CN205710892U - 冲压用耐高温的纳米涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压用耐高温的纳米涂层结构，包括基层，在所述的基层上设有过渡层，在所述的过渡层上设有耐高温层，所述的基层为NGr层，所述的过渡层为NGr2Al层，所述的耐高温层为NGrAl层。采用了上述结构之后，通过在模具的内模内喷涂此种涂层结构，能够进一步的提高模具的耐高温的性能，提高模具的使用寿命，降低产品的成本，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米涂层技术行业，尤其是涉及一种冲压用耐高温的纳米涂层结构。
背景技术
纳米涂层是利用现有技术，根据所要求的性能，添加适当的纳米材料，并对涂层工艺作相应的调整，纳米涂层的制作方法主要包括气相沉积、各类喷涂(含常温喷涂、火焰喷涂和等离子喷涂等)、镀覆(含电镀和化学镀)等多种方法。在现有技术中，为了使用高精度化、自动化、多功能化、高生产率化、环保等要求，要求特殊工件具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点，而纳米涂层就具有上述优点，纳米涂层的使用将越来越广泛。
在冲压技术行业中，尤其是锻造，需要在高温下进行工作，在高温和冲压下很容易造成模具变形需要更换模具，导致模具的使用寿命降低，增加产品的出厂成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高模具的耐高温性能且提高模具的使用寿命的冲压用耐高温的纳米涂层结构。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种冲压用耐高温的纳米涂层结构，包括基层，在所述的基层上设有过渡层，在所述的过渡层上设有耐高温层，所述的基层为NGr层，所述的过渡层为NGr2Al层，所述的耐高温层为NGrAl层。
进一步具体的，所述的基层的厚度为0.2μm，所述的过渡层的厚度为0.3μm，所述的耐高温层的厚度为1.7μm，通过对涂层厚度的控制，能够很好的实现耐高温的性能。
进一步具体的，所述的耐高温层上设有NGr层、NGr2Al层以及NGrAl层的一种或者两种或者三种，根据需要对涂层的种类以及层数进行排布，提高效果。
本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过在模具的内模内喷涂此种涂层结构，能够进一步的提高模具的耐高温的性能，提高模具的使用寿命，降低产品的成本，提高效率。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、NGr层； 2、NGr2Al层； 3、NGrAl层。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示一种冲压用耐高温的纳米涂层结构，包括基层，在所述的基层上设有过渡层，在所述的过渡层上设有耐高温层，所述的基层为NGr层1其厚度为0.2μm，所述的过渡层为NGr2Al层2其厚度为0.3μm，所述的耐高温层为NGrAl层3其厚度为1.7μm；所述的耐高温层上设有NGr层1、NGr2Al层2以及NGrAl层3的一种或者两种或者三种，可以根据需要在耐高温层上继续喷涂NGr层1、NGr2Al层2以及NGrAl层3其中的一种或者几种。
加工的时候，首先将连接件置于真空室内，保证室内温度为400～450℃以及室内压强为2Pa,保证室内偏压为100V以及弧电流为80A，喷涂时间8分钟形成NGr层1；继续保证室内温度为400～450℃，室内压强保证在2Pa，室内偏压为100V，弧电流为100A，喷涂时间10分钟形成NGr2Al层2；继续保证室内温度为400～450℃，室内压强升至2.5Pa维稳，室内偏压升至120V维稳，弧电流升至120A维稳，喷涂时间100分钟形成NGrAl层3。
通过在模具的内模内喷涂此种涂层结构，能够进一步的提高模具的耐高温的性能，提高模具的使用寿命，降低产品的成本，提高效率。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种冲压用耐高温的纳米涂层结构，包括基层，其特征在于，在所述的基层上设有过渡层，在所述的过渡层上设有耐高温层，所述的基层为NGr层（1），所述的过渡层为NGr2Al层（2），所述的耐高温层为NGrAl层（3）。
2.根据权利要求1所述的冲压用耐高温的纳米涂层结构，其特征在于，所述的基层的厚度为0.2μm，所述的过渡层的厚度为0.3μm，所述的耐高温层的厚度为1.7μm。
3.根据权利要求1所述的冲压用耐高温的纳米涂层结构，其特征在于，所述的耐高温层上设有NGr层（1）、NGr2Al层（2）以及NGrAl层（3）的一种或者两种或者三种。
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