CN205709240U - 支撑导向式电缆收放线装置 - Google Patents
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Abstract
支撑导向式电缆收放线装置，包括水平设置且呈圆盘形的底座，底座侧部水平设有动力驱动底板和导向支撑底板，底座中心沿垂直方向设有立柱，底座上表面设有圆环形的轨道，立柱外同轴向套设有轴套，轴套侧部固定设有支撑架，支撑架底部设有沿轨道滚动的支撑轮，支撑架外侧部设有齿圈，动力驱动底板上设有与齿圈传动连接的驱动电机；导向支撑底板上设有电缆导向支撑机构。本实用新型设计合理、结构简单，为收放电缆提供了一种自动化的作业工具，充分降低了工人的劳动强度，提高工作效率，并且减少了动力损耗，实现了收放线作业的同时进行注油润滑作业，保证了施工作业的连续进行，也进一步缩短了施工时间。
Description
技术领域
本实用新型属于电力行业施工技术领域，尤其涉及一种下支撑导向式电缆收放线装置。
背景技术
在电力行业的施工中，一般都要对整盘电缆进行下放作业，然后再对电缆进行安装。目前，在对整盘电缆进行下放施工的方式一般采用人工作业，其中一种下放方式为：电缆盘中央穿入一根转轴，转轴水平设置，两端由支架支起，然后人工转动电缆盘进行电缆下放作业；另一种下放方式是将电缆盘轴向垂直设置，放置在可以水平转动的底盘上，依然靠人工转动电缆盘进行电缆下放作业，底盘中心垂直设置一根定位杆，底盘围绕定位杆转动，当电缆在收放作业过程中受到较大的牵拉力，电缆盘会与定位杆产生摩擦，阻力较大，由于电缆较重，在进行收线作业时，需要专门一个或两个人来将电缆抬起按照螺旋的缠绕方式顺次缠绕到电缆盘上。这种靠人工进行下放电缆的作业方式，劳动强度大、工作效率低、施工周期长，严重的就会耽误工程进度，从而影响到经济效益和社会效益。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、劳动强度小、自动化程度高、并对电缆收放时提供导向并支撑的支撑导向式电缆收放线装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：支撑导向式电缆收放线装置，包括水平设置且呈圆盘形的底座，底座侧部水平设有关于底座中心对称的动力驱动底板和导向支撑底板，底座中心沿垂直方向设有立柱，立柱下端自上而下插设在底座内并与底座之间通过垂直设置的平键连接，底座上表面设有圆环形的轨道，立柱外同轴向套设有轴套，轴套侧部固定设有支撑架，支撑架底部设有沿轨道滚动的支撑轮，支撑架外侧部设有齿圈，动力驱动底板上设有驱动电机和减速器，驱动电机的主轴与减速器的动力输入轴传动连接，减速器的动力输出轴传动连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合；底座边缘沿周向方向均匀设有三个吊环；导向支撑底板上设有电缆导向支撑机构。
电缆导向支撑机构包括沿垂直方向设置的立杆，立杆上端水平设有安装板，立杆下部与导向支撑底板上表面之间设有肋板，立杆邻近立柱的侧部沿垂直方向通过燕尾槽导轨结构滑动连接有滑块，滑块上固定连接有水平轴，水平轴的中心线与立柱的中心线垂直并交叉，水平轴上转动设有支撑导轮，支撑导轮上设有用于支撑电缆的轮槽，安装板上设有支架和升降电机，支架上转动连接有卷筒，升降电机的主轴与卷筒的中心轴同轴向传动连接，卷筒上缠绕有牵引绳，滑块顶部设有挂钩，安装板侧部设有导向轮，牵引绳的活动端绕过导向轮与挂钩连接。
立杆上部和下部分别设有上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关分别与滑块触动配合。
采用上述技术方案，本实用新型在进行电缆收线或放线作业时，将电缆盘的中心线沿垂直方向放置到支撑架上，电缆盘的中心孔套在轴套外，由于安装电缆盘方便，一般的电缆盘中心孔内径都大于轴套的外径，因此，在轴套外壁与电缆盘的中心孔壁之间插设垫块，使电缆盘在随着支撑架转动时不会在支撑架上水平移动。驱动电机通过减速器带动齿轮转动，齿轮驱动齿圈转动，齿圈驱动支撑架和轴套围绕立柱转动，支撑轮支撑着支撑架沿轨道滚动，支撑架上电缆盘也随着转动。电缆经支撑导轮缠绕在电缆盘上，操控升降电机，驱动卷筒转动，卷筒带动牵引绳拉动滑块沿立杆上的燕尾槽导轨结构上下滑动，这样可适应于电缆在电缆盘上缠绕过程中会随着电缆盘上下移动的过程，从而使电缆缠绕过程中节省人工托着电缆缠绕的劳动力。上限位开关和下限位开关分别限定滑块的向上和向下移动的位置，避免出现安全事故，当滑块触碰到上限位开关或下限位开关时，升降电机均立即断电。
使用吊车的吊钩挂上底座边缘沿周向方向均匀设置的三个吊环，将本实用新型吊装到运输车或者指定收放电缆的位置。
综上所述，本实用新型设计合理、结构简单，为收放电缆提供了一种自动化的作业工具，充分降低了工人的劳动强度，提高工作效率，安全可靠，保证了施工作业的连续进行，也进一步缩短了施工时间。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型中电缆导向支撑机构的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的支撑导向式电缆收放线装置，包括水平设置且呈圆盘形的底座1，底座1侧部水平设有关于底座1中心对称的动力驱动底板2和导向支撑底板3，底座1中心沿垂直方向设有立柱4，立柱4下端自上而下插设在底座1内并与底座1之间通过垂直设置的平键连接，底座1上表面设有圆环形的轨道5，立柱4外同轴向套设有轴套6，轴套6侧部固定设有支撑架7，支撑架7底部设有沿轨道5滚动的支撑轮8，支撑架7外侧部设有齿圈9，动力驱动底板2上设有驱动电机10和减速器11，驱动电机10的主轴与减速器11的动力输入轴传动连接，减速器11的动力输出轴传动连接有齿轮12，齿轮12与齿圈9啮合；底座1边缘沿周向方向均匀设有三个吊环23，导向支撑底板3上设有电缆导向支撑机构13。
电缆导向支撑机构13包括沿垂直方向设置的立杆39，立杆39上端水平设有安装板40，立杆39下部与导向支撑底板3上表面之间设有肋板41，立杆39邻近立柱4的侧部沿垂直方向通过燕尾槽导轨结构42滑动连接有滑块43，滑块43上固定连接有水平轴44，水平轴44的中心线与立柱4的中心线垂直并交叉，水平轴44上转动设有支撑导轮45，支撑导轮45上设有用于支撑电缆的轮槽，安装板40上设有支架46和升降电机47，支架46上转动连接有卷筒48，升降电机47的主轴与卷筒48的中心轴同轴向传动连接，卷筒48上缠绕有牵引绳49，滑块43顶部设有挂钩50，安装板40侧部设有导向轮51，牵引绳49的活动端绕过导向轮51与挂钩50连接。
立杆39上部和下部分别设有上限位开关14和下限位开关15，上限位开关14和下限位开关15分别与滑块43触动配合。
本实用新型在进行电缆收线或放线作业时，将电缆盘的中心线沿垂直方向放置到支撑架7上，电缆盘的中心孔套在轴套6外，由于安装电缆盘方便，一般的电缆盘中心孔内径都大于轴套6的外径，因此，在轴套6外壁与电缆盘的中心孔壁之间插设垫块，使电缆盘在随着支撑架7转动时不会在支撑架7上水平移动。驱动电机10通过减速器11带动齿轮12转动，齿轮12驱动齿圈9转动，齿圈9驱动支撑架7和轴套6围绕立柱4转动，支撑轮8支撑着支撑架7沿轨道5滚动，支撑架7上电缆盘也随着转动。电缆经支撑导轮45缠绕在电缆盘上，操控升降电机47，驱动卷筒48转动，卷筒48带动牵引绳49拉动滑块43沿立杆39上的燕尾槽导轨结构42上下滑动，这样可适应于电缆在电缆盘上缠绕过程中会随着电缆盘上下移动的过程，从而使电缆缠绕过程中节省人工托着电缆缠绕的劳动力。
上限位开关14和下限位开关15分别限定滑块43的向上和向下移动的位置，避免出现安全事故，当滑块43触碰到上限位开关14或下限位开关15时，升降电机均立即断电。
使用吊车的吊钩挂上底座边缘沿周向方向均匀设置的三个吊环23，将本实用新型吊装到运输车或者指定收放电缆的位置。
Claims (3)
1.支撑导向式电缆收放线装置，包括水平设置且呈圆盘形的底座，其特征在于：底座侧部水平设有关于底座中心对称的动力驱动底板和导向支撑底板，底座中心沿垂直方向设有立柱，立柱下端自上而下插设在底座内并与底座之间通过垂直设置的平键连接，底座上表面设有圆环形的轨道，立柱外同轴向套设有轴套，轴套侧部固定设有支撑架，支撑架底部设有沿轨道滚动的支撑轮，支撑架外侧部设有齿圈，动力驱动底板上设有驱动电机和减速器，驱动电机的主轴与减速器的动力输入轴传动连接，减速器的动力输出轴传动连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合；底座边缘沿周向方向均匀设有三个吊环；导向支撑底板上设有电缆导向支撑机构。
2.根据权利要求1所述的支撑导向式电缆收放线装置，其特征在于：电缆导向支撑机构包括沿垂直方向设置的立杆，立杆上端水平设有安装板，立杆下部与导向支撑底板上表面之间设有肋板，立杆邻近立柱的侧部沿垂直方向通过燕尾槽导轨结构滑动连接有滑块，滑块上固定连接有水平轴，水平轴的中心线与立柱的中心线垂直并交叉，水平轴上转动设有支撑导轮，支撑导轮上设有用于支撑电缆的轮槽，安装板上设有支架和升降电机，支架上转动连接有卷筒，升降电机的主轴与卷筒的中心轴同轴向传动连接，卷筒上缠绕有牵引绳，滑块顶部设有挂钩，安装板侧部设有导向轮，牵引绳的活动端绕过导向轮与挂钩连接。
3.根据权利要求2所述的支撑导向式电缆收放线装置，其特征在于：立杆上部和下部分别设有上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关分别与滑块触动配合。
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