CN205732636U - 一种阀门管扩孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门管扩孔机，包括底座，所述底座上表面的一端设有承载台，所述承载台的表面开设有半圆槽，所述底座位于承载台左侧的上表面设有限位块，所述限位块的右侧开设有圆槽，所述底座位于承载台右侧的上表面开设有滑槽，所述滑槽内搭接有滑块，所述滑块侧面的顶部开设有插孔。该阀门管扩孔机，将阀门管放在承载台上的半圆槽内，使阀门管稳定，由于钻杆端口的直径小于插孔左端的直径，通过开启液压伸缩杆推动滑块，使裸露在半圆槽外的阀门管管体***插孔内，在弹簧的作用下，当滑块被移动到无法移动的位置使，推动块依然具有移动的条件，通过推动块带动钻杆使钻杆插进阀门管内，从而完善对阀门管进行扩孔，给人们减少麻烦。

Description

一种阀门管扩孔机

技术领域

本实用新型涉及阀门扩孔技术领域，具体为一种阀门管扩孔机。

背景技术

阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制等阀门材质。现如今市场的阀门在出厂后，由于只能安装在与阀门相匹配的大小的阀门管，从而无法使阀门的出水口增大，由于阀门管的开口的大小口径是固定的，而现在市场上的扩孔机无法完善对阀门管进行扩孔，从而给人们带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门管扩孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门管扩孔机，包括底座，所述底座上表面的一端设有承载台，所述承载台的表面开设有半圆槽，所述底座位于承载台左侧的上表面设有限位块，所述限位块的右侧开设有圆槽，所述底座位于承载台右侧的上表面开设有滑槽，所述滑槽内搭接有滑块，所述滑块侧面的顶部开设有插孔，所述滑块顶部的正面与背面均设有被推块，所述底座上表面的另一端设有液压缸，且液压缸的一侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与推动块的一侧固定连接，所述被推块通过弹簧与推动块的另一侧固定连接，且推动块同一侧的中心处设有钻杆，所述钻杆的一端延伸至插孔内，所述钻杆端口的直径小于插孔左端的直径，所述钻杆端口的直径与插孔右端的直径相等，所述钻杆与圆槽的直径相等。

优选的，所述圆槽开口的直径小于半圆槽开口的直径相同。

优选的，所述底座的底部设有支撑腿。

优选的，所述液压缸与液压伸缩杆的数量均为两个，且两个液压伸缩杆分别位于推动块一侧的两端。

优选的，所述圆槽、半圆槽和插孔的轴心相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门管扩孔机，将阀门管放在承载台上的半圆槽内，使阀门管稳定，由于钻杆端口的直径小于插孔左端的直径，通过开启液压伸缩杆推动滑块，使裸露在半圆槽外的阀门管管体***插孔内，在弹簧的作用下，当滑块被移动到无法移动的位置使，推动块依然具有移动的条件，通过推动块带动钻杆使钻杆插进阀门管内，从而完善对阀门管进行扩孔，从而给人们减少不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻杆结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3承载台、4半圆槽、5限位块、6圆槽、7滑槽、8滑块、9插孔、10被推块、11推动块、12弹簧、13钻杆、14液压伸缩杆、15液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门管扩孔机，包括底座1，由于底座1的底部设有支撑腿2，使扩孔机更加稳定的与地面接触，底座1上表面的一端设有承载台3，由于承载台3的表面开设有半圆槽4，将阀门管放置在半圆槽4上，使阀门管不会滚动，底座1位于承载台3左侧的上表面设有限位块5，限位块5的右侧开设有圆槽6，由于圆槽6开口的直径小于半圆槽4开口的直径相同，使钻杆13穿进阀门管对阀门管进行扩孔时，由于钻杆13钻头处的直径较小，使钻头插进圆槽6内，而使套接在钻杆13表面阀门管被限制在圆槽6外，底座1位于承载台3右侧的上表面开设有滑槽7，滑槽7内搭接有滑块8，滑块8侧面的顶部开设有插孔9，圆槽6、半圆槽4和插孔9的轴心相互平行，滑块8顶部的正面与背面均设有被推块10，底座1上表面的另一端设有液压缸15，且液压缸15的一侧设有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的一端与推动块11的一侧固定连接，液压缸15与液压伸缩杆14的数量均为两个，且两个液压伸缩杆14分别位于推动块11一侧的两端，被推块10通过弹簧12与推动块11的另一侧固定连接，且推动块11同一侧的中心处设有钻杆13，钻杆13的一端延伸至插孔9内，由于钻杆13端口的直径小于插孔9左端的直径，钻杆13端口的直径与插孔9右端的直径相等，使钻杆13在退出插孔9时，不会将套接在钻杆13表面的阀门管带出，钻杆13与圆槽6的直径相等，通过开启液压伸缩杆14推动滑块8，使裸露在半圆槽4外的阀门管管体***插孔9内，在弹簧12的作用下，当滑块5被移动到无法移动的位置使，推动块11依然具有移动的条件，通过推动块11带动钻杆13使钻杆13插进阀门管内。

工作原理：当阀门管扩孔机使用时，将阀门管放在承载台3上的半圆槽4内，通过开启液压伸缩杆14推动滑块8，使裸露在半圆槽4外的阀门管管体***插孔9内，在弹簧12的作用下，当滑块5被移动到无法移动的位置使，推动块11依然具有移动的条件，通过推动块11带动钻杆13使钻杆13插进阀门管内，使阀门管内部向外挤压，从而完成对阀门管进行扩孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀门管扩孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的一端设有承载台（3），所述承载台（3）的表面开设有半圆槽（4），所述底座（1）位于承载台（3）左侧的上表面设有限位块（5），所述限位块（5）的右侧开设有圆槽（6），所述底座（1）位于承载台（3）右侧的上表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内搭接有滑块（8），所述滑块（8）侧面的顶部开设有插孔（9），所述滑块（8）顶部的正面与背面均设有被推块（10），所述底座（1）上表面的另一端设有液压缸（15），且液压缸（15）的一侧设有液压伸缩杆（14），所述液压伸缩杆（14）的一端与推动块（11）的一侧固定连接，所述被推块（10）通过弹簧（12）与推动块（11）的另一侧固定连接，且推动块（11）同一侧的中心处设有钻杆（13），所述钻杆（13）的一端延伸至插孔（9）内，所述钻杆（13）端口的直径小于插孔（9）左端的直径，所述钻杆（13）端口的直径与插孔（9）右端的直径相等，所述钻杆（13）与圆槽（6）的直径相等。

2.根据权利要求1所述的一种阀门管扩孔机，其特征在于：所述圆槽（6）开口的直径小于半圆槽（4）开口的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种阀门管扩孔机，其特征在于：所述底座（1）的底部设有支撑腿（2）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门管扩孔机，其特征在于：所述液压缸（15）与液压伸缩杆（14）的数量均为两个，且两个液压伸缩杆（14）分别位于推动块（11）一侧的两端。

5.根据权利要求1所述的一种阀门管扩孔机，其特征在于：所述圆槽（6）、半圆槽（4）和插孔（9）的轴心相互平行。