CN205731831U - 一种自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动点胶装置，包括基板、水平移动气缸、竖直移动气缸、胶水容器、连接器、点胶阀、水平滑动板及竖直滑动板，水平移动气缸固定设置于基板上部，水平滑动板可水平滑动地安装于水平移动气缸的外壁上，并与水平移动气缸的活塞杆外端连接配合；竖直移动气缸设置于水平滑动板上，竖直滑动板可竖直滑动地安装于竖直移动气缸的外壁上，并与竖直移动气缸的活塞杆外端连接配合；点胶阀设置于竖直滑动板上，胶水容器通过连接器连接点胶阀，点胶阀下端设置有出胶口。本实用新型可以代替传统的人工点胶操作，大大节省了生产成本，通过设置与气缸外壁滑动配合的滑动板，使得结构更加稳定，保护了气缸的活塞杆及活塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械生产领域的自动化装置，具体涉及一种自动点胶装置。
背景技术
医用高分子材料制品的生产过程中，由于多数组成部件为非标准件，且尺寸大小不一，生产批量不大，因而多采用手工组装。人工组装情况下，在生产过程中可能存在因操作者工作状态或熟练程度的差异，导致同批次产品的质量水平参差不齐，不同生产周期内的产品合格率波动大。同时，在订单大人手少的情况下，部分操作者可能在操作过程中的执行动作变形率、执行动作缺失率增加，进一步降低了产品的合格率，生产成本上升。
临床上常用的一次性使用输注泵，在生产过程中，需要将底盖、瓶体组装在一起，由于瓶盖和瓶体长度差别很大，人工操作的情况下，需要完成：部件清洗，备料，取底盖，用夹具固定底盖，取瓶体，底盖点胶，瓶体旋接到底盖上等一系列动作，其中取料、固定、点胶、旋接等动作需个人独立完成，工作效率低；同时，在人工点胶过程中极易出现点胶过多或过少的问题，尤其是容易出现漏点的情况，从而导致盖体和瓶体粘接不牢，长途运输后易出现盖体与瓶体松动或分离的现象。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种自动点胶装置，用于输注泵组装过程中的点胶工序，以降低人工点胶的误操作率，提高产品合格率，同时提高生产效率。本实用新型的目的通过以下方案实现：
一种自动点胶装置，包括基板、水平移动气缸、竖直移动气缸、胶水容器、连接器及点胶阀；其特征在于：还包括水平滑动板及竖直滑动板，水平移动气缸固定设置于基板上部，水平滑动板可水平滑动地安装于水平移动气缸的外壁上，并与水平移动气缸的活塞杆外端连接配合；竖直移动气缸设置于水平滑动板上，竖直滑动板可竖直滑动地安装于竖直移动气缸的外壁上，并与竖直移动气缸的活塞杆外端连接配合；点胶阀设置于竖直滑动板上，胶水容器通过连接器连接点胶阀，点胶阀下端设置有出胶口。
作为进一步的技术方案，所述自动点胶装置还包括第一安装板，所述竖直移动气缸通过第一安装板固定设置于水平滑动板上。
作为进一步的技术方案，所述自动点胶装置还包括第二安装板，所述点胶阀通过第二安装板固定设置于竖直滑动板上。
作为进一步的技术方案，所述基板下部设置有用于安装在工作台或机架上的固定安装板。
本实用新型提供的自动点胶装置，可以代替传统的人工点胶操作，大大节省了生产成本；降低人工点胶的误操作率，提高产品合格率，同时提高生产效率。此外，通过设置与气缸外壁滑动配合的滑动板，使得结构更加稳定，保护了气缸的活塞杆及活塞。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的自动点胶装置的立体图。
图2为本实用新型实施例提供的自动点胶装置的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
参见图1及图2所示，本实施例提供的自动点胶装置包括基板10、水平移动气缸21、水平滑动板22、第一安装板30、竖直移动气缸41、竖直滑动板42、第二安装板50、胶水容器60、连接器70及点胶阀80。
水平移动气缸21和竖直移动气缸41都包括缸体、端盖、活塞、活塞杆。基板10纵向设置，其下部具有固定安装板11，用于安装在工作台或机架上(图中未显示)。水平移动气缸21固定设置于基板10上部，水平滑动板22可水平滑动地安装于水平移动气缸21的外壁上，并与水平移动气缸21的活塞杆外端连接配合，跟随活塞杆做水平往复运动。竖直移动气缸41通过第一安装板30固定设置于水平滑动板22上，竖直滑动板42可竖直滑动地安装于竖直移动气缸41的外壁上，并与竖直移动气缸41的活塞杆外端连接配合，跟随活塞杆做竖直往复运动。点胶阀80通过第二安装板50固定设置于竖直滑动板42上，胶水容器60通过连接器70连接点胶阀80，点胶阀80下端设置有出胶口。
上述结构中，水平移动气缸21和竖直移动气缸41采用独立供气管道驱动，点胶阀80也有相应的控制机构。工作时，水平移动气缸21用于控制竖直移动气缸41等水平前后运动，竖直移动气缸41用于控制点胶阀80等竖直上下运动。但点胶阀80到达点胶位时，点胶阀打开进行点胶，点胶时间到，点胶阀关闭。完成点胶工序后，竖直方向气缸复位，水平方向气缸复位，自动点胶装置恢复到待机状态。上述动作可以根据点胶要求循环多次。
本实用新型提供的自动点胶装置，其有益效果在于：可以代替传统的人工点胶操作，大大节省了生产成本；降低人工点胶的误操作率，提高产品合格率，同时提高生产效率。
以上所述为本实用新型的优选实施例，仅为充分公开而非限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的创作主旨之内，所作的任何非创造性修改、等同替换等，均应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种自动点胶装置，包括基板、水平移动气缸、竖直移动气缸、胶水容器、连接器及点胶阀；其特征在于：还包括水平滑动板及竖直滑动板，水平移动气缸固定设置于基板上部，水平滑动板可水平滑动地安装于水平移动气缸的外壁上，并与水平移动气缸的活塞杆外端连接配合；竖直移动气缸设置于水平滑动板上，竖直滑动板可竖直滑动地安装于竖直移动气缸的外壁上，并与竖直移动气缸的活塞杆外端连接配合；点胶阀设置于竖直滑动板上，胶水容器通过连接器连接点胶阀，点胶阀下端设置有出胶口。
2.根据权利要求1所述的自动点胶装置，其特征在于，所述自动点胶装置还包括第一安装板，所述竖直移动气缸通过第一安装板固定设置于水平滑动板上。
3.根据权利要求1或2所述的自动点胶装置，其特征在于，所述自动点胶装置还包括第二安装板，所述点胶阀通过第二安装板固定设置于竖直滑动板上。
4.根据权利要求1所述的自动点胶装置，其特征在于，所述基板下部设置有用于安装在工作台或机架上的固定安装板。
Priority Applications (1)
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| CN201620117717.9U CN205731831U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种自动点胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109847994A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-06-07 | 姚久鹏 | 一种电子器件pcb板自动点胶装置 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN109847994A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-06-07 | 姚久鹏 | 一种电子器件pcb板自动点胶装置 |
| CN109847994B (zh) * | 2019-01-17 | 2020-12-18 | 众潮电科(深圳)有限公司 | 一种电子器件pcb板自动点胶装置 |
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