CN205733318U - 线切割机及其上下丝臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线切割机及其上下丝臂,其上下丝臂分别包括设置在上丝臂前端的上丝臂前导轮座和设置下丝臂前端的下丝臂前导轮座,所述上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座上分别设置有用于电极丝穿过的线槽,所述上丝臂前导轮座的下端和下丝臂前导轮座的上端分别连接有铝嘴板,所述上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座对应线槽开口一侧分别设置有第一上凹槽和第一下凹槽,设置在上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座的铝嘴板对应第一上下凹槽的端面上设置有第二凹槽。本实用新型通过在上下丝臂前导轮座以及对应的铝嘴板处设置凹槽,使上下丝臂前导轮座内的线槽附近具有可操作电极丝空间,方便了操作人员调整电极丝,提高了线切割机电极丝操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割领域,尤其涉及一种线切割机的上下丝臂。
背景技术
现有的线切割机上下丝臂上的用于电极丝穿过的槽孔通常极为狭小,在更换电极丝时则需要将电极丝准确对准槽孔,显得极为不便。
因此,现有技术还有待于进一步改进。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型在于提供一种线切割机的上下丝臂,旨在解决现有线切割机电极丝更换不便的的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种线切割机的上下丝臂,分别包括设置在上丝臂前端的上丝臂前导轮座和设置下丝臂前端的下丝臂前导轮座,所述上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座上分别设置有用于电极丝穿过的线槽,其中,所述上丝臂前导轮座的下端和下丝臂前导轮座的上端分别连接有铝嘴板,所述上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座对应线槽开口一侧分别设置有第一上凹槽和第一下凹槽,设置在上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座的铝嘴板对应第一上下凹槽的端面上设置有第二凹槽。
所述的线切割机的上下丝臂,其中,所述上丝臂前导轮座的线槽开口位于前端面,所述第一上凹槽分布在线槽两侧,且第一上凹槽开口位于上丝臂前导轮座的前端面和下端面。
所述的线切割机的上下丝臂,其中,所述下丝臂前导轮座的线槽开口位于前端面,所述第一下凹槽分布在线槽两侧,且第一下凹槽开口位于下丝臂前导轮座的前端面和上端面。
所述的线切割机的上下丝臂,其中,所述铝嘴板的第二凹槽的开口分别对应第一上凹槽和第一下凹槽的开口,所述第二凹槽设置在铝嘴板顶面或底面,且第二凹槽一端延伸至铝嘴板的一侧面形成开口。
所述的线切割机的上下丝臂,其中,所述第二凹槽在铝嘴板的侧面开口宽度与第一上凹槽或第一下凹槽位于前端面边沿的槽宽相同。
所述的线切割机的上下丝臂,其中,所述铝嘴板上还设置有用于固定宝石咀的螺孔,所述螺孔设置在第二凹槽槽底面上。
所述的线切割机,具有如上所述的上下丝臂。
有益效果:本实用新型提供一种线切割机的上下丝臂,通过在上下丝臂前导轮座以及对应的铝嘴板处设置凹槽,使上下丝臂前导轮座内的线槽附近具有可操作电极丝空间,方便了操作人员调整电极丝,提高了线切割机电极丝操作效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中线切割机的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例中线切割机的上丝臂的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施例中线切割机的下丝臂的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供线切割机的上下丝臂,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示的一种线切割机的上下丝臂,其中,所述上丝臂1,包括设置在上丝臂前端的上丝臂前导轮座10,下丝臂2包括设置下丝臂前端的下丝臂前导轮座20,上丝臂前导轮座10和下丝臂前导轮座20上分别设置有用于电极丝穿过的线槽31和线槽32,上丝臂前导轮座10的下端和下丝臂前导轮座20的上端分别连接有铝嘴板40。上丝臂前导轮座10和下丝臂前导轮座20对应线槽开口一侧分别设置有第一上凹槽11和第一下凹槽21,设置在上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座的铝嘴板40对应第一上下凹槽11和21的端面上设置有第二凹槽50。在铝嘴板40和线槽31和32开口两侧设置位置对应关系的凹槽,使上下丝臂前导轮座内的线槽附近具有可操作电极丝空间,方便了操作人员调整电极丝,提高了线切割机电极丝操作效率。
铝嘴板上还设置有用于固定宝石咀60的螺孔70,所述螺孔70设置在第二凹槽50的槽底面上。
具体实施例中,上丝臂前导轮座10的线槽31开口位于前端面,所述第一上凹槽11分布在线槽31两侧,且第一上凹槽11的开口位于上丝臂前导轮座10的前端面和下端面。这样设置第一上凹槽的位置,使位于线槽一侧的第一上凹槽向外暴露的空间更大,使电极丝的操作空间加大,尤其是更换线槽内的电极丝更便利。
相应地,下丝臂前导轮座20的线槽32开口位于前端面,所述第一下凹槽分布在线槽32两侧,且第一下凹槽21开口位于下丝臂前导轮座20的前端面和上端面。
铝嘴板的第二凹槽50的开口分别对应第一上凹槽11和第一下凹槽21的开口,第二凹槽50设置在铝嘴板40的顶面或底面,且第二凹槽50一端延伸至铝嘴板40的一侧面形成开口。铝嘴板上对应第一上下凹槽分别设置的第二凹槽与第一上下凹槽组合使用使线槽附近的可操作空间更宽敞,使使人为操作线槽内的电极丝更快速、准确。
优选地,所述第二凹槽50在铝嘴板40的侧面开口宽度与第一上凹槽11或第一下凹槽21位于前端面边沿的槽宽相同。这样设置能更有效的利用凹槽的空间,并使装置整体更美观。
本实用新型提供一种线切割机的上下丝臂,通过在上下丝臂前导轮座以及对应的铝嘴板处设置凹槽,使上下丝臂前导轮座内的线槽附近具有可操作电极丝空间,方便了操作人员调整电极丝,提高了线切割机电极丝操作效率。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种线切割机的上下丝臂,分别包括设置在上丝臂前端的上丝臂前导轮座和设置下丝臂前端的下丝臂前导轮座,所述上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座上分别设置有用于电极丝穿过的线槽,其特征在于,所述上丝臂前导轮座的下端和下丝臂前导轮座的上端分别连接有铝嘴板,所述上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座对应线槽开口一侧分别设置有第一上凹槽和第一下凹槽,设置在上丝臂前导轮座和下丝臂前导轮座的铝嘴板对应第一上下凹槽的端面上设置有第二凹槽。
2.根据权利要求1所述的线切割机的上下丝臂,其特征在于,所述上丝臂前导轮座的线槽开口位于前端面,所述第一上凹槽分布在线槽两侧,且第一上凹槽开口位于上丝臂前导轮座的前端面和下端面。
3.根据权利要求2所述的线切割机的上下丝臂,其特征在于,所述下丝臂前导轮座的线槽开口位于前端面,所述第一下凹槽分布在线槽两侧,且第一下凹槽开口位于下丝臂前导轮座的前端面和上端面。
4.根据权利要求3所述的线切割机的上下丝臂,其特征在于,所述铝嘴板的第二凹槽的开口分别对应第一上凹槽和第一下凹槽的开口,其中,所述第二凹槽设置在铝嘴板顶面或底面,且第二凹槽一端延伸至铝嘴板的一侧面形成开口。
5.根据权利要求4所述的线切割机的上下丝臂,其特征在于,所述第二凹槽在铝嘴板的侧面开口宽度与第一上凹槽或第一下凹槽位于前端面边沿的槽宽相同。
6.根据权利要求4所述的线切割机的上下丝臂,其特征在于,所述铝嘴板上还设置有用于固定宝石咀的螺孔,所述螺孔设置在第二凹槽槽底面上。
7.一种线切割机,其特征在于,所述线切割机具有如权利要求1-6任一项所述的上下丝臂。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106964858A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-21 | 四川理工学院 | 一种电火花线切割机床自动穿丝装置及穿丝方法 |
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2016
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CN106964858A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-21 | 四川理工学院 | 一种电火花线切割机床自动穿丝装置及穿丝方法 |
CN106964858B (zh) * | 2017-05-18 | 2019-01-25 | 四川理工学院 | 一种电火花线切割机床自动穿丝装置及穿丝方法 |
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