CN205724501U - 拼装式配电箱 - Google Patents

Abstract

一种拼装式配电箱，其左右两面侧壁都固定设有纵向延伸的纵向槽轨，纵向槽轨的槽底部位开设有纵向延伸的长条形孔；每条纵向槽轨配套有第一螺栓，每面侧壁的内侧还设有竖向延伸的角钢条，并由第一螺栓和第一螺母将角钢条与纵向槽轨垂直连接起来；在角钢条的第二翼板开设有多个安装长孔，安装长孔的长向为竖向；在左侧壁的角钢条和右侧壁的角钢条之间还设有多块横向延伸的长条形安装板，第二螺栓和第二螺母将各块长条形安装板固定锁紧在角钢条的第二翼板上；所述电气元器件安装在长条形安装板上。本实用新型能适应各种电气元器件的安装尺寸，适应不同的现场配电要求，并可长期、多次改造。

Description

拼装式配电箱

技术领域

本实用新型属于配电箱的技术领域，具体涉及一种拼装式配电箱。

背景技术

在高低压配电产品中，配电终端的动力配电箱应用广泛。配电箱中需要安装各类元器件，现有配电箱内部设有一片安装板，安装板平行于箱体后壁并与箱体侧壁固定垂直连接，所有电气元器件均安装在该安装板上。但由于配电箱中各种元器件种类多，安装尺寸复杂,至今没有一种标准的产品结构，所以每款配电箱只能按应用现场的具体要求进行量身定做，而不能实现标准化、大批量生产。另外，随着配电自动化及元器件性能的发展，往往在应用一段时间后，由于现场的供电状况发生变化，需要更换个别元器件，但假如新旧元器件尺寸不同则可能会无法安装（例如新元器件的纵向尺寸大于安装板与箱门之间的纵向距离，则会导致电气元件顶住箱门），一旦新的元器件无法安装，就导致原配电箱不能再适应原来的使用环境，只能更换整个配电箱，这就给用户带了不便，造成了很大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足而提供一种拼装式配电箱，它能适应各种电气元器件的安装尺寸，适应不同的现场配电要求，并可长期、多次改造。

为实现上述目的，本实用新型的拼装式配电箱包括箱体和箱门,箱体和箱门之间通过铰链连接；箱体设有左右两面侧壁、箱体后壁、箱体顶壁、箱体底壁，箱体中设有电气元器件，其主要特点在于， 所述左右两面侧壁都固定设有纵向延伸的纵向槽轨，纵向槽轨的槽口朝向对应的一面侧壁并被该面侧壁固定遮蔽，纵向槽轨的槽底部位开设有纵向延伸的长条形孔；每条纵向槽轨配套有第一螺栓，第一螺栓穿过纵向槽轨的长条形孔；所述第一螺栓的螺帽位于纵向槽轨的槽腔中，第一螺栓的螺帽呈多边形，纵向槽轨的槽腔宽度以能置入多边形螺帽但不能容纳多边形螺帽在槽腔中转动为准，纵向槽轨的长条形孔的宽度大于第一螺栓的直径而小于螺帽的外径；在左右两面侧壁中，每面侧壁的内侧还设有竖向延伸的角钢条，角钢条的第一翼板所在平面平行于对应的侧壁，角钢条的第二翼板所在平面平行于箱体后壁；角钢条的第一翼板开设有与所述第一螺栓匹配的安装圆孔，所述第一螺栓穿过角钢条的第一安装圆孔，并由第一螺母拧紧而压在角钢条的第一翼板上面，从而将角钢条与纵向槽轨垂直连接起来；在角钢条的第二翼板开设有多个安装长孔，安装长孔的长向为竖向；在左侧壁的角钢条和右侧壁的角钢条之间还设有多块横向延伸的长条形安装板，每块长条形安装板的左右两端分别开设有第二安装孔；还设有第二螺栓和第二螺母，第二螺栓穿过长条形安装板的第二安装孔和角钢条的安装长孔，第二螺栓拧紧在第二螺母上，从而将各块长条形安装板固定锁紧在角钢条的第二翼板上；所述电气元器件安装在长条形安装板上。

所述每面侧壁至少设有两条竖向延伸的角钢条；每面侧壁对应设置的第一螺栓的数量与角钢条的数量相同。

所述纵向槽轨固定焊接在左右侧壁上。

所谓纵向，是指箱体的前后方向。

所谓横向，是指箱体的左右方向。

所谓竖向，是指箱体的上下方向。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型的拼装式配电箱的电气元器件安装在长条形安装板上，长条形安装板安装在角钢条上，角钢条附着安装在纵向槽轨上。进一步的，角钢条在纵向槽轨上的纵向位置可以沿纵向槽轨的长条形孔进行调节，如果不同的电气元器件的纵向安装尺寸迥异，还可以分别各自启用纵向位置不同的角钢条；长条形安装板的竖向安装位置可以通过选用不同的安装长孔实现，在选定具体的安装长孔后，还可以进一步在利用安装长孔的长向实现竖向安装位置的微调，调整各安装条之间的间距；而电气元器件安装在长条形安装板上的横向位置则可以根据实际情况选择。综上，各个电气元器件安装在箱内的竖向位置（包括竖向间距）、纵向位置（包括与箱门的纵向间距）、横向位置（包括横向间距）可以实现比较独立的调节和选择，能适应各种电气元器件的安装尺寸，适应不同的现场配电要求。

二、在应用一段时间后，如果由于现场的供电状况发生变化，需要更换个别元器件，本实用新型的拼装式配电箱也非常容易适应配合，而不需更换整个配电箱，并可长期、多次改造，节约用材，避免浪费，符合绿色环保的理念。

三、由于本实用新型适应各种不同的现场配电要求，因而可标准化定产，适合进行大批量规模生产，节约生产能源，降低生产成本。

四、纵向槽轨与角钢条两者垂直固定交叉连接，并且与配电箱的固定连为一体，这有利于加强配电箱的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的整体立体结构示意图。

图2是图1中局部的内部结构示意图（拆去箱门、长条形安装板、电气元器件）。

图3是图2中的纵向槽轨的结构示意图。

图4是图3中A-A剖面结构示意图。

图5是图2中的角钢条的立体结构示意图。

图6是本实用新型各主要部件的装配连接关系示意图。

图7是图6中所示结构的局部剖面示意图。

图8是图7中B局部放大示意图。

具体实施方式

图1、图2、图6、图7、图8所示的拼装式配电箱包括箱体和箱门11,箱体和箱门11之间通过铰链16连接；箱体设有左右两面侧壁15、箱体后壁12、箱体顶壁14、箱体底壁13，箱体中设有电气元器件8；所述左右两面侧壁15都固定焊接有纵向延伸的纵向槽轨2。图2、图3、图4、图6、图7、图8所示，纵向槽轨2的槽口21朝向对应的一面侧壁15并被该面侧壁固定遮蔽，纵向槽轨的槽底部位22开设有纵向延伸的长条形孔23；每条纵向槽轨2配套有两根第一螺栓3，第一螺栓3穿过纵向槽轨的长条形孔23；所述第一螺栓的螺帽31位于纵向槽轨2的槽腔24中，第一螺栓的螺帽31呈多边形，纵向槽轨的槽腔24宽度（如图4中尺寸线b所示）以能置入多边形螺帽31但不能容纳多边形螺帽31在槽腔24中转动为准，纵向槽轨的长条形孔23的宽度（如图4中尺寸线m所示）大于第一螺栓3的直径而小于螺帽31的外径。

图2、图5、图6、图7、图8所示，在左右两面侧壁15中，每面侧壁15的内侧还分别设有两条竖向延伸的角钢条4，角钢条的第一翼板41所在平面平行于对应的侧壁15，角钢条的第二翼板42所在平面平行于箱体后壁12；角钢条的第一翼板41开设有与所述第一螺栓3匹配的安装圆孔43，所述第一螺栓3穿过角钢条的第一安装圆孔43，并由第一螺母3拧紧而压在角钢条的第一翼板41上面，从而将角钢条4与纵向槽轨2垂直连接起来；在角钢条的第二翼板42开设有多个安装长孔44，安装长孔44的长向为竖向。

图6、图7所示，在左侧壁的角钢条和右侧壁的角钢条之间还设有多块横向延伸的长条形安装板5，每块长条形安装板5的左右两端分别开设有第二安装孔；还设有第二螺栓和第二螺母，第二螺栓穿过长条形安装板的第二安装孔和角钢条的安装长孔，第二螺栓拧紧在第二螺母上，从而将各块长条形安装板5的两端分别固定锁紧在左侧壁角钢条的第二翼板42和右侧壁角钢条的第二翼板42上；所述电气元器件8安装在长条形安装板5上。

Claims (3)

1.一种拼装式配电箱，包括箱体和箱门,箱体和箱门之间通过铰链连接；箱体设有左右两面侧壁、箱体后壁、箱体顶壁、箱体底壁，箱体中设有电气元器件，其特征在于：所述左右两面侧壁都固定设有纵向延伸的纵向槽轨，纵向槽轨的槽口朝向对应的一面侧壁并被该面侧壁固定遮蔽，纵向槽轨的槽底部位开设有纵向延伸的长条形孔；每条纵向槽轨配套有第一螺栓，第一螺栓穿过纵向槽轨的长条形孔；所述第一螺栓的螺帽位于纵向槽轨的槽腔中，第一螺栓的螺帽呈多边形，纵向槽轨的槽腔宽度以能置入多边形螺帽但不能容纳多边形螺帽在槽腔中转动为准，纵向槽轨的长条形孔的宽度大于第一螺栓的直径而小于螺帽的外径；在左右两面侧壁中，每面侧壁的内侧还设有竖向延伸的角钢条，角钢条的第一翼板所在平面平行于对应的侧壁，角钢条的第二翼板所在平面平行于箱体后壁；角钢条的第一翼板开设有与所述第一螺栓匹配的安装圆孔，所述第一螺栓穿过角钢条的第一安装圆孔，并由第一螺母拧紧而压在角钢条的第一翼板上面，从而将角钢条与纵向槽轨垂直连接起来；在角钢条的第二翼板开设有多个安装长孔，安装长孔的长向为竖向；在左侧壁的角钢条和右侧壁的角钢条之间还设有多块横向延伸的长条形安装板，每块长条形安装板的左右两端分别开设有第二安装孔；还设有第二螺栓和第二螺母，第二螺栓穿过长条形安装板的第二安装孔和角钢条的安装长孔，第二螺栓拧紧在第二螺母上，从而将各块长条形安装板固定锁紧在角钢条的第二翼板上；所述电气元器件安装在长条形安装板上。

2.根据权利要求1所述的拼装式配电箱，其特征在于：所述每面侧壁至少设有两条竖向延伸的角钢条；每面侧壁对应设置的第一螺栓的数量与角钢条的数量相同。

3.根据权利要求1或2所述的拼装式配电箱，其特征在于：所述纵向槽轨固定焊接在左右侧壁上。