CN205713423U - 一种用于特/超高压变压器安装的保温棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于特/超高压变压器安装的保温棚，涉及特/超高压变压器安装领域，具有可移动性强，便携性好，可以重复使用，且安装过程简单的优点。所述保温棚包括篷布和可充气的支架，所述篷布设在所述支架上；所述支架包括棚顶支架和棚体支架，所述棚顶支架和所述棚体支架均由多根充气柱搭建而成，形成所述棚顶支架的充气柱与形成所述棚体支架的充气柱不联通，且形成所述棚体支架的充气柱在未充气时可卷起或折叠。所述保温棚用于对特/超高压变压器进行保温，确保特/超高压变压器的安装顺利进行。

Description

一种用于特/超高压变压器安装的保温棚

技术领域

本实用新型涉及特/超高压变压器安装领域，尤其涉及一种用于特/超高压变压器安装的保温棚。

背景技术

目前，特高压电网的建设项目作为一项重点建设工程项目被列入我国“十三五”规划中。特高压电网的建设中包括特/超高压变压器的安装，特/超高压变压器的安装对环境有着严格的要求，尤其是在冬季安装特/超高压变压器时，对环境的要求更为严格，其原因之一在于，特/超高压变压器的绝缘油要求热油循环温度达到65±5℃，而一般高寒地带的冬季外界温度在-20℃左右，这就造成绝缘油的热油循环温度与外界的温差达到80℃以上，较大的温差，会增大绝缘油的热量损失，进而影响特/超高压变压器的安装。因此，对特(超)高压变压器的安装需要制定针对性的保温措施，才能确保特/超高压变压器的安装顺利进行。

现有技术中在高寒地带对特/超高压变压器进行安装时，通常采用在待安装特/超高压变压器的区域搭建保温棚，以及在保温棚的内部设置加热装置的措施，来保证保温棚的内部温度达到安装特/超高压变压器所要求的温度，然后再在保温棚内进行特/超高压变压器的安装。例如，现有技术中存在一种用于高寒地带特/超高压变压器安装的保温棚，该保温棚包括支架体，支架体表面上覆罩保温层，在保温棚内设有锅炉，锅炉与环绕分布于保温棚内壁的供暖通道连接，供暖通道附近设有水池，水池内的水通过供暖通道流遍保温棚内壁，利用锅炉加热供暖通道内的水，来使保温棚内的温度达到要求的温度。现有技术中的保温棚虽然能够满足特/超高压变压器安装时对温度的要求，但是由于保温棚供暖时需要有用于供水的水池，并且保温棚的支架体和锅炉本身的重量较大，造成保温棚不可移动，便携性差，且不可重复利用，此外支架体的搭建和锅炉的安装，还会造成保温棚的安装过程复杂。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于特/超高压变压器安装的保温棚，该保温棚的可移动性强，便携性好，可以重复使用，且安装过程简单。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于特/超高压变压器安装的保温棚，所述保温棚包括篷布和可充气的支架，所述篷布设在所述支架上；其中，所述支架包括棚顶支架和棚体支架，所述棚顶支架和所述棚体支架均由多根充气柱搭建而成，形成所述棚顶支架的充气柱与形成所述棚体支架的充气柱不联通，且形成所述棚体支架的充气柱在未充气时可卷起或折叠。

上述用于特/超高压变压器安装的保温棚中，支架包括棚顶支架和棚体支架，形成棚顶支架的充气柱与形成棚体支架的充气柱之间不联通，且形成棚体支架的充气柱可卷起或折叠，从而在搭建保温棚时，可先对形成棚顶支架的充气柱充气，将形成棚体支架的充气柱卷起或折叠，将充好气的棚顶支架先罩在待安装的特/超高压变压器上，然后再对棚体支架充气，完成保温棚的支架的搭建。可见，由于移动保温棚的支架时所移动的体积仅仅是棚顶支架的体积，因此减小了保温棚的支架在吊装过程中的体积，方便了吊装装置吊装保温棚，使得保温棚的可移动性强，且携带方便；

而且，由于上述保温棚搭建时只需向支架内通气，再将篷布覆盖在支架上即可，拆卸时只需将篷布收起，再将支架内的气体抽出即可，因此，上述保温棚的搭建和拆卸过程比较为简单，且在保温棚的拆卸过程中，只需要抽掉充气柱内的气体即可，不会对保温棚的支架造成损害，增加了保温棚的重复使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的保温棚的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的保温棚的俯视图；

图3为本实用新型实施例中的保温棚的正视图；

图4为本实用新型实施例中的保温棚的侧视图；

图5为本实用新型实施例中的保温棚在吊装时的结构示意图。

附图标记说明：

1-保温套口； 21A-第一弧形充气柱；

22A-第二弧形充气柱； 22B-棚顶连接充气柱；

23A-第一线性充气柱； 23B-第二线性充气柱；

23C-支撑充气柱； 23D-端面连接充气柱；

24A-中间充气柱； 24B-棚体连接充气柱；

24C-第一过渡连接充气柱； 24D-第二过渡连接充气柱；

3-吊装环。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种用于特/超高压变压器安装的保温棚，该保温棚包括支架和篷布，支架用于形成保温棚的主体框架，且支架可以充气；篷布用于覆盖在搭建好的支架上。其中，支架包括棚顶支架和棚体支架，棚顶支架和棚体支架均由多根充气柱搭建而成。形成棚体支架的充气柱和形成棚体支架的充气柱不联通，且形成棚体支架的充气柱在没有充气时可以卷起或折叠。

如图5所示，搭建上述用于特/超高压变压器安装的保温棚时，由于形成棚顶支架的充气柱和形成棚体支架的充气柱不联通，可先对形成棚顶支架的充气柱充气，将形成棚体支架的未充气的充气柱卷起或折叠。之后将充好气的棚顶支架罩在待安装的特/超高压变压器上，然后再对棚体支架充气，最后将篷布覆盖在支架上完成保温棚的搭建。可见，由于仅对棚顶支架充气，未对棚体支架充气，在对保温棚的支架进行移动时，所移动的体积仅为棚顶支架的体积，因此极大地减小了保温棚的支架在移动过程中的体积，方便了保温棚的支架的移动。另外，对上述保温棚的搭建，只需向支架内通气，再将篷布覆盖在支架上即可；拆卸时也只需将篷布收起，再将支架内的气体抽出即可，不会对保温棚的支架造成损害，故保温棚可以重复使用。再者，相对于背景技术中提及的保温棚的安装包括支架体的搭建和锅炉的安装的方案，本实用新型中的保温棚的搭建只包括支架的安装和篷布的搭建，没有其他加热装置的安装，因此本实用新型中的保温棚的安装过程较为简单。

如图1所示，棚顶支架和覆盖在棚顶支架上的篷布形成保温棚的棚顶，棚体支架和覆盖在棚体支架上的篷布形成保温棚的棚体，棚顶优选为拱形。棚体的形状优选为长方体或正方体。保温棚内的保温腔体包括上层腔体和下层腔体，上层腔***于棚顶的顶部与棚顶的底面之间；下层腔***于棚顶的底面和棚体的底面之间。

考虑到特/超高压变压器的体积越大，相应的保温棚的体积也就越大，这时就需要增大保温棚的强度来保证特/超高压变压器的安装过程的安全性。为了符合特/超高压变压器对保温棚强度的要求，可通过增大形成棚顶支架的充气柱的直径和形成棚体支架的充气柱的直径来保证保温棚的强度。

优选的，形成棚顶支架的充气柱的直径满足公式：d₁＝k₁×(h₁×L)；其中，d₁为形成棚顶支架的充气柱的直径；k₁为常数，k₁的取值范围为0.006m^-1～0.020m^-1；h₁为特/超高压变压器中处于上层腔体内的部分的高度；L为棚顶的跨度。

形成棚体支架的充气柱的直径满足公式：d₂＝k₂×(h₂×L)；其中，d₂为形成棚体支架的充气柱的直径；k₂为常数，k₂的取值范围为0.006m^-1～0.020m^-1；h₂为特/超高压变压器中处于下层腔体内的部分的高度；L为棚顶的跨度。

通过上述实施例给出的形成棚顶支架的充气柱的直径d₁和形成棚体支架的充气柱的直径d₂所需要满足的公式可以看出，在棚顶的跨度L一定的情况下，特/超高压变压器中处于上层腔体内的部分的高度h₁增大，相应的形成棚顶支架的充气柱的直径d₁要随之增大，以满足对保温棚的棚顶的强度的要求；同理，特/超高压变压器中处于下层腔体内的部分的高度h₂增大，形成棚体支架的充气柱的直径d₂也要随之增大，以满足对保温棚的棚体的强度的要求。

而上述实施例中的保温棚不仅要满足特/超高压变压器在安装过程的安全性要求，而且还要满足外界环境(风、雨雪等环境)的要求。因此，在外界风力较大或雨雪较强时，可通过增大形成棚顶支架的充气柱的直径和/或形成棚体支架的充气柱的直径，以使保温棚的强度得到提高；或者，在外界环境的风力较小或雨雪较弱时，通过减小形成棚顶支架的充气柱的直径和/或形成棚体支架的充气柱的直径，以在保证保温棚具有所需要的强度的前提下，尽量减小保温棚的体积。

如图1至图4所示，棚顶支架包括棚顶前端支架、棚顶后端支架以及位于棚顶前端支架和棚顶后端支架之间的棚顶中间支架。

本实施例中，棚顶前端支架和棚顶后端支架均为第一弧形充气柱21A；棚顶中间支架包括多根间隔排列的第二弧形充气柱22A，相邻第二弧形充气柱22A通过棚顶连接充气柱22B连接。

而棚体支架包括棚体前端支架、棚体后端支架以及位于棚体前端支架和棚体后端支架之间的棚体中间支架。

其中，棚体前端支架和棚体后端支架均包括第一线性充气柱23A、第二线性充气柱23B以及设在第一线性充气柱23A和第二线性充气柱23B之间的支撑充气柱23C。优选的，第一线性充气柱23A的一端、第二线性充气柱23B的一端23B和支撑充气柱23C的一端均与棚顶前端支架的第一弧形充气柱22A连接，第一线性充气柱23A和支撑充气柱23C之间、支撑充气柱23C与第二线性充气柱22A之间均通过端面连接充气柱23D相连。棚体中间支架包括第一充气壁和第二充气壁，第一充气壁和第二充气壁均包括多根间隔排列的中间充气柱24A，相邻中间充气柱24A通过棚体连接充气柱24B相连，第一充气壁中靠近第一线性充气柱23A的一根中间充气柱24A通过第一过渡连接充气柱24C与第一线性充气柱23A相连，第二充气壁中靠近第二线性充气柱23B的一根中间充气柱24A通过第二过渡连接充气柱24D与第二线性充气柱23B相连。

而棚顶支架支架的第二弧形充气柱22A的一端连接第一充气壁中的中间充气柱24A，且第二弧形充气柱22A的另一端连接第二充气壁中的中间充气柱24A。

对于上述棚顶支架的方案，优选的，可使组成棚顶支架的棚顶前端支架、棚顶中间支架和棚顶后端支架的交叉位置相通，从而一次性充气就能够完成棚顶支架的充气工作。

同理，对于上述棚体支架的方案，优选的，可使组成棚体支架的棚体前端支架、棚体中间支架和棚体后端支架的交叉位置相通，从而一次性充气就能够完成棚体支架的充气工作。

如图5所示，可在棚顶支架与棚体支架相接的位置处的外侧设置多个吊装环3，多个吊装环3沿保温棚的周向均匀分布，从而在保温棚的安装过程中，可利用吊装装置吊装这些吊装环3把充好气的棚顶支架罩在待安装的特/超高压变压器上。

此外，吊装环3的另外一个作用在于，在保温棚搭建好后，可使用钢丝绳穿过吊装环3，然后将钢丝绳的端部绑定在固定于地面的地锚上，实现保温棚在地面上的固定。

为了增强保温棚的保温性能，保温棚的篷布包括内层篷布和外层篷布，内层篷布设置在支架的内侧，外层篷布设置在之间的外侧。这样双层篷布的设置方式能够有效地保证保温棚的保温效果。为了进一步增大保温棚的保温效果，可在支架内侧的篷布朝向保温棚内部的表面上设置保温材料层。

由于特/超高压变压器在安装过程中所用的电抗器油是易燃物，为了提高特/超高压变压器在安装过程中的安全系数，本实施中所用的篷布优选为聚氟乙烯加丝布等具有阻燃性质的篷布，从而提高特/超高压变压器安装过程的安全性。

如图1至图4所示，为了方便向保温棚内内的套管与外界连接，可在保温棚的棚顶支架上设置保温套口1，相应的，篷布覆盖在棚顶支架的部分开设缺口，该缺口与保温套口1相匹配。

参见图1和图5，本实施例所提供的保温棚的的搭建方法为：

步骤1：用多根充气柱搭建棚顶支架，用多根充气柱搭建棚体支架，将所述棚顶支架与所述棚体支架相接，形成支架。

步骤2：对形成所述棚顶支架的充气柱充气，将形成所述棚体支架的充气柱卷起或折叠。

步骤3：将充好气的棚顶支架罩在待安装的特/超高压变压器上。

步骤4：对形成所述棚体支架的充气柱充气。

步骤5：将篷布覆盖在所述支架上。

在对保温棚进行安装时，形成保温棚的支架后，首先只对棚顶支架充气，将棚体支架卷起或折叠，然后将充好气的棚顶支架罩在待安装的特/超高压变压器上，之后再对棚体支架充气，最后将篷布覆盖在支架上，完成保温棚的搭建工作。可见，在将充好气的棚顶支架罩在待安装的特/超高压变压器上的过程中，由于只由棚顶支架充气，棚体支架没有充气，因此所移动的体积仅为棚顶支架的体积，使得保温棚的移动更便捷。

为了保证在保温棚搭建好后特/超高压变压器处于保温棚内的中央位置，在完成棚顶支架的移动后(即在步骤3与步骤4之间)，还可使棚顶支架的中心轴与特/超高压变压器的中心轴重合，达到棚顶支架和特/超高压变压器对正的目的。

为了达到待安装的特/超高压变压器对温度的要求，在对形成棚体支架的充气柱进行充气的过程中，可利用热风机向保温棚内送热风，这样不仅能满足特/超高压变压器对温度的要求，还能提高特/超高压变压器的安装过程的舒适度。

为了提高保温棚的保温效果，上述步骤5优选的可包括以下过程：在保温棚的支架外侧覆盖篷布，并且在保温棚的支架内侧也覆盖篷布。进一步的，还可在覆盖在支架内侧的篷布朝向保温棚内部的表面上设置保温材料层，以进一步增强保温棚的保温效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于特/超高压变压器安装的保温棚，其特征在于，所述保温棚包括篷布和可充气的支架，所述篷布设在所述支架上；其中，

所述支架包括棚顶支架和棚体支架，所述棚顶支架和所述棚体支架均由多根充气柱搭建而成，形成所述棚顶支架的充气柱与形成所述棚体支架的充气柱不联通，且形成所述棚体支架的充气柱在未充气时可卷起或折叠。

2.根据权利要求1所述的保温棚，其特征在于，所述棚顶支架和所述篷布覆盖在所述棚顶支架的部分形成所述保温棚的棚顶，所述棚顶的形状为拱形；

所述棚体支架和所述篷布覆盖在所述棚体支架的部分形成所述保温棚的棚体，所述棚体的形状为长方体或正方体。

3.根据权利要求2所述的保温棚，其特征在于，所述保温棚内的保温腔体包括上层腔体和下层腔体，所述上层腔***于所述棚顶的顶部与所述棚顶的底面之间；所述下层腔***于所述棚顶的底面和所述棚体的底面之间；

形成所述棚顶支架的充气柱的直径满足公式：d₁＝k₁×(h₁×L)；其中，d₁为形成棚顶支架的充气柱的直径；k₁的取值范围为0.006m^-1～0.020m^-1；h₁为特/超高压变压器中处于所述上层腔体内的部分的高度；L为所述棚顶的跨度；

形成所述棚体支架的充气柱的直径满足公式：d₂＝k₂×(h₂×L)；其中，d₂为形成棚体支架的充气柱的直径；k₂的取值范围为0.006m^-1～0.020m^-1；h₂为特/超高压变压器中处于所述下层腔体内的部分的高度；L为所述棚顶的跨度。

4.根据权利要求1所述的保温棚，其特征在于，

所述棚顶支架包括棚顶前端支架、棚顶后端支架以及位于所述棚顶前端支架和所述棚顶后端支架之间的棚顶中间支架；

所述棚顶前端支架和所述棚顶后端支架均为第一弧形充气柱；所述棚顶中间支架包括多根间隔排列的第二弧形充气柱，相邻第二弧形充气柱通过棚顶连接充气柱相连；

所述棚体支架包括棚体前端支架、棚体后端支架以及位于所述棚体前端支架和所述棚体后端支架之间的棚体中间支架；

所述棚体前端支架和所述棚体后端支架均包括第一线性充气柱、第二线性充气柱以及设在所述第一线性充气柱和所述第二线性充气柱之间的支撑充气柱，所述第一线性充气柱的一端、所述第二线性充气柱的一端和所述支撑充气柱的一端均与所述棚顶前端支架的第一弧形充气柱连接，所述第一线性充气柱和所述支撑充气柱之间、所述支撑充气柱与所述第二线性充气柱之间均通过端面连接充气柱相连；

所述棚体中间支架包括第一充气壁和第二充气壁，第一充气壁和第二充气壁均包括多根间隔排列的中间充气柱，相邻中间充气柱通过棚体连接充气柱相连，所述第一充气壁中靠近所述第一线性充气柱的一根中间充气柱通过第一过渡连接充气柱与所述第一线性充气柱相连，所述第二充气壁中靠近所述第二线性充气柱的一根中间充气柱通过第二过渡连接充气柱与所述第二线性充气柱相连；

所述第二弧形充气柱的一端连接所述第一充气壁中的所述中间充气柱，所述第二弧形充气柱的另一端连接所述第二充壁中的所述中间充气柱。

5.根据权利要求1所述的保温棚，其特征在于，所述棚顶支架的外侧与所述棚体支架相接的位置处设置有多个吊装环，所述多个吊装环沿所述保温棚的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的保温棚，其特征在于，所述篷布为聚氟乙烯加丝布。

7.根据权利要求6所述的保温棚，其特征在于，所述篷布包括内层篷布和外层篷布，所述内层篷布设在所述支架的内侧，所述外层篷布设在所述支架的外侧。

8.根据权利要求7所述的保温棚，其特征在于，设置在所述支架内侧的篷布朝向所述保温棚内部的表面上设置有保温材料层。

9.根据权利要求1所述的保温棚，其特征在于，所述棚顶支架上设有保温套口，所述篷布覆盖在所述棚顶支架的部分开设有与所述保温套口相匹配的缺口。