CN205731437U - 一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，包括粉碎装置罐体、粉碎桨、L型支撑架、鼓风机、输风管、连接横杆、输料管、物料输送机、电动机、PLC控制器和联轴器，所述粉碎装置罐体通过连接横杆与L型支撑架的上端固定连接；所述粉碎装置罐体的上固定有电动机；所述电动机的转动端通过联轴器与粉碎桨固定连接；所述粉碎装置罐体的左侧设置有物料输送机；所述物料输送机的出料孔通过输料管与粉碎装置罐体连接；所述物料输送机的吸料孔通过输料管与螺栓铰接孔连接；所述粉碎装置罐体的右侧固定有PLC控制器；所述粉碎装置罐体的左下端设置有鼓风机。该实用新型的有益效果是结构简单、粉碎效果好、智能化程度高、上料便捷和效率高。

Description

一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置。

背景技术

在大环内酯类抗生素可溶性粉的生产过程中，需要对大环内酯类抗生素可溶性粉进行粉碎处理，所以就需要含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置。

目前的含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置结构复杂，粉碎效果差，上料不便捷和智能化程度低。

因此，发明一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，以解决上述背景技术中提出目前的含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置结构复杂，粉碎效果差，上料不便捷和智能化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，包括粉碎装置罐体、粉碎桨、开关阀门、下料漏斗、L型支撑架、鼓风机、输风管、连接横杆、螺栓铰接孔、输料管、物料输送机、电动机、PLC控制器、排风口、过滤网和联轴器，所述粉碎装置罐体通过连接横杆与L型支撑架的上端固定连接；所述粉碎装置罐体的上固定有电动机；所述电动机的转动端通过联轴器与粉碎桨固定连接；所述粉碎桨包括旋转轴、粉碎叶片、粉碎网片和铰接螺丝，所述粉碎叶片通过铰接螺丝与旋转轴固定连接；所述粉碎网片与粉碎叶片固定连接；所述粉碎装置罐体的左侧设置有物料输送机；所述物料输送机的出料孔通过输料管与粉碎装置罐体连接；所述物料输送机的吸料孔通过输料管与螺栓铰接孔连接；所述粉碎装置罐体的右侧固定有PLC控制器；所述粉碎装置罐体的右上端设置有排风口；所述粉碎装置罐体的下端设置有下料漏斗；所述下料漏斗的上端设置有开关阀门；所述粉碎装置罐体的左下端设置有鼓风机；所述鼓风机通过输风管与粉碎装置罐体连接；所述物料输送机、电动机以及鼓风机均与PLC控制器电性连接。

进一步，所述连接横杆通过螺栓与L型支撑架固定连接。

进一步，所述排风口内设置有过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：该含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，通过在粉碎装置罐体的左下端设置鼓风机可以将粉碎装置罐体内的含大环内酯类抗生素可溶性粉吹起，让粉碎桨对其进行充分粉碎；通过设置物料输送机自动给装置上料，使得上料便捷，省时省力；通过设置物料输送机、电动机以及鼓风机均与PLC控制器电性连接，使得装置的智能化高，提高生产效率；通过在粉碎桨上设置粉碎网片与粉碎叶片，使得装置的粉碎效果好；通过设置L型支撑架来支撑粉碎装置罐体，使得装置的结构简单，节省材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎桨结构示意图。

图中：1-粉碎装置罐体；2-粉碎桨；21-旋转轴；22-粉碎叶片；23-粉碎网片；24-铰接螺丝；3-开关阀门；4-下料漏斗；5-L型支撑架；6-鼓风机；7-输风管；8-连接横杆；9-螺栓铰接孔；10-输料管；11-物料输送机；12-电动机；13-PLC控制器；14-排风口；15-过滤网；16-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，包括粉碎装置罐体1、粉碎桨2、开关阀门3、下料漏斗4、L型支撑架5、鼓风机6、输风管7、连接横杆8、螺栓铰接孔9、输料管10、物料输送机11、电动机12、PLC控制器13、排风口14、过滤网15和联轴器16，所述粉碎装置罐体1通过连接横杆8与L型支撑架5的上端固定连接；所述粉碎装置罐体1的上固定有电动机12；所述电动机12的转动端通过联轴器16与粉碎桨2固定连接；所述粉碎桨2包括旋转轴21、粉碎叶片22、粉碎网片23和铰接螺丝24，所述粉碎叶片22通过铰接螺丝24与旋转轴21固定连接；所述粉碎网片23与粉碎叶片22固定连接；所述粉碎装置罐体1的左侧设置有物料输送机11；所述物料输送机11的出料孔通过输料管10与粉碎装置罐体1连接；所述物料输送机11的吸料孔通过输料管10与螺栓铰接孔9连接；所述粉碎装置罐体1的右侧固定有PLC控制器13；所述粉碎装置罐体1的右上端设置有排风口14；所述粉碎装置罐体1的下端设置有下料漏斗4；所述下料漏斗4的上端设置有开关阀门3；所述粉碎装置罐体1的左下端设置有鼓风机6；所述鼓风机6通过输风管7与粉碎装置罐体1连接；所述物料输送机11、电动机12以及鼓风机6均与PLC控制器13电性连接。

进一步，所述连接横杆8通过螺栓与L型支撑架5固定连接。

进一步，所述排风口14内设置有过滤网15。

工作原理：该含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，通过在粉碎装置罐体1的左下端设置鼓风机6可以将粉碎装置罐体1内的含大环内酯类抗生素可溶性粉吹起，让粉碎桨2对其进行充分粉碎；通过设置物料输送机11自动给装置上料，使得上料便捷，省时省力；通过设置物料输送机11、电动机12以及鼓风机6均与PLC控制器13电性连接，使得装置的智能化高，提高生产效率；通过在粉碎桨2上设置粉碎网片23与粉碎叶片22，使得装置的粉碎效果好；通过设置L型支撑架5来支撑粉碎装置罐体1，使得装置的结构简单，节省材料。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，包括粉碎装置罐体(1)、粉碎桨(2)、开关阀门(3)、下料漏斗(4)、L型支撑架(5)、鼓风机(6)、输风管(7)、连接横杆(8)、螺栓铰接孔(9)、输料管(10)、物料输送机(11)、电动机(12)、PLC控制器(13)、排风口(14)、过滤网(15)和联轴器(16)，其特征在于：所述粉碎装置罐体(1)通过连接横杆(8)与L型支撑架(5)的上端固定连接；所述粉碎装置罐体(1)的上固定有电动机(12)；所述电动机(12)的转动端通过联轴器(16)与粉碎桨(2)固定连接；所述粉碎桨(2)包括旋转轴(21)、粉碎叶片(22)、粉碎网片(23)和铰接螺丝(24)，所述粉碎叶片(22)通过铰接螺丝(24)与旋转轴(21)固定连接；所述粉碎网片(23)与粉碎叶片(22)固定连接；所述粉碎装置罐体(1)的左侧设置有物料输送机(11)；所述物料输送机(11)的出料孔通过输料管(10)与粉碎装置罐体(1)连接；所述物料输送机(11)的吸料孔通过输料管(10)与螺栓铰接孔(9)连接；所述粉碎装置罐体(1)的右侧固定有PLC控制器(13)；所述粉碎装置罐体(1)的右上端设置有排风口(14)；所述粉碎装置罐体(1)的下端设置有下料漏斗(4)；所述下料漏斗(4)的上端设置有开关阀门(3)；所述粉碎装置罐体(1)的左下端设置有鼓风机(6)；所述鼓风机(6)通过输风管(7)与粉碎装置罐体(1)连接；所述物料输送机(11)、电动机(12)以及鼓风机(6)均与PLC控制器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，其特征在于：所述连接横杆(8)通过螺栓与L型支撑架(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的含大环内酯类抗生素可溶性粉粉碎装置，其特征在于：所述排风口(14)内设置有过滤网(15)。