CN205717433U - 厨具设备及其排烟组件 - Google Patents

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丁泺火
余国强
肖冰海
冷芬勇
刘运升
张攀
梁少堂
王大维
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Abstract

本实用新型提供了一种排烟组件,包括:中空的导风管,包括依次连接的第一段、第二段及第三段;所述第一段远离所述第二段的一端设有进风口,所述第三段远离所述第二段的一端设有出风口,所述进风口与所述出风口相连通;及进烟管,设置于第二段的外壁上,并与所述导风管的内腔连通;其中,所述第二段的截面尺寸小于所述第一段的截面尺寸;所述第二段的截面尺寸小于所述第三段的截面尺寸。基于文丘里效应的原理,导风管在截面面积最小处的气流流速最大,压强最小,使得第二段中的压强大于进烟管中的压强,这样导风管能够产生吸力来吸附进烟管中的油烟,使得油烟排烟顺畅,排油烟效果较为明显。本实用新型还提供了一种厨具设备。

Description

厨具设备及其排烟组件
技术领域
本实用新型涉及厨房用具设备技术领域,特别是涉及一种厨具设备及其排烟组件。
背景技术
目前,在厨房电器市场上,嵌入式烤箱的排烟方式主要是利用自然对流,使烤箱的内胆的高温烟气通过排烟筒进入导风管的散热通道。但此排烟方式的排烟效果不佳,用户开门的瞬间容易造成油烟浓度过高,影响用户体验,进而影响用户使用时的舒适度,不便于用户使用。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前的嵌入式烤箱产生的油烟不易排出的问题,提供一种能够便于油烟排出、保证排油烟效果的排烟组件,同时还提供了一种含有上述排烟组件的厨具设备。
上述目的通过下述技术方案实现:
一种排烟组件,包括:
中空的导风管,包括依次连接的第一段、第二段及第三段;所述第一段远离所述第二段的一端设有进风口,所述第三段远离所述第二段的一端设有出风口,所述进风口与所述出风口相连通;及
进烟管,设置于第二段的外壁上,并与所述导风管的内腔连通;
其中,所述第二段的截面尺寸小于所述第一段的截面尺寸;
所述第二段的截面尺寸小于所述第三段的截面尺寸。
在其中一个实施例中,所述第一段、所述第二段及所述第三段的内壁平滑,且所述第一段、所述第二段及所述第三段的连接处的内壁圆滑过渡。
在其中一个实施例中,所述第一段、所述第二段及所述第三段的内壁沿所述导风管的出风方向呈流线型设置;
所述第一段、所述第二段及所述第三段为一体结构。
在其中一个实施例中,所述进烟管垂直于所述第二段。
在其中一个实施例中,所述进烟管相对于所述第二段倾斜设置;
且所述进烟管远离所述第二段的一端向所述第一段的方向倾斜。
在其中一个实施例中,所述第一段的截面尺寸大于等于所述第三段的截面尺寸;
或者,所述第一段的截面尺寸小于所述第三段的截面尺寸。
在其中一个实施例中,所述第一段在竖直面上投影的高度等于所述第三段在竖直面上投影的高度;
所述第二段在竖直面上投影的高度为所述第一段在竖直面上投影的高度的0.2~0.7。
在其中一个实施例中,所述第二段在水平面上投影的宽度为所述进烟管的直径的1倍~3倍;
所述第三段在水平面上投影的宽度为所述第二段在水平面上投影的宽度的2倍~10倍;
所述第一段在水平面上投影的宽度为所述第二段在水平面上投影的宽度的2倍~10倍。
在其中一个实施例中,所述第二段在水平面上投影的长度为所述进烟管的直径的1倍~4倍;
所述第一段在水平面上投影的长度为所述第二段在水平面上投影的长度的1.5倍~4倍;
所述第三段在水平面上投影的长度为所述第二段在水平面上投影的长度的1.5倍~4倍。
在其中一个实施例中,所述排烟组件还包括散热电机,为所述导风管提供出风气流;
所述散热电机的输出端与所述第一段的所述进风口相连通。
还涉及一种厨具设备,包括厨具本体及如上述任一技术特征所述的排烟组件;
所述排烟组件位于所述厨具本体的上方;
所述排烟组件的进烟管对应所述厨具本体的产生油烟处。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的排烟组件,结构设计简单合理,由于导风管的第二段的截面尺寸小于第一段的截面尺寸及第三段的截面尺寸,使得导风管为“扩-缩-扩”的结构,并且,进烟管设置在截面尺寸最小的第二段上。基于文丘里效应的原理,导风管在截面面积最小处的气流流速最大,压强最小,使得第二段中的压强大于进烟管中的压强,这样导风管能够产生吸力来吸附进烟管中存在的厨具设备产生的油烟,使得油烟排烟顺畅,排油烟效果较为明显,提高用户体验,便于用户使用。
本实用新型还提供了一种厨具设备,通过上述的排烟组件排出厨具设备产生的油烟,保证排油烟效果,降低厨具设备产生的油烟浓度,提高用户体验,保证用户使用时的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的排烟组件的主视剖视图;
图2为图1所示的排烟组件的俯视图;
其中:
100-排烟组件;
110-导风管;
111-第一段;
112-第二段;
113-第三段;
120-进烟管;
130-散热电机;
140-电机安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的厨具设备及其排烟组件进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2,本实用新型提供一种排烟组件100,应用于厨具设备中,尤其是应用于能够产生油烟的厨具设备中,比如,烤箱、燃气灶等。本实用新型的排烟组件100能够将厨具设置在烹饪中产生的油烟排出,降低厨具设备的油烟浓度,保证排油烟效果,提高用户体验,便于用户使用。
当然,本实用新型的排烟组件100并不局限于排油烟,还可以用于其他设备的排烟及排蒸汽等。
在本实用新型中,排烟组件100包括中空的导风管110及进烟管120。进烟管120的内腔与导风管110的内腔相连通。厨具设备产生的油烟通过导风管110排出。导风管110包括依次连接的第一段111、第二段112及第三段113。第一段111远离第二段112的一端设有进风口,第三段113远离第二段112的一端设有出风口。进风口与出风口相连通。气流从进风口进入,并从出风口输出。并且,气流在输出的过程中进烟管120的油烟能够进入到导风管110中,油烟能够随着气流一同在导风管110中流动,并从出风口输出,实现油烟的排出。
具体的,进烟管120设置于第二段112的外壁上,并与导风管110的内腔连通。也就是说,进烟管120是设置在第二段112上的,并且,进烟管120中的油烟能够进入到第二段112的内腔中。气流从进风口进入到第一段111中并向第二段112流动,气流能够带动第二段112中的油烟流到第三段113中,并从出风口输出。
其中,第二段112的截面尺寸小于第一段111的截面尺寸;第二段112的截面尺寸小于第三段113的截面尺寸。也就是说,第二段112的截面尺寸是最小的,第一段111的截面尺寸与第三段113的截面尺寸均大于第二段112的截面尺寸。
本实用新型的导风管110是基于文丘里效应实现的。文丘里效应的原理是:当气体或液体在文丘里管中流动时,在管道的最窄处,气体或液体的动态压力或速度头达到最大值,静态压力或静息压力达到最小值。气体或者液体的速度因为涌流的横截面积的变化的关系而上升,整个涌流都要在同一时间内经历管道缩小过程,因而压力也在同一时间减小,进而产生压力差。这个压力差用于给流体提供一个外在吸力,从而产生吸附作用。
在本实用新型中,由于第一段111的截面尺寸与第三段113的截面尺寸均大于第二段112的截面尺寸,使得导风管110的截面形状为“扩-缩-扩”,导流管的截面面积在第二段112发生突变。导风管110在工作时,气流在导风管110的截面面积最小处的流速最大,压强最小。
并且,进风管是设置在截面尺寸最小的第二段112上的,这样,第二段112中的压强小于进烟管120中的压强,即第二段112中的压强相对于进烟管120中的压强为负。第二段112的内腔中的气流能够产生较大的吸力,使得导风管110的第二段112能够吸附进烟管120中的油烟,加速油烟的流动,使得排油烟顺畅。
同时,由于气流在导风管110的截面面积最小处的流速最大,还能够加速气流的流动,进而带动油烟的快速流动,加速油烟的排出,提高排油烟效果,降低厨具设备中油烟的浓度,便于用户使用。
目前,在厨房电器市场上,嵌入式烤箱的排烟方式主要是利用自然对流,使烤箱的内胆的高温烟气通过排烟筒进入导风管的散热通道。但此排烟方式的排烟效果不佳,用户开门的瞬间容易造成油烟浓度过高,影响用户体验,进而影响用户使用时的舒适度,不便于用户使用。在本实用新型的排烟组件100中,由于导风管110的第二段112的截面尺寸小于第一段111的截面尺寸及第三段113的截面尺寸,使得导风管110为“扩-缩-扩”的结构,并且,进烟管120设置在截面尺寸最小的第二段112上。基于文丘里效应的原理,导风管110在截面面积最小处的气流流速最大,压强最小,使得第二段112中的压强大于进烟管120中的压强,这样导风管110能够产生吸力来吸附进烟管120中存在的厨具设备产生的油烟,使得油烟排烟顺畅,排油烟效果较为明显,提高用户体验,便于用户使用。
作为一种可实施方式,第一段111的截面尺寸大于等于第三段113的截面尺寸。原则上,第一段111的截面尺寸与第三段113的截面尺寸不受限制,只要保证第一段111的截面尺寸与第三段113的截面尺寸大于第二段112的截面尺寸即可满足文丘里效应的条件,达到加速油烟排出、降低油烟浓度的目的。但是,在本实用新型中,第一段111的截面尺寸大于等于第三段113的截面尺寸,这是因为:气流在流经较小截面尺寸的第二段112时会加速流动,如果第三段113的截面尺寸较大则会气流及油烟能够及时并尽快的排出,保证排油烟效果。
当然,第一段111的截面尺寸小于第三段113的截面尺寸。如果第三段113的截面尺寸较小,气流及油烟也能够从出风口排出导风管110,只是效率上较第三段113的截面尺寸较大的差一些,但是也能够实现油烟的排出,保证排油烟效果。
作为一种可实施方式,第一段111、第二段112及第三段113的内壁平滑。这样,能够保证从气流沿着第一段111的内壁、第二段112的内壁及第三段113的内壁运动,使得气流流动平稳,降低噪声,同时,还能够便于气流流动输出。并且,第一段111、第二段112及第三段113的连接处的内壁圆滑过渡。这样能够便避免气流在从第一段111流入第二段112的过程中及第二段112流入第三段113的过程中遇到阻碍,能够便于气流流动。同时,由于第二段112的截面尺寸最小,气流在第二段112的流速发生突变,因此,圆滑过渡还能够保证气流流动平稳,保证气流及油烟流动顺畅,降低噪声的产生。
进一步地,第一段111、第二段112及第三段113的内壁沿导风管110的出风方向呈流线型设置。流线型的第一段111、第二段112及第三段113能够起到导流的作用,进一步便于气流及油烟在导风管110中的流动。这样从进风口进入的气流沿着流线型的方向运动,能够使气流更加顺畅的在导风管110中流动并排出,保证气流流动平稳,减小气流与导风管110的内壁之间的摩擦,进一步减小噪声的产生。并且,第二段112的气流在流速增加后,能够吸附进烟管120中的油烟,流线型的导风管110还能够便于油烟的流动,避免油烟聚集于导风管110的内壁上形成油渍,保证导风管110的清洁,提高用户使用时的舒适度。
当然,第一段111、第二段112及第三段113也可以分成两部分,第一段111、第二段112及第三段113的一部分的内壁呈流线型设置,第一段111、第二段112及第三段113的另一部分的内壁为平面,这样也能够实现加速气流与油烟的流动。同时,还便于导风管110的安装固定。在本实施例中,导风管110的形状为部分流线型部分平面,如图1所示。
再进一步地,第一段111、第二段112及第三段113为一体结构。也就是说,第一段111、第二段112及第三段113通过一体成型的方式加工出来,这样能够减少装配工序,避免装配带来的麻烦,提高生产效率。同时,一体结构还能够保证导风管110工作的可靠性,保证排烟性能。
作为一种可实施方式,进烟管120垂直于第二段112。也就是说,进烟管120的轴线垂直于第二段112的轴线。进烟管120中的油烟垂直进入到第二段112中。这样第二段112中的气流在经过截面尺寸突变时产生负压,能够吸附进烟管120中的油烟,这样能够减小油烟的流动路径,便于油烟的排出。
当然,进烟管120相对于第二段112倾斜设置;且进烟管120远离第二段112的一端向第一段111的方向倾斜。这样第二段112中的气流在经过截面尺寸突变时产生负压,负压吸附进烟管120中的油烟能够使得油烟的流动方向与气流的流动方向相一致,避免发生干涉,以免影响气流流动平稳,降低噪声。
作为一种可实施方式,第一段111在竖直面上投影的高度小于等于第三段113在竖直面上投影的高度。这样能够加速气流及油烟从第三段113的出风口排出。第二段112在竖直面上投影的高度为第一段111在竖直面上投影的高度的0.2~0.7。这样,能够使得第二段112的截面尺寸最小,进而使得气流在第二段112处加速流动并产生负压,以吸附进烟管120中的油烟,加速气流及油烟的排出,降低厨具设备中油烟的浓度,提高用户体验,提高用户使用时的舒适度,便于用户使用。
进一步地,第二段112在水平面上投影的宽度为进烟管120的直径的1倍~3倍。这样能够保证进烟管120中的油烟不会停滞,便于油烟的流动,进而便于油烟的排出。第三段113在水平面上投影的宽度为第二段112在水平面上投影的宽度的2倍~10倍。第一段111在水平面上投影的宽度为第二段112在水平面上投影的宽度的2倍~10倍。这样,能够使得第二段112的截面尺寸最小,进而使得气流在第二段112处加速流动并产生负压,以吸附进烟管120中的油烟,加速气流及油烟的排出,降低厨具设备中油烟的浓度,提高用户体验,提高用户使用时的舒适度,便于用户使用。
再进一步地,第二段112在水平面上投影的长度为进烟管120的直径的1倍~4倍。这样,能够保证气流在截面尺寸突变时的流动速度,便于产生负压吸附油烟。第一段111在水平面上投影的长度为第二段112在水平面上投影的长度的1.5倍~4倍。第三段113在水平面上投影的长度为第二段112在水平面上投影的长度的1.5倍~4倍。这样,能够使得第二段112的截面尺寸最小,进而使得气流在第二段112处加速流动并产生负压,以吸附进烟管120中的油烟,加速气流及油烟的排出,降低厨具设备中油烟的浓度,提高用户体验,提高用户使用时的舒适度,便于用户使用。
作为一种可实施方式,排烟组件100还包括散热电机130及电机安装板140。电机安装板140位于电机及导风管110的下方。电机及导风管110安装于电机安装板140上,进烟管120穿设电机安装板140,并朝向厨具设备的产生油烟处设置。散热电机130能够为导风管110提供出风气流;散热电机130的输出端与第一段111的进风口相连通。散热电机130能够加速气流的产生,并能够加快气流在导风管110中的流动速度。散热电机130能够便于厨具设备散热的同时,还能够便于加速油烟的排出,保证排油烟效果。
本实用新型还提供了一种厨具设备,包括厨具本体及上述实施例中的排烟组件100。排烟组件100位于厨具本体的上方;排烟组件100的进烟管120对应厨具本体的产生油烟处。本实用新型的厨具设备通过排烟组件100排出厨具本体在烹饪时产生的油烟。并通过排烟组件100的“扩-缩-扩”结构的导风管110能够加速导风管110中气流的流速并产生负压,以吸附进烟管120中的油烟,使得油烟进入第二段112中,并随气流一同经出风口排出导风管110,而厨具设备产生的油烟能够持续不断的进入进烟管120中,并通过导风管110排出。“扩-缩-扩”结构的导风管110能够使得油烟排烟顺畅,降低厨具设备产生的油烟浓度,排油烟效果较为明显,提高用户体验,保证用户使用时的舒适度,便于用户使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种排烟组件,其特征在于,包括:
中空的导风管(110),包括依次连接的第一段(111)、第二段(112)及第三段(113);所述第一段(111)远离所述第二段(112)的一端设有进风口,所述第三段(113)远离所述第二段(112)的一端设有出风口,所述进风口与所述出风口相连通;及
进烟管(120),设置于第二段(112)的外壁上,并与所述导风管(110)的内腔连通;
其中,所述第二段(112)的截面尺寸小于所述第一段(111)的截面尺寸;
所述第二段(112)的截面尺寸小于所述第三段(113)的截面尺寸。
2.根据权利要求1所述的排烟组件,其特征在于,所述第一段(111)、所述第二段(112)及所述第三段(113)的内壁平滑,且所述第一段(111)、所述第二段(112)及所述第三段(113)的连接处的内壁圆滑过渡。
3.根据权利要求2所述的排烟组件,其特征在于,所述第一段(111)、所述第二段(112)及所述第三段(113)的内壁沿所述导风管(110)的出风方向呈流线型设置;
所述第一段(111)、所述第二段(112)及所述第三段(113)为一体结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的排烟组件,其特征在于,所述进烟管(120)垂直于所述第二段(112)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的排烟组件,其特征在于,所述进烟管(120)相对于所述第二段(112)倾斜设置;
且所述进烟管(120)远离所述第二段(112)的一端向所述第一段(111)的方向倾斜。
6.根据权利要求1所述的排烟组件,其特征在于,所述第一段(111)的截面尺寸大于等于所述第三段(113)的截面尺寸;
或者,所述第一段(111)的截面尺寸小于所述第三段(113)的截面尺寸。
7.根据权利要求6所述的排烟组件,其特征在于,所述第一段(111)在竖直面上投影的高度等于所述第三段(113)在竖直面上投影的高度;
所述第二段(112)在竖直面上投影的高度为所述第一段(111)在竖直面上投影的高度的0.2~0.7。
8.根据权利要求7所述的排烟组件,其特征在于,所述第二段(112)在水平面上投影的宽度为所述进烟管(120)的直径的1倍~3倍;
所述第三段(113)在水平面上投影的宽度为所述第二段(112)在水平面上投影的宽度的2倍~10倍;
所述第一段(111)在水平面上投影的宽度为所述第二段(112)在水平面上投影的宽度的2倍~10倍。
9.根据权利要求8所述的排烟组件,其特征在于,所述第二段(112)在水平面上投影的长度为所述进烟管的直径的1倍~4倍;
所述第一段(111)在水平面上投影的长度为所述第二段(112)在水平面上投影的长度的1.5倍~4倍;
所述第三段(113)在水平面上投影的长度为所述第二段(112)在水平面上投影的长度的1.5倍~4倍。
10.根据权利要求1所述的排烟组件,其特征在于,还包括散热电机(130),为所述导风管(110)提供出风气流;
所述散热电机(130)的输出端与所述第一段(111)的所述进风口相连通。
11.一种厨具设备,其特征在于,包括厨具本体及如权利要求1至10任一项所述的排烟组件(100);
所述排烟组件(100)位于所述厨具本体的上方;
所述排烟组件(100)的进烟管(120)对应所述厨具本体的产生油烟处。
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