CN205714711U - 一种空压机出厂性能测试台 - Google Patents
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Abstract
一种空压机出厂性能测试台,工作台(2)上固定安装有传动装置(6),传动装置(6)通过传动带(7)与驱动装置(3)连接;传动装置(6)一侧的工作台(2)上设有安装板(9),安装板(9)靠传动装置(6)的一侧立面上设有支撑板(10),其另一侧立面上设有压紧气缸Ⅰ(11),压紧气缸Ⅰ(11)顶端固定连接有压紧块Ⅰ(12);支撑板(10)前方的工作台(2)上固定安装有固定板(14),固定板(14)上固定安装有压紧气缸Ⅱ(15),压紧气缸Ⅱ(15)顶端连接有压紧块Ⅱ(16),压紧块Ⅱ(16)上连接有进油管(13)。本实用新型,操作方便快捷,大大的降低的劳动力,提高了检测效率与检测质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用空压机技术领域,特别是关于一种空压机出厂性能测试台。
背景技术
车用空压机属于动力消耗部件,它附属汽车发动机上,其工作动力由发动机提供。发动机同时带动变速箱等其他部件运转,从而满足汽车行驶的各种动力需求。空压机装配完成后,需要对它的各项性能进行测试,如气密性能、窜机油、不允许有渗漏油情况、局部过热等异常现象。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种空压机出厂性能测试台,工件放置在支撑板上,其一端限位连接在传动装置的配合槽内,压紧气缸Ⅰ与压紧气缸Ⅱ伸展压紧工件,出气管与工件排气口连接,进油管进油润滑,驱动装置启动带动传动装置连接的工件运动,出气管进行排气,检测工件的气密性、窜油情况、渗漏油情况。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种空压机出厂性能测试台,包括机架,所述的机架上设有工作台,其特征在于:所述的工作台前方的机架内设有驱动装置、储气罐、油泵,储气罐上设有出气管,油泵上设有进油管;工作台上固定安装有传动装置,传动装置通过传动带与驱动装置连接;传动装置一侧的工作台上设有安装板,安装板靠传动装置的一侧立面上设有支撑板,其另一侧立面上设有压紧气缸Ⅰ,压紧气缸Ⅰ顶端固定连接有压紧块Ⅰ;支撑板前方的工作台上固定安装有固定板,固定板上固定安装有压紧气缸Ⅱ,压紧气缸Ⅱ顶端连接有压紧块Ⅱ,压紧块Ⅱ上连接有进油管。
所述的传动装置与空压机连接的一端设有配合槽。
所述的机架上设有气力表与油压表,气压表与储气罐连接,油压表与油管连接。
所述的工作台周边设有翻边形成槽,工作台上设有回油孔,并在工作台上活动放置有沥油盘。
所述的储气罐容积为6L并带有安全阀。
所述的出气管上设有排气阀。
本实用新型提供的空压机出厂性能测试台,可以快速进行空压机的密封性能检测、窜机油测试、转应异响测试、渗漏油检查,操作方便快捷,大大的降低的劳动力,提高了检测效率与检测质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视结构图。
图中:1为机架、2为工作台、3为驱动装置、4为气压表、5为出气管、6为传动装置、7为传动带、8为油压表、9为安装板、10为支撑板、11为压紧气缸Ⅰ、12为压紧块Ⅰ、13为进油管、14为固定板、15为压紧气缸Ⅱ、16为压紧块Ⅱ、17为沥油盘。
具体实施方式
由图1、图2知,一种空压机出厂性能测试台,包括机架1,所述的机架1上设有工作台2,工作台2前方的机架1内设有驱动装置3、储气罐、油泵,储气罐上连接有出气管5,油泵上连接有进油管13;工作台2上固定安装有传动装置6,传动装置6通过传动带7与驱动装置3连接;传动装置6一侧的工作台2上设有安装板9,安装板9靠传动装置6的一侧立面上设有支撑板10,其另一侧立面上设有压紧气缸Ⅰ11,压紧气缸Ⅰ11顶端固定连接有压紧块Ⅰ12;支撑板10前方的工作台2上固定安装有固定板14,固定板14上固定安装有压紧气缸Ⅱ15,压紧气缸Ⅱ15顶端连接有压紧块Ⅱ16,压紧块Ⅱ16上连接有进油管13。所述的传动装置6与工件连接的一端设有配合槽。所述的机架1上设有气压表4与油压表8,气压表4与储气罐连接,油压表8与进油管13连接。所述的工作台2周边设有翻边形成槽,工作台2上设有回油孔,并在工作台2上活动放置有沥油盘17;工件检测后放置在沥油盘17上进行控油,方便油的回收再利用;工件放置在支撑板10上,其一端限位连接在传动装置6的配合槽内,压紧气缸Ⅰ11与压紧气缸Ⅱ15伸展压紧工件,出气管5与工件排气口连接,进油管13进油润滑,驱动装置3启动带动传动装置6连接的工件运动,出气管5进行排气,检测工件的气密性、窜油情况、渗漏油情况。
测试前,首先要确认测试设备满足以下要求:
(1)、机油压力0.2MPa-0.4 MPa(并确认管路畅通);(2)、工件转速符合该型号图样之规定;(3)、气管路、球阀无泄露;(4)、压力表指示针在0位;(5)、储气罐容积为6L并带有安全阀(安全气压0.9 MPa),并确认储气罐内无冷凝水。
试验方法:①将待测工件安装在工作台上的支撑板10上并压紧,徒手转动传动装置6上的传动轮一周以上,转动应灵活无卡滞、顶缸现象;目测零部件是否有错装、漏装现象;各紧固件是否均已紧固;各接头方向、位置是否符合图样要求,确认无误后,传动的装上传动带7,传动带7松紧程度不要过紧或过松,必要时,增加张紧轮,以免影响转速;连接卸荷、进、回油管,应无泄漏;②开机,测试台进入自动工作程序;油泵先行启动,油压升至0.2MPa时驱动装置3启动,传动装置6带动工件空转20S,检查工件工作状态,应无异常响声(如有异常,应立即关机检查原因);③测上气时间(排气量):连接出气管5,用秒表测试气压从0升至0.8MPa的所需时间;④测气密性:压力在0.8MPa时,微开排气阀放气,待压力降至0.7MPa时关闭排气阀,目测压力表5S,如5S内压力表指示针无下降现象,可判合格,如有下降现象,继续观察,按照附表四所规定的值进行判断是否合格;⑤测窜油:抽检2%,打开出气管5,空转1min后,在距工件排气口约50mm处放白纸板,历时30S,白纸板上允许有微黄油迹,不允许有片状油污;⑥打开排气阀,放掉余气,卸下工件,倒伏至于沥油盘17上成一角度,以便使测试用油从回油口自然流出,沥油时间>2min;⑦沥完油的工件用塑料堵头将进气、排气、进油、回油口堵上。认真填写测试记录,测试记录需集中由专人保管,保管时间不少于一年,备查。操作标准,①充气时间(0-0.8MPa)应符合表四之规定;②气密性应符合附表之规定;③窜机油(喷纸法)测试应符合:白纸板上允许有微黄油迹,不允许有片状油污;此工序由操作者与检验员共同完成;④工件运转应异响;⑤不允许有渗漏油情况;⑥不允许有回油过多或过少、局部过热等现象;⑦测试不合格的产品,试验员应写明不合格原因,标识到工件上;⑧测试人员做测试记录,字体应工整,要如实填写完整。
Claims (6)
1.一种空压机出厂性能测试台,包括机架(1),所述的机架(1)上设有工作台(2);其特征在于:所述的工作台(2)前方的机架(1)内设有驱动装置(3)、储气罐、油泵,储气罐上设有出气管(5),油泵上设有进油管(13);工作台(2)上固定安装有传动装置(6),传动装置(6)通过传动带(7)与驱动装置(3)连接;传动装置(6)一侧的工作台(2)上设有安装板(9),安装板(9)靠传动装置(6)的一侧立面上设有支撑板(10),其另一侧立面上设有压紧气缸Ⅰ(11),压紧气缸Ⅰ(11)顶端固定连接有压紧块Ⅰ(12);支撑板(10)前方的工作台(2)上固定安装有固定板(14),固定板(14)上固定安装有压紧气缸Ⅱ(15),压紧气缸Ⅱ(15)顶端连接有压紧块Ⅱ(16),压紧块Ⅱ(16)上连接有进油管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机出厂性能测试台,其特征在于:所述的传动装置(6)与工件连接的一端设有配合槽。
3.根据权利要求1所述的一种空压机出厂性能测试台,其特征在于:所述的机架(1)上设有气压表(4)与油压表(8),气压表(4)与储气罐连接,油压表(8)与进油管(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种空压机出厂性能测试台,其特征在于:所述的工作台(2)周边设有翻边形成槽,工作台(2)上设有回油孔,并在工作台(2)上活动放置有沥油盘(17)。
5.根据权利要求1所述的一种空压机出厂性能测试台,其特征在于:所述的储气罐容积为6L并带有安全阀。
6.根据权利要求1所述的一种空压机出厂性能测试台,其特征在于:所述的出气管(5)上设有排气阀。
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CN105909507A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-31 | 丹阳市常盛机械有限公司 | 一种空压机出厂性能测试台 |
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CN105909507B (zh) * | 2016-06-20 | 2017-11-17 | 丹阳市常盛机械有限公司 | 一种空压机出厂性能测试台 |
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