CN205704979U - 一种新型塑料发泡挤出成型自动控制*** - Google Patents

一种新型塑料发泡挤出成型自动控制*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***，包括塑料发泡挤出机，牵引机，以及设置在塑料发泡挤出机与牵引机之间的定型模具，塑料发泡挤出机与牵引机之间加入控制***，控制***包括激光器，光纤传感器，光纤放大器，信号处理器，变频器以及牵引机控制电路；光纤传感器与光纤放大器相连，光纤放大器与信号处理器相连，信号处理器与变频器相连，变频器与牵引机控制电路相连；所述新型塑料发泡挤出成型自动控制***，还包括声光报警装置。本实用新型通过在传统的塑料发泡挤出机与牵引机之间加入控制***进行监控，节省了人力，还提高了塑料熔体成型的稳定性和最终产品的质量。

Description

一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，主要涉及一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***。
背景技术
目前，在塑料发泡挤出成型生产过程中，主要通过人工手动控制牵引机速度调节发泡，达到稳定工艺效果。人工手动控制牵引速度时，存在较大误差，不同工作人员操作有差异，会影响到塑料发泡产品质量稳定性。机台挤出成型生产时，工作人员需要时刻看管机器，增加人力成本。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***，旨在解决目前塑料发泡挤出工艺在监控及控制方面存在的不足。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***，包括塑料发泡挤出机，牵引机，以及设置在塑料发泡挤出机与牵引机之间的定型模具，其特征在于，所述塑料发泡挤出机与牵引机之间加入控制***，所述控制***包括激光器，光纤传感器，光纤放大器，信号处理器，变频器以及牵引机控制电路。
所述光纤传感器与光纤放大器相连，所述光纤放大器与信号处理器相连，所述信号处理器与变频器相连，所述变频器与牵引机控制电路相连。
所述新型塑料发泡挤出成型自动控制***，还包括声光报警装置。
所述新型塑料发泡挤出成型自动控制***，还包括一控制面板，所述控制面板包括两种控制模式，一种是自动模式，另一种是手动模式。
所述控制面板上设有一数字面板。
所述激光器和光纤传感器上下正对设置。
所述激光器和光纤传感器通过辅助支架固定在从塑料发泡挤出机挤出的塑料熔体的一侧。
所述光纤传感器采用带有保护管的光纤传感器。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传统的塑料发泡挤出机与牵引机之间加入控制***进行监控，节省了人力，还提高了塑料熔体成型的稳定性和最终产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图。
图2为本实用新型的塑料发泡定型生产示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***，如图1所示，包括塑料发泡挤出机100，牵引机300，以及设置在塑料发泡挤出机100与牵引机300之间的定型模具200，所述塑料发泡挤出机100与牵引机300之间加入控制***400，控制***400包括激光器410，光纤传感器420，光纤放大器430，信号处理器440，变频器450以及牵引机控制电路460。实际应用中，光纤传感器420与光纤放大器430相连，光纤放大器430与信号处理器440相连，信号处理器440与变频器450相连，变频器450与牵引机控制电路460相连。利用光纤传感器420对激光的感应，实现对塑料熔体发泡情况的监控，同时利用控制***400使光信号的转换成电信号，通过电信号的变化控制变频器450发出指令控制牵引机控制电路460，从而自动调节牵引机300的牵引速度，使塑料熔体的发泡成型自动达到动态平衡，节省了人力，同时提高了塑料熔体成型的稳定性和最终产品的质量。
实际应用中，新型塑料发泡挤出成型自动控制***，还包括声光报警装置500。当塑料熔体发泡膨胀，触发光纤传感器420时，声光报警装置500同时受到触发，以便提醒操作人员及时观察并调整工艺，且当塑料发泡挤出机100中塑料熔体快用完时，声光报警装置500同样受到触发，提醒操作人员准备加料或者关机。
实际应用中，新型塑料发泡挤出成型自动控制***，还包括一控制面板600(图中没有画出)，控制面板600包括两种控制模式，一种是自动模式，另一种是手动模式；在选择自动模式的情况下，通过控制***400的自动监控和自动调节来完成塑料成型过程的自动化控制；手动模式则是可自由地统一调控控制***400中的各个器件，比如，可调节激光器410的光强，还可手动调节牵引机300的牵引速度，以及调试光纤放大器430，信号处理器440和变频器450。实际应用中，控制面板600上设有一数字面板610；数字面板610可显示当前调节器件的读数或参数。
实际应用中，为了有效且准确的监控塑料熔体的发泡情况，激光器410和光纤传感器420上下正对设置(图中没有画出)。由于塑料熔体的发泡是左右对称的，只需监控塑料熔体的一侧就能得知整体的发泡状况，因此，激光器410和光纤传感器420通过辅助支架700(如图2所示)固定在从塑料发泡挤出机100挤出的塑料熔体的一侧。
实际应用中，为了减少光纤对光信号的在传播过程中所造成的影响，降低误差，提高光纤传感器420的灵敏度，采用带有保护管(图中没有画出)的光纤传感器420，因为光纤的弯折，容易使光信号失真，保护管能在一定程度上避免光纤的弯折。
本实用新型的工作过程如下：在塑料熔体从塑料发泡挤出机100的出口出来到进入定型模200，此期间，塑料熔体正处于自由发泡膨胀阶段，根据所生产型材的规格大小和塑料熔体发泡率，将激光器410照射在塑料熔体边缘合适位置，一切就绪，将控制面板600上控制模式调为自动模式，控制***400开始工作。
塑料熔体发泡有波动，发泡量随机。当发泡量波动膨胀时，影响光纤传感器420对激光器410所发激光的接收，光纤传感器420受到触发，采集光信号，经过光纤放大器430传输，信号处理器440将光信号转换成为电信号，使信号的变化情况反馈到牵引机控制电路460，调节牵引机300速度，使塑料熔体发泡始终处在合适范围，且牵引机300速度保持在最佳平衡状态，确保生产线制造质量符合产品工艺要求；与此同时，声光报警装置500同时工作，提醒操作人员及时观察并调整工艺。当塑料发泡挤出机100中塑料熔体快用完时，声光报警装置500同样受到触发，提醒操作人员准备加料或者关机。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型塑料发泡挤出成型自动控制***，包括塑料发泡挤出机，牵引机，以及设置在塑料发泡挤出机与牵引机之间的定型模具，其特征在于，所述塑料发泡挤出机与牵引机之间加入控制***，所述控制***包括激光器，光纤传感器，光纤放大器，信号处理器，变频器以及牵引机控制电路；
所述光纤传感器与光纤放大器相连，所述光纤放大器与信号处理器相连，所述信号处理器与变频器相连，所述变频器与牵引机控制电路相连；
所述新型塑料发泡挤出成型自动控制***，还包括声光报警装置。
2.根据权利要求1所述的新型塑料发泡挤出成型自动控制***，其特征在于，还包括一控制面板，所述控制面板包括两种控制模式，一种是自动模式，另一种是手动模式。
3.根据权利要求2所述的新型塑料发泡挤出成型自动控制***，其特征在于，所述控制面板上设有一数字面板。
4.根据权利要求1所述的新型塑料发泡挤出成型自动控制***，其特征在于，所述激光器和光纤传感器上下正对设置。
5.根据权利要求4所述的新型塑料发泡挤出成型自动控制***，其特征在于，所述激光器和光纤传感器通过辅助支架固定在从塑料发泡挤出机挤出的塑料熔体的一侧。
6.根据权利要求1所述的新型塑料发泡挤出成型自动控制***，其特征在于，所述光纤传感器采用带有保护管的光纤传感器。
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CN110561676A (zh) * 2019-09-18 2019-12-13 北京李尔岱摩斯汽车***有限公司 发泡设备自动检测***

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