CN205708485U - 多功能传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能传送装置，包括：可升降支撑架、衬板、传送带、驱动元件、滑块和测力元件，衬板设置在可升降支撑架上；所述传送带沿着衬板的两个相对的长侧边绕设在所述衬板的外表面上，且传送带在所述驱动元件的驱动作用下在衬板上移动；测力元件设置在所述传送带的一端，本实用新型的多功能传送装置中通过驱动元件确保了传送带运动方向和运动速度可调节的目的，同时通过可升降支撑架确保传送带与水平面之间的倾斜角任意调节的目的，实现了对力学实验中摩擦力与运动实验情景的精确定量的实验测量，填补了现有技术中只能抽象分析的空白，解决了现有的物理实验模型无法精准地测量以及缺乏生动、直观演示物理情景的技术问题。

Description

多功能传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种物理实验装置，特别涉及一种用于研究摩擦力与运动的多功能传送装置。

背景技术

物理实验是物理学习过程中必不可少的课程，在物理实验中通过物理模型的模拟能直观、生动地观察到物理情景及工作原理，从而对理解物理知识提供了较大的帮助，因此，物理实验中的物理模型在物理实验中起到了重要作用，可以将教学中遇到的物理模型变成真实、生动和直观的物理实验情景，从而能够帮助学生解决有关摩擦力的一些运动学和动力学疑难问题。

目前，在摩擦力实验中，主要通过木板、滑块、弹簧测力计来演示摩擦力与运动之间的关系，具体的，用弹簧测力计拉滑块在木板的表面运动，从弹簧测力计的读数看出摩擦力的大小。

但是由于人在拉动滑块时手的用力不均匀，经常导致滑块快慢不一致，从而使得测定的摩擦力不够准确，极大地降低了实验的精确性，同时实验过程中滑块运动情景不是很直观。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能传送装置，解决了现有的摩擦实验装置测定时精确度较低且不直观的技术问题。

本实用新型提供一种多功能传送装置，包括：

可升降支撑架、衬板、传送带、驱动元件、滑块、测力元件，其中，

所述衬板设置在所述可升降支撑架上；

所述传送带沿着所述衬板的两个相对的长侧边绕设在所述衬板的外表面上，且所述传送带在所述驱动元件的驱动作用下在所述衬板上移动；

所述测力元件设置在所述传送带的一端，所述测力元件用于测定所述滑块在所述传送带上的摩擦力。

本实用新型的实施方案中，可选的，两个侧边框，所述两个侧边框分别固定在所述衬板的两条长侧边上，所述侧边框的一端上设有可调节的转动轴，所述转动轴与所述驱动元件相连，所述转动轴在所述驱动元件的驱动作用下带动所述传送带移动；

所述驱动元件设置在所述侧边框的底面上。

本实用新型的实施方案中，可选的，还包括：计时单元，所述计时单元包括两个光电门和计时器，所述两个光电门与所述计时器电性连接，且所述两个光电门间隔设置在所述侧边框上，其中一个所述光电门用于驱动所述计时器开始计时，另一所述光电门用于驱动所述计时器结束计时。

本实用新型的实施方案中，可选的，还包括：至少一个速度传感器，所述速度传感器设置在所述侧边框上，或者，所述速度传感器设置所述光电门上，所述速度传感器用于测定滑块在所述传送带上滑动时的速度。

本实用新型的实施方案中，可选的，还包括：

遮光板，所述遮光板插设在所述滑块上，所述遮光板用于在所述滑块经过所述光电门时进行遮光，以使所述光电门驱动所述计时器开始或结束计时。

本实用新型的实施方案中，可选的，所述可升降支撑架包括：第一可升降支撑架、第二可升降支撑架以及横梁，其中，

所述第一可升降支撑架包括两个第一可升降支撑杆，所述两个第一可升降支撑杆之间连接有第一横杆，所述两个第一可升降支撑杆分别与所述两个侧边框的一端相连；

所述第二可升降支撑架包括两个第二可升降支撑杆，所述两个第二可升降支撑杆之间连接有第二横杆，所述两个第二可升降支撑杆分别与所述两个侧边框的另一端相连；

所述横梁的两端分别与所述第一横杆和所述第二横杆相连。

本实用新型的实施方案中，可选的，所述传送带为采用聚氯乙烯制成的输送带；

所述传送带的长度为4m，宽度为16cm。

本实用新型的实施方案中，可选的，所述侧边框为带沟槽的铝合金板材；

所述可升降支撑架为采用铝合金制成的支架；

所述衬板为铝板，且所述铝板的厚度为2mm。

本实用新型的实施方案中，可选的，所述驱动元件为60w单相220V交流电动机，其中还包括：

换向开关，所述换向开关与所述电动机相连。

本实用新型的实施方案中，可选的，所述测力元件为力传感器或弹簧秤。

本实用新型提供一种多功能传送装置，通过包括可升降支撑架、衬板、传送带、驱动元件、滑块、测力元件，其中，所述衬板设置在所述可升降支撑架上；所述传送带设置在所述衬板的外表面上，且所述传送带在所述驱动元件的驱动作用下在所述衬板上移动；所述测力元件设置在所述传送带的一端，所述测力元件用于测定所述滑块在所述传送带上的摩擦力，这样通过调节可升降支撑架使得传送带与水平面处于不同倾斜角，即传送带与水平面之间的倾斜角可任意调节，同时传送带在驱动元件的带动下可以匀速传送，这样滑块在匀速的传送带上进行摩擦力方向实验，滑动摩擦大小实验，摩擦痕迹实验等准确性更高，而且由于驱动元件的转速及转动方向可调，使得传送带的运动方向和运动速度可调节，这样使得传送装置可以模拟多种实验模型，使得实验情景更加直观和生动，因此，本实用新型提供的多功能传送装置提高了摩擦实验过程中的精确度，而且更加生动、直观地呈现了实验情景，使得学生可以近距离地观察实验场景，填补了现有物理实验中只能抽象分析的空白，简化了教学难度，从而解决了现有的摩擦实验装置测定时精确度较低且缺乏生动、直观演示物理情景的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型多功能传送装置处于倾斜状态的结构示意图；

图2是本实用新型多功能传送装置处于水平状态的结构示意图；

图3是本实用新型多功能传送装置处于倾斜状态的又一结构示意图；

图4是一种物理场景的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1是本实用新型多功能传送装置处于倾斜状态的结构示意图，图2是本实用新型多功能传送装置处于水平状态的结构示意图，图3是本实用新型多功能传送装置处于倾斜状态的又一结构示意图，其中，本实施例提供的多功能传送装置可以用于对力学实验中的摩擦力方向、滑动摩擦力大小以及位移、速度和加速度进行模拟实验，从而使学生更生动、直观地观察物块的受力和运动情况。

其中，本实施例中，如图1-3所示，传送装置包括：可升降支撑架10、衬板(未示出)、传送带20、驱动元件30、滑块50、测力元件60，其中，衬板设置在可升降支撑架10上，可升降支撑架10一方面用于支撑衬板，另一方面用于调节衬板与水平面之间的倾斜角度，本实施例中，传送带20沿着衬板的两个相对的长侧边绕设在衬板的外表面上，(其中，图1中传送带20下面为衬板)，本实施例中，衬板包括两条短侧边和两条长侧边，传送带20沿着两条长侧边绕设在衬板的上下表面上，具体绕设在两条短侧边上，其中，通过设置衬板能保持传送带20上有物体时，传送带20的带面平整不弯曲。

其中，传送带20在驱动元件30的驱动作用下在衬板上移动，具体的，传送带20沿着衬板的两个长侧边绕设在衬板的上下两个平面上，且传送带20绕着衬板的两个短侧边在衬板的上下两个平面上循环移动，传送带20移动的方向与衬板的长侧边平行，本实施例中，由于传送带20绕设在衬板的上下两个表面上，因此，可升降支撑架10上对衬板进行支撑时，具体支撑在衬板的边缘处，从而避免可升降支撑架10对传送带20的阻挡作用。

同时，驱动元件30用于驱动传送带20进行匀速移动，这样避免了实验者人为拉动滑块50时速度不均匀的问题，本实施例中，驱动元件30具体也可以设置在衬板的边缘处，驱动元件30具体可以通过轴传动来带动传送带20进行匀速移动。

其中，为了测定滑块50在传送带20上的摩擦力(具体为滑动摩擦力)，本实施例中，测力元件60设置在传送带20的一端上，测定时，滑块50与测力元件60相连，驱动元件30启动，带动传送带20以不同的速度匀速运动，观察测力元件60上的示数从而得到滑动摩擦力大小。

本实施例提供的多功能传送装置，通过包括可升降支撑架10、衬板、传送带20、驱动元件30、滑块50、测力元件60，其中，衬板设置在可升降支撑架10上；传送带20设置在衬板的外表面上，且传送带20在驱动元件30的驱动作用下在衬板上移动；测力元件60设置在传送带20的一端，测力元件60用于测定滑块50在传送带20上的摩擦力，这样通过调节可升降支撑架10使得传送带20与水平面处于不同倾斜角，同时传送带20在驱动元件30的带动下可以匀速传送，这样滑块50在匀速的传送带20上进行摩擦力方向实验，滑动摩擦大小实验，摩擦痕迹实验等准确性更高，而且由于可以模拟多种实验过程，使得实验情景更加直观和生动，因此，本实用新型提供的多功能传送装置提高了摩擦实验过程中的精确度，而且更加生动、直观地呈现了实验情景，从而解决了现有的摩擦实验装置测定时精确度较低且不直观的技术问题。

进一步的，为了便于安装传送带20以及驱动元件30，还包括：两个侧边框40，其中，两个侧边框40分别固定在衬板的两条长侧边上(即与传送带20移动方向平行的两个侧边上)，侧边框40的一端上设有可调节的转动轴70，具体的，转动轴70的两端分别与两个侧边框40的一端相连，传送带20绕在转动轴70上，转动轴70与驱动元件30相连，转动轴70在驱动元件30的驱动作用下带动传送带20移动，其中，转动轴70的一端可调，可使传送带20松紧合适，不跑偏。本实施例中，由于在衬板两个长侧边上固定有侧边框40，因此，驱动元件30可以设置在侧边框40的底面上，且驱动元件30靠近转动轴70设置，这样便于驱动元件30驱动转动轴70转动从而带动传送带20进行匀速运动，同时，本实施例中，可升降支撑架10支撑在侧边框40处，即可升降支撑架10与侧边框40相连接。

进一步的，为了便于测定滑块50在传送带20上移动一定位移时所需的时间，如图3所示，还包括：计时单元，计时单元包括两个光电门80和计时器(未示出)，两个光电门80间隔设置在侧边框40上，两个光电门与计时器电性连接，计时器具体可以放置在平台上，本实施例中，其中一个光电门80用于驱动计时器开始计时，另一光电门80用于驱动计时器结束计时，计时器开始计时和结束计时的时间间隔即为滑块50经过两个光电门80所需的时间，而且为了便于速度传感器对初始时间对应的初速度以及结束时间对应的末速度进行测定，可以将速度传感器设置在光电门80上，这样保证了速度传感器测定的初速度和末速度与光电门80测得的时间保持一致，需要说明的是，光电门80与速度传感器都是在需要进行测量时才放置在测量位置，且光电门80与速度传感器在传送带20或侧边框40上的位置是可以任意移动的，测量结束后便可以将光电门80与速度传感器取下，因此，本实施例中，光电门80和速度传感器设置的位置具体根据实验需求进行放置，本实施例中不加以限定，本实施例中，光电门80和速度传感器为现有设备，因此光电门80和速度传感器的结构以及工作原理可以参考现有设备，本实施例中不再赘述。

本实施例中，该传送装置上光电门80时，通过该传送装置可以对滑块在传送带静止和运动两种状态下的滑行时间进行演示，从而解决如图4所示的实验场景的问题，图4是一种物理场景的示意图，例如，如图4所示，一物体沿传送带(传送带与水平面之间的夹角为θ，传送带的速度为V)下滑，若传送带保持静止不动(即V＝0)，物体从静止开始，从A端滑到B端经过的时间为t₁；若传送带顺时针匀速转动，物体从静止开始，从A端滑到B端经过的时间为t₂，则t₁＞t₂？，还是t₁＜t₂？还是t₁＝t₂？还是因传送带的转速不确定，故无法确定？为了对该场景进行演示，本实施例中，如图3所示，两个光电门80设置在传送带20的两端(高端和底端)，其中，为了保证每次释放滑块50的位置相同和初速度为零，本实施例中，可以在传送带20的高端设置电磁控制开关，滑块50每次释放由电磁开关控制，具体为：将传送带20调成与水平面呈较大的倾斜角，首先保持传送带20静止，将滑块50从传送带的高端静止释放，滑块50沿着传送带20加速下滑，滑块50经过第一个光电门80时，计时器开始计时，滑块50经过第二个光电门80时，计时器结束计时，并显示滑块80从第一个光电门80滑动到第二个光电门80时所需的时间t1；

接着接通电源，驱动单元30启动运行，传送带20匀速向上运动，再将滑块50从相同位置由静止释放，计时器测出滑块50经过两个光电门80的时间t2，调节驱动单元30的转速，改变传送带20向上运动的速度，重复实验，结果表明，不同情况下滑块50经过两个光电门80的时间相同，即t1＝t2，所以通过该实验演示解决了现有技术中由于没有真实的实验测量，只能依靠抽象分析使得不能正确的创设相对运动图景的问题，而且通过该传送装置降低了教学的难度，学生更易理解参考系和相对运动的问题。

通过实验观察、测量和分析，使学生深刻理解：表达式中，位移s、速度(如初速度v₀)、加速度a，应对应同一个参照系。解相对运动问题，首先要确定合适的参照系，参照系确定后，各物理量都应对应同一参照系。

而采用现有的实验模型实验时，无法做到将滑块50滑行的斜面处于静止及运动两种状态，且两种状态下滑块50的滑行时间相同只能抽象分析，这样增加了该物理情景的教学难度，即现有的实验中无法对直观、生动地演示这种物理情景，而本发明提供的多功能传送装置由于可以对上述实验场景进行演示，所以填补了该物理情景只能抽象分析的空白，简化了教学难度，学生可以近距离地观察实验情景。

进一步的，进一步的，为了对位移、速度和加速度进行实验，本实施例中，还包括：至少一个速度传感器(未示出)，即可以设置一个速度传感器，也可以设置两个速度传感器，其中，当设置一个速度传感器时，速度传感器具体可以设置在侧边框40的一端上，当设置两个速度传感器时，可以两个速度传感器间隔一定的距离设置在侧边框40上，或者直接将两个速度传感器设分别设置在两个光电门80上，速度传感器用于测定滑块50在传送带20上滑动时的速度，需要说明的是，速度传感器并未固定在侧边框40上，当需要测定某一位置的速度时，则直接将速度传感器放置在该测量位置即可。

本实施例提供的多功能传送带设有速度传感器时，具体可以对滑块在传送带上的速度大小进行演示，具体为：

首先，可以比较滑块50在传送带20静止和匀速运动时的两个速度大小，具体的，将传送带20调成与水平面呈一定倾斜角(该倾斜角能保证滑块50从传送带20的高端滑动到低端，如图3所示)，传送带20一端(低端)固定速度传感器(还可以将速度传感器设置在侧边框40的低端)，将传送带20保持静止，滑块50从传送带20的高端从静止释放，滑块50沿着传送带20加速下滑，滑块50经过速度传感器时，速度传感器测出滑块50经过该处的速度v₁，接着，接通电源，传送带20匀速向上运动，再将滑块50从相同位置由静止释放，速度传感器测出滑块50经过该处的速度v₂，从而比较v₁和v₂。

其次，将两个速度传感器设置在光电门80上，且两个光电门80的间隔距离为s，通过速度传感器和光电门80分别测出传送带20保持静止、匀速向上运动时，滑块50下滑的初、末速度和时间t。根据表达式，比较两个过程的加速度a₁和a₂。深刻理解动力学问题：滑动摩擦力正比于正压力；位移、速度和加速度要对应同一个参照系。

此外，通过该传送装置还可以对摩擦痕迹进行研究，具体是将传送带20调成水平，接通电源，驱动元件30驱动传送带20匀速运动，传送带20上标记处与滑块50相遇时，将滑块50从静止释放，当滑块50与传送带50不在相对滑动后，关闭电源，其中，关闭电源后包括以下情况：

a、关闭电源后，滑块50与传送带20共同减速到停止，测出摩擦痕迹的长度，比较传送带20不同转速下，摩擦痕迹的长度。

b、关闭电源后，滑块50在传送带20上滑动，测出摩擦痕迹的长度，比较传送带20不同转速下，摩擦痕迹的长度。

c、分析关闭电源后，滑块50与传送带20共同减速到停止，与滑块50在传送带20上滑动，滑块50与传送带20分别减速到停止，两个运动过程的成因。

通过观察滑块50的运动，分析滑块50的运动规律，理解摩擦痕迹，摩擦生热，能量转化。

另外，通过该传送装置能建立多过程模型，例如上传模型和下滑模型，在上传模型中，具体的，将传送带20调成与水平面有一定的倾角(如图1所示)，接通电源，传送带20匀速向上运动，滑块50从传送带20(斜面)的低端由静止释放，观察、分析滑块50的受力和运动；在下滑模型中，将传送带20调成与水平面有一定的倾角(可以将倾斜角设定的较大，如图3所示)，接通电源，传送带20匀速向下运动，滑块50从传送带20(斜面)的顶端由静止释放，观察、分析物块的受力和运动。

而且，通过该传送装置还可以对摩擦力的方向进行研究，具体的，通过调节可升降支撑架10的高度将传送带20与水平面之间呈一定的倾斜角(如图1所示)，滑块50放在静止的传送带20上，滑块50保持静止，此时，滑块50受的摩擦力的方向沿斜面向上；接通电源，驱动元件30带动传送带20向上运动，同时滑块50随着传送带20一块向上运动，此时，滑块50受的摩擦力的方向沿斜面向上，滑块50受摩擦力方向与运动方向相同，通过实验观察，理解“摩擦力总与阻碍物体间的相对运动方向相反”。

其次，可以研究滑动摩擦大小与压力、接触面和相对运动速度大小的关系，具体的，将传送带20调成水平(如图2所示)，将滑块50与固定在传送带20上的测力元件60相连，接通电源，驱动元件30带动传送带20匀速运动，观察滑块50保持静止状态时测力元件60的示数，改变驱动元件30的转速，使传送带20以不同的速度匀速运动，观察滑块50保持静止状态时测力元件60的示数，其中，由于滑块50与传送带20之间可长时间发生相对运动，从而可以充分观察、测量和分析，同时深刻理解动力学问题：滑动摩擦力正比于正压力。

进一步的，还包括：

遮光板(未示出)，遮光板插设在滑块50上，遮光板用于在滑块50经过光电门80时进行遮光，这样光电门80的光接收单元无法接收到光线时便输出高电平从而驱动计时器开始或结束计时，即光电门80通过是否接收到光线来驱动计时器开始或接收计时。

进一步的，本实施例中，为了便于调节传送带20与水平面之间的倾斜程度，可升降支撑架10包括：第一可升降支撑架101、第二可升降支撑架102以及横梁103，其中，第一可升降支撑架101支撑在侧边框40的一端，第二可升降支撑架102支撑在侧边框40的另一端，横梁103的两端分别与第一可升降支撑架101和第二可升降支撑架102相连，这样当需要传送带20倾斜时，可以将第一可升降支撑架101保持不动，将第二可升降支撑架102升高或降低。

其中，本实施例中，为了保证该装置的稳定性，第一可升降支撑架101包括两个第一可升降支撑杆1011，两个第一可升降支撑杆1011之间连接有第一横杆1012，两个第一可升降支撑杆1011分别与两个侧边框40的一端相连，即其中一个第一可升降支撑杆1011支撑在一个侧边框40的一端处，另一第一可升降支撑杆1011支撑在另一侧边框40的一端处，即两个第一可升降支撑杆1011分别对两个侧边框40的一端(如前端)处进行支撑，两个第一可升降支撑杆1011之间通过第一横杆1012相连；相应的，第二可升降支撑架102包括两个第二可升降支撑杆1021，两个第二可升降支撑杆1021之间连接有第二横杆1022，两个第二可升降支撑杆1021分别与两个侧边框40的另一端相连，即两个第二可升降支撑杆1021分别对两个侧边框40的另一端(如后端)进行支撑，而且第一横杆1012和第二横杆1022之间通过横梁103相连，本实施例中，第一横杆1012、第二横杆1022以及横梁103的数量可以为一个，也可以为多个。

本实施例中，为了对该传送装置进行移动，在第一可升降支撑杆1011和第二可升降支撑杆1021朝向地面的一端上设有滑轮(如图1所示)，这样推动时更加省力。

进一步的，本实施例中，传送带20为采用聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，简称：PVC)制成的输送带，传送带20的长度为4m，宽度为16cm，其中，需要说明的是，由于传送带20是绕着衬板的两个侧边设置一圈，所以传送带20的长度为4m时，传送带20位于衬板上表面上的长度即为2m，即传送带20一端到另一端的距离为2m，进一步的，侧边框40为带沟槽的铝合金板材，可升降支撑架10为采用铝合金制成的支架；衬板为铝板，且铝板的厚度为2mm。

进一步的，驱动元件30具体为60w单相220V交流电动机，其中还包括：

换向开关(未示出)，换向开关与电动机相连，通过换向开关改变传送带20的向上或向下运动的方向。

进一步的，测力元件60可以为力传感器，也可以为弹簧秤，通过力传感器或弹簧秤测定滑块50在传送带20上滑动摩擦力大小。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多功能传送装置，其特征在于，包括：

可升降支撑架、衬板、传送带、驱动元件、滑块和测力元件，其中，

所述衬板设置在所述可升降支撑架上；

所述传送带沿着所述衬板的两个相对的长侧边绕设在所述衬板的外表面上，且所述传送带在所述驱动元件的驱动作用下在所述衬板上移动；

所述测力元件设置在所述传送带的一端，所述测力元件用于测定所述滑块在所述传送带上的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，还包括：

两个侧边框，所述两个侧边框分别固定在所述衬板的两条长侧边上，所述侧边框的一端上设有可调节的转动轴，所述转动轴与所述驱动元件相连，所述转动轴在所述驱动元件的驱动作用下带动所述传送带移动；

所述驱动元件设置在所述侧边框的底面上。

3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，还包括：计时单元，所述计时单元包括两个光电门和计时器，所述两个光电门与所述计时器电性连接，且所述两个光电门间隔设置在所述侧边框上，其中一个所述光电门用于驱动所述计时器开始计时，另一所述光电门用于驱动所述计时器结束计时。

4.根据权利要求3所述的传送装置，其特征在于，还包括：至少一个速度传感器，所述速度传感器设置在所述侧边框上，或者，所述速度传感器设置所述光电门上，所述速度传感器用于测定所述滑块在所述传送带上滑动时的速度。

5.根据权利要求3所述的传送装置，其特征在于，还包括：

遮光板，所述遮光板插设在所述滑块上，所述遮光板用于在所述滑块经过所述光电门时进行遮光，以使所述光电门驱动所述计时器开始或结束计时。

6.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述可升降支撑架包括：第一可升降支撑架、第二可升降支撑架以及横梁，其中，

所述第一可升降支撑架包括两个第一可升降支撑杆，所述两个第一可升降支撑杆之间连接有第一横杆，所述两个第一可升降支撑杆分别与所述两个侧边框的一端相连；

所述第二可升降支撑架包括两个第二可升降支撑杆，所述两个第二可升降支撑杆之间连接有第二横杆，所述两个第二可升降支撑杆分别与所述两个侧边框的另一端相连；

所述横梁的两端分别与所述第一横杆和所述第二横杆相连。

7.根据权利要求1-6任一所述的传送装置，其特征在于，所述传送带为采用聚氯乙烯PVC制成的输送带；

所述传送带的长度为4m，宽度为16cm。

8.根据权利要求2-6任一所述的传送装置，其特征在于，所述侧边框为带沟槽的铝合金板材；

所述可升降支撑架为采用铝合金制成的支架；

所述衬板为铝板，且所述铝板的厚度为2mm。

9.根据权利要求1-6任一所述的传送装置，其特征在于，所述驱动元件为60w单相220V交流电动机，其中还包括：

换向开关，所述换向开关与所述电动机相连。

10.根据权利要求1-6任一所述的传送装置，其特征在于，所述测力元件为力传感器或弹簧秤。