Ⅱ(202)滑动式连接,活动块(203)底部的中间连接有插杆(204),固定块(201)上的中部设有插槽(205),插杆(204)与插槽(205)上下位置对应,插杆(204)上设有凹槽,插槽(205)外的一侧设有弹簧Ⅱ(207),弹簧Ⅱ(207)上连接有钢珠(206),钢珠(206)的一半伸入凹槽内,钢珠(206)上连接有拉绳(208),拉绳(208)的一端穿过固定块(201)和滑轨Ⅱ(202),并且拉绳(208)上连接有拉环(209)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用铝管磨管装置,其特征在于,还包括有橡胶块(21),橡胶块(21)设置在固定块(201)的底部和活动块(203)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用铝管磨管装置,其特征在于,固定块(201)和活动块(203)的形状呈半圆形。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170517 |