CN205707656U - 自动压合硅胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动压合设备，具体涉及一种自动压合硅胶带装置，包括送料皮带，送料皮带上方设有固定板，固定板上方设有压合气缸，固定板下方设有与压合气缸连接的压合板，送料皮带上设有前侧定位块和后侧定位块，前侧定位块和后侧定位块处均设有定位气缸；本实用新型所提供的技术方案能够实现对显示屏边框所黏贴的硅胶带进行自动压合的工作，并且压合后的硅胶带不易脱落，同时还保证了硅胶带的平整度，克服了传统人工操作的不足之处，提高了企业的生产效率。

Description

自动压合硅胶带装置

技术领域

本实用新型涉及自动压合设备，具体涉及一种自动压合硅胶带装置。

背景技术

在电视机、显示器等电子领域的生产加工过程中，常常需要在显示屏边框上黏贴硅胶带，一方面是利用硅胶的特性来保护显示屏和显示屏边框，另一方面可以用硅胶带来固定电子产品的活动部件。在生产加工的过程中需要对显示屏边框所黏贴的硅胶带进行压合，以防止黏贴好的硅胶带发生脱落，或者出现硅胶带不够平整的情况。目前，国内大部分的电子产品加工生产商均是利用人工操作对显示屏边框所黏贴的硅胶带进行压合。但利用人工操作会带来诸多弊端，比如：人工操作会耗费大量的时间和人力，不但增加了企业的生产成本，还降低了企业的生产效率；人工操作难以保证品质，人工对显示屏边框的硅胶带进行压合常常会出现黏贴好的硅胶带脱落等情况，此外，也无法保证硅胶带的平整度，给后面的装配工作带来较大的麻烦，同时也会给产品质量带来较大的负面影响。针对上述存在的问题，研发一种自动压合硅胶带装置已经迫在眉睫。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种自动压合硅胶带装置，能够有效克服现有技术所存在的企业生产效率较低、黏贴好的硅胶带易脱落、以及无法保证硅胶带的平整度等缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

自动压合硅胶带装置，包括送料皮带，所述送料皮带上方设有固定板，所述固定板上方设有压合气缸，所述固定板下方设有与压合气缸连接的压合板，所述送料皮带上设有前侧定位块和后侧定位块，所述前侧定位块和后侧定位块处均设有定位气缸。

优选地，所述前侧定位块和后侧定位块均为两个。

优选地，所述前侧定位块和后侧定位块之间的距离与压合板长度相同。

优选地，所述压合板宽度与送料皮带宽度相同。

优选地，所述压合气缸位于压合板中心处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的自动压合硅胶带装置能够完成对显示屏边框所黏贴的硅胶带进行自动压合的工作；并且能够将硅胶带牢牢黏贴在显示屏边框上，不会发生硅胶带脱落的情况；此外，还能够保证硅胶带的平整度，为后面的装配工作带来了极大的便利，克服了传统人工压合硅胶带效果较差等缺陷，在降低企业生产成本的同时，帮助企业提高了生产效率，还提升了产品的质量保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：

1、送料皮带；2、固定板；3、压合气缸；4、压合板；5、前侧定位块；6、后侧定位块；7、定位气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

自动压合硅胶带装置，如图1所示，包括送料皮带1，送料皮带1上方设有固定板2，固定板2上方设有压合气缸3，固定板2下方设有与压合气缸3连接的压合板4，压合气缸3位于压合板4中心处，压合板4宽度与送料皮带1宽度相同，送料皮带1上设有前侧定位块5和后侧定位块6，前侧定位块5和后侧定位块6处均设有定位气缸7，前侧定位块5和后侧定位块6均为两个，前侧定位块5和后侧定位块6之间的距离与压合板4长度相同。

使用前，定位气缸7会控制前侧定位块5紧贴送料皮带1。使用时，送料皮带1会将显示屏边框送入自动压合硅胶带装置下方，当显示屏边框碰到前侧定位块5时，定位气缸7会控制后侧定位块6紧贴送料皮带1，恰好能够将整个显示屏边框固定在四个定位块之间，防止压合板4进行压合时显示屏边框弹起，造成对显示屏边框的破坏。定位后，固定板2上方的压合气缸3控制压合板4向下移动，由于压合板4与显示屏边框的大小相同，所以压合板4能够将显示屏边框上的硅胶带牢牢压合，同时，压合气缸3位于压合板4中心处能够使整个显示屏边框受力更加均匀，得到更好的压合效果。压合结束后，压合气缸3控制压合板4向上移动，同时定位气缸7控制四个定位块离开送料皮带1，送料皮带1将显示屏边框送入下一设备，完成压合工作。重复上述步骤即可实现对显示屏边框进行自动压合硅胶带的工作。

本实用新型所提供的自动压合硅胶带装置能够实现对显示屏边框所黏贴的硅胶带进行自动压合的工作，并且压合后的硅胶带不易脱落，同时还保证了硅胶带的平整度，克服了传统人工操作的不足之处，提高了企业的生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.自动压合硅胶带装置，其特征在于：包括送料皮带(1)，所述送料皮带(1)上方设有固定板(2)，所述固定板(2)上方设有压合气缸(3)，所述固定板(2)下方设有与压合气缸(3)连接的压合板(4)，所述送料皮带(1)上设有前侧定位块(5)和后侧定位块(6)，所述前侧定位块(5)和后侧定位块(6)处均设有定位气缸(7)。

2.根据权利要求1所述的自动压合硅胶带装置，其特征在于：所述前侧定位块(5)和后侧定位块(6)均为两个。

3.根据权利要求1所述的自动压合硅胶带装置，其特征在于：所述前侧定位块(5)和后侧定位块(6)之间的距离与压合板(4)长度相同。

4.根据权利要求1所述的自动压合硅胶带装置，其特征在于：所述压合板(4)宽度与送料皮带(1)宽度相同。

5.根据权利要求1所述的自动压合硅胶带装置，其特征在于：所述压合气缸(3)位于压合板(4)中心处。