CN205713195U - 一种蒸汽剥纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽剥纸机,属于装修用电器技术领域,包括机体、加热锅及排汽装置,机体上设有带出水孔的水箱,加热锅和水箱之间及水箱上设有与出水孔连通的水流通道,排汽装置连接于加热锅,所述蒸汽剥纸机还包括开闭机构,开闭机构包括用于控制水流通道通断或出水孔开闭的密封件。本实用新型设置带密封件的开闭机构在水箱置于机体上时打开出水孔,使水流通道处于导通状态,便于水箱内的水流入加热锅内。当水箱脱离机体时,复位件带动密封件或顶杆移动关闭出水孔。开闭机构能根据水箱相对于机体的位置变化及时作出响应,满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装修用电器技术领域,尤其涉及一种蒸汽剥纸机。
背景技术
墙纸是一种较为广泛的房屋装修材料,各种图案及颜色的墙纸使整个房间整齐且美观,每个人可以根据自己的喜好选用不同的墙纸以提高居住舒适感。由于粘贴墙纸的粘合剂失效或墙纸受潮等原因,墙纸的使用寿命有限。使用若干年后,墙纸会有破损,尤其是墙纸的边角处会发生卷曲,影响美观。房屋在重新装修时往往需要将旧墙纸清除干净才行,现有清除旧墙纸的方法一般是手撕或用铲子进行清除,工作效率低,墙纸不易被清除干净,且很可能破坏墙壁的完整性。
为了解决上述手动清除旧墙纸存在的缺陷和不足,人们设计、研发了一种用于剥离墙纸的剥纸机,该剥纸机的工作原理是利用加热装置将水加热成水蒸气,利用水蒸气将墙纸软化,然后将软化后的墙纸清除干净。
但是,现有的蒸汽式剥纸机一般是将加热装置直接设置在水箱内,每次使用时加热装置对整个水箱内的水进行加热使其汽化,从加热到汽化所需的加热时间长,使用者需要等待一段时间,工作效率低。另外,由于每次除墙纸工作所需的水量不定,且加热装置是对水箱内全部的水进行加热的,若加入的水量多出工作所需的水量,则会造成一部分水量的加热浪费,降低利用率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种对部分 水量进行加热使其汽化后用于使墙纸软化的蒸汽剥纸机。
为了实现上述技术目的,本实用新型提供的蒸汽剥纸机,包括机体、加热锅及排汽装置,机体上设有带出水孔的水箱,加热锅和水箱之间及水箱上设有与出水孔连通的水流通道,排汽装置连接于加热锅,所述蒸汽剥纸机还包括开闭机构,开闭机构包括用于控制水流通道通断或出水孔开闭的密封件。
优选的,所述密封件与出水孔配合且用于控制出水孔的开闭,所述开闭机构还包括顶杆及设于顶杆上或连接于密封件的复位件,顶杆用于带动密封件移动打开出水孔,复位件用于带动顶杆或密封件移动关闭出水孔。
优选的,所述顶杆设于水箱上,顶杆的一端穿过出水孔伸入水箱中,密封件固定套装在顶杆伸入水箱的端部上或密封件与顶杆伸入水箱的端部设为一体。
优选的,所述复位件为弹簧,顶杆伸出水箱的端部设有用于限位弹簧的限位部,弹簧位于水箱外壁和限位部之间且处于压缩状态。
优选的,所述水箱底壁或靠近水箱底壁的侧壁上设有加水口,水箱包括用于开闭加水口的水箱盖,出水孔设于水箱盖上;所述水箱盖上还设有与顶杆配合且与出水孔连通的通孔,通孔内壁和顶杆外壁之间设有间隙。
优选的,所述密封件和出水孔配合的表面呈锥形台状或梯形台状,且密封件朝向水箱中心的表面大于密封件朝向水箱外壁的表面。
优选的,所述加热锅包括锅体,锅体上设有容水腔及用于连通水流通道和容水腔的进水口,水流通道与出水孔连通的一端高于水流通道与进水口连通的一端。
优选的,所述锅体底部设有与容水腔连通的泄流口,所述锅体还包括与泄流口密封配合的堵头。
优选的,所述排汽装置包括排汽管和排汽喷头,排汽喷头上设有进汽口和蒸汽排出孔,锅体顶部设有与容水腔连通的出汽口,排汽管的两端分别密封连接于出汽口和进汽口。
优选的,所述加热锅包括加热装置,加热装置包括加热件和控制加热件工作状态的加热电路,加热电路上设有温控开关和/或温度保险丝。
采用上述技术方案后,本实用新型提供的蒸汽剥纸机具有如下优点:
1、将加热锅和水箱分开设置,加热锅只对流入加热锅内的水进行加热使其汽化,从开始加热到产生蒸汽的时间短,加热效率高;另外,由于只对加热锅内的水进行加热,能量利用率高;设置带密封件的开闭机构在水箱置于机体上时打开出水孔,使水流通道处于导通状态,便于水箱内的水流入加热锅内;
2、顶杆带动密封件打开出水孔,复位件带动密封件或顶杆移动关闭出水孔,便于提高开闭机构的使用性能,开闭机构能根据水箱相对于机体的位置变化及时作出响应,满足使用要求;
3、顶杆设于水箱上且一端伸入水箱中,水箱置于机体上时,顶杆移动带动密封件移动打开出水孔,水箱内的水经出水孔、通孔和顶杆间的空隙后进入水流通道;
4、弹簧为常用的复位件,弹簧始终处于压缩状态;水箱脱离机体时,依靠弹簧的弹力使密封件抵住出水孔,避免水箱内的水通过出水孔流出;水箱置于机体上时,弹簧进一步压缩,在水箱脱离机体后,弹簧复位过程中通过顶杆带动密封件移动关闭出水孔;
5、将出水孔设于水箱盖上,水箱只需设置加水口即可,节约水箱的加工步骤,提高水箱的强度;
6、密封件和出水孔配合的表面呈锥形台状或梯形台状,如此可以提高密封 件和出水孔之间配合的密封性,避免水箱漏水;
7、水流通道与出水孔连通的一端高于水流通道与进水口连通的一端,当水箱置于机体上时,由于出水孔高于进水口,水箱内的水在自身水压的作用下沿水流通道流入锅体的容水腔中;
8、在加热电路上设置温控开关和/或温度保险丝,防止加热件在容水腔内没有水的状态下继续加热导致加热电路烧毁的情况,提高使用安全性;
9、在锅体底部设置与容水腔连通的泄流口及与泄流口密封配合的堵头,便于在工作结束后排空锅体内残留的水分;
10、容纳腔内的水加热后形成水蒸气,水蒸气上升经排汽管、排汽喷头后喷出以使用。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽剥纸机实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型蒸汽剥纸机实施例中开闭机构和箱盖的结构示意图;
图3为本实用新型蒸汽剥纸机实施例中排汽装置的结构示意图;
图4为本实用新型蒸汽剥纸机实施例中喷嘴的结构示意图;
图5为本实用新型蒸汽剥纸机实施例中喷汽刷把的结构示意图。
图中,1-机体,11-顶柱,12-出水口,2-水箱,21-出水孔,22-通孔,23-加水口,24-水箱盖,25-凸出部,26-隔板,27-密封圈,3-加热锅,4-锅体,41-容水腔,42-进水口,43-出汽口,44-泄流口,45-堵头,46-上锅体,47-下锅体,5-开闭机构,51-密封件,511-安装孔,52-顶杆,521-限位部,522-凹槽,53-复位件,61-加热件,62-温控开关,63-温度保险丝,7-排汽管,81-护拍,82-喷嘴,83-喷汽刷把,84-进汽口,9-水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,本实用新型实施例提供了一种蒸汽剥纸机,包括机体1、水箱2、加热锅3、排汽装置及开闭机构5,水箱2可拆卸安装在机体1上,加热锅3和水箱2之间及水箱上设有水流通道,排汽装置和加热锅3连通用于将加热后产生的蒸汽排出,水箱上设有与水流通道对应的出水孔21,开闭机构5用于控制出水孔的开闭。
出水孔21设于水箱底壁上或设于靠近水箱底壁的侧壁上,开闭机构5包括密封件51、顶杆52和复位件53,密封件的中心线与出水孔的中心线重合,开闭机构针对顶杆位置的不同设有两种具体结构。
顶杆52设于水箱2上时,开闭机构5采用如图2所示的第一种结构。顶杆52的一端伸入水箱2中,密封件51固定套装在顶杆伸入水箱2的端部上或密封件51与顶杆伸入水箱的端部直接设为一体。水箱2上还设有与顶杆52配合且与出水孔21连通的通孔22,通孔22内壁和顶杆52外壁之间设有空隙。
密封件51固定套装在顶杆52上时,密封件51的中心部位设有安装孔511,顶杆52伸入水箱2的端部设有与安装孔511过盈配合的凹槽522,密封件通过安装孔511和凹槽522间的过盈配合紧固套装在顶杆52伸入水箱2的端部上。
在上述开闭机构5的第一种结构中,复位件53采用弹簧。顶杆52伸出水箱2的端部设有用于限位弹簧的限位部521,弹簧呈压缩状态套装在顶杆52上,弹簧的两端分别抵靠在水箱2外壁和限位部521上。
为了缩短顶杆52的长度提高顶杆带动密封件51运动的稳定性,机体1上设有朝向出水孔21凸出且与顶杆52配合的顶柱11,顶杆52和顶柱11的长度之和大于水箱2置于机体1上时出水孔21和机体内壁之间的垂直距离。
顶杆52固定设于机体1上时,开闭机构5采用第二种结构。复位件53采 用相互配合的磁性材料件和磁铁,顶杆52的长度大于水箱2置于机体1上时出水孔21和机体内壁之间的垂直距离。磁性材料件设于出水孔21的边缘处,磁铁设于密封件51上;或者,磁性材料件设于密封件上,磁铁设于出水孔的边缘处。
为了实现加水,水箱2上设有用于加水的加水口23,水箱还包括用于开闭加水口的水箱盖24。
采用上述两种结构的开闭机构5时,出水孔21设于水箱盖24上。水箱盖在与水箱2配合的一侧设有朝向水箱凸出且中空的凸出部25,凸出部朝向水箱一侧的开口形成出水孔21。凸出部的内壁上且与出水孔21间隔一段距离处设有一层隔板26,通孔22设于隔板26的中心处。
为了使水箱盖24便于安装且保证水箱盖和加水口23配合的密封性,水箱盖24和水箱2之间采用螺纹配合,且水箱盖平铺有密封圈27。
加热锅3包括锅体4和加热装置,加热锅位于水箱2外部且设于机体1上,锅体上设有容水腔41及与容水腔连通的进水口42,锅体4的顶部设有与容水腔41连通的出汽口43,锅体的底部设有与容水腔连通的泄流口44,锅体还包括可拆卸密封连接于泄流口处的堵头45。
加热装置包括加热件61及用于控制加热件工作状态的加热电路,为了防止加热件在容水腔41内没有水的状态下干烧太久烧毁加热电路的情况,加热电路上设有温控开关62和温度保险丝63。
本实施例中,锅体4包括密封配合的上锅体46和下锅体47,下锅体的厚度较大,加热件61设于下锅体内。
本实施例中,水流通道包括设于机体1和水箱2之间的空隙及将机体内的水引流到进水口42的水管9,机体1的底部设有出水口12,水管的两端分别密 封连接于出水口12和进水口41,水流通道与出水孔连通的一端高于水流通道与进水口连通的一端。
排汽装置包括排汽管7和排汽喷头,排汽喷头上设有进汽口84和蒸汽排出孔,排汽管7的两端分别密封连接于锅体4上的出汽口43和排汽喷头上的进汽口84。
上述实施例中,排汽喷头可以设置成多种形状,排汽喷头上的蒸汽排出孔可以根据使用目的和排汽喷头的形状进行设置。进一步的,排汽喷头可以是一系列结构或形状不同的喷头,如图3、4、5分别所示的护拍81、喷嘴82或喷汽刷把83等。相应的,排汽管7和排汽喷头之间采用可拆卸连接结构,便于根据使用目的或使用情况更换不同的排汽喷头。
使用时,根据墙纸位置选择排汽喷头并将其与排汽管7组装。打开水箱盖24往水箱2中加水,加水完成后,拧紧水箱盖24。将水箱2置于机体1上,顶杆52带动密封件51朝水箱内部移动打开出水孔21,水箱中的水在自身重力作用下沿出水孔21、通孔22、水流通道自动流入锅体4的容水腔41中。接通加热电路,加热件61对容水腔41内的水进行加热,水加热沸腾后产生的蒸汽上升沿出汽口43、排汽管7进入排汽喷头,将排汽喷头对准墙纸位置,蒸汽附着在墙纸上使墙纸软化并使粘结剂受热受潮失效。软化一定时间后,用工具清除墙纸。
水箱2和容水腔41之间的供水通过高度差产生的水压差实现,水箱中的水压和容水腔中的水压始终保持平衡。
当容水腔41得不到供水导致容水腔内的水烧干而加热件61还在加热时,温控开关62感应到锅体4内的温度超过一定温度值后,温控开关自动断开从而使加热电路断开,加热件61停止加热。当温控开关62感应到锅体4内的温度 低于一定温度值时,温控开关闭合导通加热电路,加热件继续加热。
当温控开关62失效时,加热件61继续加热,当温度保险丝63感应到锅体4内的温度超过一定温度值后,温度保险丝熔断,整机的电源断开,加热件61停止加热。此时,需更换温度保险丝63后整机才能再次使用,提高整机使用安全性。
工作结束后,使水箱2脱离机体1,密封件51在复位件53的作用下复位关闭出水孔21,避免水箱2漏水。打开堵头45,容水腔41内的水沿泄流口44排出,清除锅体4内残留的水分。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种蒸汽剥纸机,包括机体、加热锅及排汽装置,机体上设有带出水孔的水箱,加热锅和水箱之间及水箱上设有与出水孔连通的水流通道,排汽装置连接于加热锅,其特征在于,所述蒸汽剥纸机还包括开闭机构,开闭机构包括用于控制水流通道通断或出水孔开闭的密封件。
2.根据权利要求1所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述密封件与出水孔配合且用于控制出水孔的开闭,所述开闭机构还包括顶杆及设于顶杆上或连接于密封件的复位件,顶杆用于带动密封件移动打开出水孔,复位件用于带动顶杆或密封件移动关闭出水孔。
3.根据权利要求2所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述顶杆设于水箱上,顶杆的一端穿过出水孔伸入水箱中,密封件固定套装在顶杆伸入水箱的端部上或密封件与顶杆伸入水箱的端部设为一体。
4.根据权利要求3所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述复位件为弹簧,顶杆伸出水箱的端部设有用于限位弹簧的限位部,弹簧位于水箱外壁和限位部之间且处于压缩状态。
5.根据权利要求2-4任一项所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述水箱底壁或靠近水箱底壁的侧壁上设有加水口,水箱包括用于开闭加水口的水箱盖,出水孔设于水箱盖上;所述水箱盖上还设有与顶杆配合且与出水孔连通的通孔,通孔内壁和顶杆外壁之间设有间隙。
6.根据权利要求1-4任一项所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述密封件和出水孔配合的表面呈锥形台状或梯形台状,且密封件朝向水箱中心的表面大于密封件朝向水箱外壁的表面。
7.根据权利要求1-4任一项所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述加热锅包括锅体,锅体上设有容水腔及用于连通水流通道和容水腔的进水口,水流通道与出水孔连通的一端高于水流通道与进水口连通的一端。
8.根据权利要求7所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述锅体底部设有与容水腔连通的泄流口,所述锅体还包括与泄流口密封配合的堵头。
9.根据权利要求7所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述排汽装置包括排汽管和排汽喷头,排汽喷头上设有进汽口和蒸汽排出孔,锅体顶部设有与容水腔连通的出汽口,排汽管的两端分别密封连接于出汽口和进汽口。
10.根据权利要求1-4任一项所述的蒸汽剥纸机,其特征在于,所述加热锅包括加热装置,加热装置包括加热件和控制加热件工作状态的加热电路,加热电路上设有温控开关和/或温度保险丝。
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