CN205731219U - 一种酯化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酯化反应装置，包括反应釜、搅拌装置和传热装置，所述搅拌装置包括固定于所述反应釜顶端且延伸至所述反应釜底部的转动轴，所述转动轴上设有若干层搅拌桨，所述传热装置包括位于所述反应釜内部的内导热管，和位于所述反应釜外部的外导热管，所述内导热管内的传热介质为水，所述外导热管内的传热介质为导热油，所述反应釜内底部设有温度感应器。本实用新型的有益效果：采用多层搅拌桨，保证反应液混合均匀的同时，也使反应釜内各处反应液的温度传递更快；采用独立的加热装置和冷却装置，使升温和降温更快，温度更易控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酯化反应装置。
背景技术
酯化反应需要经历断键和键结合过程，因此是一个先吸热后放热的过程，在工业化合成过程中，需要反应体系的温度先升再降，因此需要反应装置能够随着反应进程而对温度进行精确、快速的控制。传统反应装置的传热装置一般采用夹套或盘管，这种单独的传热结构能够满足大部分的化工生产要求，但也存在冷热切换速度较慢的弊端，因此不适用于涉及酯化反应的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种酯化反应装置，以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种酯化反应装置，包括反应釜、搅拌装置和传热装置，所述搅拌装置包括固定于所述反应釜顶端且延伸至所述反应釜底部的转动轴，所述转动轴上设有若干层搅拌桨，所述传热装置包括位于所述反应釜内部的内导热管，和位于所述反应釜外部的外导热管，所述内导热管内的传热介质为水，所述外导热管内的传热介质为导热油，所述反应釜内底部设有温度感应器。
进一步的，所述内导热管的进液口和排液口均位于所述反应釜的顶部，所述外导热管的进液口位于所述反应釜的底部，排液口位于所述反应釜的顶部。
进一步的，所述搅拌桨垂直于所述转动轴。
进一步的，所述外导热管为螺旋状半圆管，所述半圆管的直边与所述反应釜的外侧壁固定连接。
进一步的，所述内导热管为螺旋状圆管。
进一步的，所述搅拌桨的直径小于所述内导热管螺旋结构的直径。
本实用新型的有益效果：采用多层搅拌桨，保证反应液混合均匀的同时，也使反应釜内各处反应液的温度传递更快；采用独立的加热装置和冷却装置，使升温和降温更快，温度更易控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的酯化反应装置的结构示意图。
图中：
1、反应釜；2、转动轴；3、搅拌桨；4、内导热管；5、外导热管；6、温度感应器；7、进料口；8、排气口；9、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种酯化反应装置，包括反应釜1、搅拌装置和传热装置，所述搅拌装置包括固定于所述反应釜1顶端且延伸至所述反应釜1底部的转动轴2，所述转动轴2上设有两层搅拌桨3，所述传热装置包括位于所述反应釜1内部的内导热管4，和位于所述反应釜1外部的外导热管5，所述内导热管4内的传热介质为水，所述外导热管5内的传热介质为导热油，所述反应釜1内底部设有温度感应器6。
进一步的，所述内导热管4的进液口和排液口均位于所述反应釜1的顶部，所述外导热管5的进液口位于所述反应釜1的底部，排液口位于所述反应釜1的顶部。
进一步的，所述搅拌桨3垂直于所述转动轴2。
进一步的，所述外导热管5为螺旋状半圆管，所述半圆管的直边与所述反应釜1的外侧壁固定连接。
进一步的，所述内导热管4为螺旋状圆管。
进一步的，所述搅拌桨3的直径小于所述内导热管4螺旋结构的直径。
进一步的，所述反应釜1顶部设有进料口7和排气口8，所述反应釜1底部设有出料口9。
本实用新型的有益效果：采用多层搅拌桨3，保证反应液混合均匀的同时，也使反应釜1内各处反应液的温度传递更快；采用独立的加热装置和冷却装置，使升温和降温更快，温度更易控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酯化反应装置，包括反应釜、搅拌装置和传热装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定于所述反应釜顶端且延伸至所述反应釜底部的转动轴，所述转动轴上设有若干层搅拌桨，所述传热装置包括位于所述反应釜内部的内导热管，和位于所述反应釜外部的外导热管，所述内导热管内的传热介质为水，所述外导热管内的传热介质为导热油，所述反应釜内底部设有温度感应器。
2.根据权利要求1所述的酯化反应装置，其特征在于，所述内导热管的进液口和排液口均位于所述反应釜的顶部，所述外导热管的进液口位于所述反应釜的底部，排液口位于所述反应釜的顶部。
3.根据权利要求1所述的酯化反应装置，其特征在于，所述搅拌桨垂直于所述转动轴。
4.根据权利要求1所述的酯化反应装置，其特征在于，所述外导热管为螺旋状半圆管，所述半圆管的直边与所述反应釜的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的酯化反应装置，其特征在于，所述内导热管为螺旋状圆管。
6.根据权利要求1所述的酯化反应装置，其特征在于，所述搅拌桨的直径小于所述内导热管螺旋结构的直径。
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2016
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