CN205710392U - 生产玻璃管马弗炉 - Google Patents

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CN205710392U CN201620600743.7U CN201620600743U CN205710392U CN 205710392 U CN205710392 U CN 205710392U CN 201620600743 U CN201620600743 U CN 201620600743U CN 205710392 U CN205710392 U CN 205710392U
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张怀民
张杰民
张崇德
张辉
张东
姚军旗
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Abstract

本实用新型涉及医用玻璃生产设备,具体为一种生产玻璃管马弗炉,包括炉底座(1),所述炉底座(1)上砌筑炉体(2),所述炉体(2)上部设置玻璃液进料道(5);所述炉底座(1)后方安装丹纳机(3),所述丹纳机(3)驱动位于炉体(2)内的旋转管(4)自转;其特征在于:所述炉体(2)形状为圆柱形;所述炉体(2)底部安装若干组电极(6),所述电极(6)通过预埋入炉底座(1)内的电缆(7)通电。本实用新型设计合理,新型的马弗炉做到节能环保,降低生产成本,具有较好的市场应用价值。

Description

生产玻璃管马弗炉
技术领域
本实用新型涉及企业医用玻璃生产设备,具体为一种生产玻璃管马弗炉。
背景技术
玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子,它具有导电性能。当电流通过时,会产生焦耳热,若热量足够大,则可以用来熔化玻璃,这就是所谓“玻璃电熔”。
目前,医药玻璃制造企业中马弗炉的结构如图1所示,在炉底座1上砌筑长方形状的炉体2,炉体2上部设置玻璃液进料道5;炉底座1后方安装丹纳机3,丹纳机3用于驱动位于炉体2内的旋转管4自转;炉底座1内预埋有天然气管路8和燃烧气及喷枪9,通过燃烧天然气产生高温,生产医用玻璃管。现有马弗炉存在的缺点是,1、炉体为长方形设计,体积相对较大,在设备运行及更换旋转管时,热量损失较大,每次更换完旋转管后,需要较好时间进行升温后才能正常进行生产作业;2、天然气用量大,成本较高。
发明内容
本实用新型是对现有生产医用玻璃的马弗炉进行改进,提升马弗炉的使用效率,降低生产运行成本。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种玻璃管马弗炉,包括炉底座,所述炉底座上砌筑炉体,所述炉体上部设置玻璃液进料道;所述炉底座后方安装丹纳机,所述丹纳机驱动位于炉体内的旋转管自转;所述炉体形状为圆柱形;所述炉体底部安装若干组电极,所述电极通过预埋入炉底座内的电缆通电。
使用时,通电后利用电极向炉体内提供足够热量,进行正常的生产作业。
改进后的马弗炉将原有炉体外形由长方体改为圆柱体,体积缩小到原来的二分之一,在机器工作和更换旋转管时,大程度减少了热量的流失,提升了保温性能。另外,能源由天然气改为用电,减少了空气污染,更加节能环保,做到了“零”污染,并且大幅度降低了成本。
本实用新型设计合理,新型的马弗炉做到节能环保,降低生产成本,具有较好的市场应用价值。
附图说明
图1表示改进前的马弗炉结构示意图。
图2表示改进后的马弗炉结构示意图。
图中,1-炉底座,2-炉体,3-丹纳机,4-旋转管,5-玻璃液进料道,6-电极,7-电缆,8-天然气管路,9-燃烧器及喷枪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
一种生产玻璃管马弗炉,如图2所示,包括炉底座1,所述炉底座1上砌筑炉体2,所述炉体2上部设置玻璃液进料道5;所述炉底座1后方安装丹纳机3,所述丹纳机3驱动位于炉体2内的旋转管4自转;所述炉体2形状为圆柱形;所述炉体2底部安装若干组电极6,所述电极6通过预埋入炉底座1内的电缆7通电,每组电极包括正负电极,通电后产生如果热量。
使用时,利用通电后的正负电极向炉体内提供足够热量,进行正常的生产作业。改进后的马弗炉将原有炉体外形由长方体改为圆柱体,体积缩小到原来的二分之一,在机器工作和更换旋转管时,很大程度上减少了热量的流失,提升了保温性能。另外,能源由天然气改为用电,减少了空气污染,更加节能环保,做到了“零”污染,并且大幅度降低了成本。
具体生产是,马弗炉的圆柱形炉体的直径0.7米,长度1.8米。
如图2所示,电极分布于圆柱形炉体的前中后三个区域,每个区域内的四周对称布置多组电极。
改进后的马弗炉,用电后的经济价值:每天耗电约1200度(660元),用天然气每天约800方(2000元),每天大约能够节省1340元,降低企业生产成本。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围,其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。

Claims (2)

1.一种生产玻璃管马弗炉,包括炉底座(1),所述炉底座(1)上砌筑炉体(2),所述炉体(2)上部设置玻璃液进料道(5);所述炉底座(1)后方安装丹纳机(3),所述丹纳机(3)驱动位于炉体(2)内的旋转管(4)自转;其特征在于:所述炉体(2)形状为圆柱形;所述炉体(2)底部安装若干组电极(6),所述电极(6)通过预埋入炉底座(1)内的电缆(7)通电。
2.根据权利要求1所述的生产玻璃管马弗炉,其特征在于:圆柱形炉体的直径0.7米,长度1.8米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110790484A (zh) * 2019-08-30 2020-02-14 醴陵旗滨电子玻璃有限公司 一种玻璃管成型***

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