CN205699783U - 玻璃清洗废水回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃清洗废水回收利用装置，包括玻璃清洗机，玻璃清洗机上依次连有玻璃清洗废水池，一级沉淀池，二级沉淀池及冷却水池，玻璃清洗机的废水出口与玻璃清洗废水池的进水口连接，玻璃清洗废水池的出水口与一级沉淀池的进水口连接，一级沉淀池的出水口与二级沉淀池的进水口连接，二级沉淀池的出水口与冷却水池的进水口连接，冷却水池与玻璃清洗机间连有第一换热管道。本实用新型利用一级沉淀池和二级沉淀池对玻璃清洗废水进行沉降处理，去除玻璃清洗废水中的玻璃隔离粉等固体杂质，并将处理后的玻璃清洗废水引入冷却水池，用于玻璃生产设备的冷却，从而实现了玻璃清洗废水的回收利用，节约了水资源，解决了换热器的结垢问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离线镀膜玻璃生产技术领域，具体地指一种玻璃清洗废水回收利用装置。
背景技术
玻璃镀膜前需用水将玻璃清洗干净，目前玻璃清洗工序存在以下问题：1)清洗玻璃时对清洗用水的要求高，水质需电阻率达到18兆欧以上；2)玻璃清洗废水量大，清洗水量需要3.5吨/小时以上，用过的水50％排走，流入污水管网，因此，按一条生产线开机生产300天计算，全年排掉清洗废水约157.5万吨；3)冷却水耗水量大，镀膜玻璃生产线的生产由于真空泵(机械泵、罗茨泵、分子泵、扩散泵)，溅射电源，溅射阴极在运行时会发热，需要通过水介质进行冷却，冷却水池通过冷却塔蒸发散热，需要消耗自来水，夏季每天需补充自来水50吨，冬季需补充自来水30吨，一条线全年需要补充1.35万吨自来水，按目前全国离线镀膜玻璃生产线有125条算，每年需要168.75万吨冷却水。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种玻璃清洗废水回收利用装置，该装置实现了玻璃清洗废水的回收利用，大幅降低了镀膜玻璃生产的水耗，节约了水资源。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃清洗废水回收利用装置，包括玻璃清洗机，所述玻璃清洗机上依次连有玻璃清洗废水池，一级沉淀池，二级沉淀池及冷却水池，所述玻璃清洗机的废水出口与所述玻璃清洗废水池的进水口连接，所述玻璃清洗废水池的出水口与所述一级沉淀池的进水口连接，所述一级沉淀池的出 水口与所述二级沉淀池的进水口连接，所述二级沉淀池的出水口与所述冷却水池的进水口连接，所述冷却水池与所述玻璃清洗机间连有第一换热管道。
进一步地，所述冷却水池上连有用于镀膜玻璃生产线设备冷却的换热器，所述冷却水池与所述换热器间连有第二换热管道。
进一步地，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池间设有一级过滤器，所述一级沉淀池的出水口与所述第一级过滤器的进水口连接，所述一级过滤器的出水口与所述二级沉淀池的进水口连接。
进一步地，所述二级沉淀池和所述冷却水池之间设有二级过滤器，所述二级沉淀池的出水口与所述二级过滤器的进水口连接，所述二级过滤器的出水口与所述冷却水池的进水口连接。
进一步地，所述一级过滤器为袋式过滤器，所述一级过滤器的过滤精度为100μm。
进一步地，所述二级过滤器为袋式过滤器，所述二级过滤器的过滤精度为20μm。
进一步地，所述一级沉淀池中设有水泵和液位控制***。
进一步地，所述二级沉淀池中设有水泵和液位控制***。
更进一步地，所述换热器为板式换热器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
其一，本实用新型利用一级沉淀池和二级沉淀池对玻璃清洗废水进行沉降处理，去除玻璃清洗废水中的玻璃隔离粉等固体杂质，并将处理后的玻璃清洗废水引入冷却水池，用于玻璃生产设备的冷却，从而实现了玻璃清洗废水的回收利用，大幅降低了镀膜玻璃生产的水耗，节约了水资源，按一年开机生产300天计算，全国全年可节约自来水157.5万吨，节约393.75万元水资源成本。
其二，本实用新型利用一级过滤器和二级过滤器对玻璃清洗废水进行过滤处理，进一步降低了玻璃清洗废水中玻璃隔离粉等固体杂质 的含量，提高了冷却水的水质，为冷却工序提供了优良的水介质基础。
其三，本实用新型将玻璃清洗废水回用作冷却水介质，不但节约了自来水，而且解决了换热器的结垢问题，大幅提高了换热效率。
附图说明
图1为一种玻璃清洗废水回收利用装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
如图1所示，一种玻璃清洗废水回收利用装置，包括玻璃清洗机1，玻璃清洗机1上依次连有玻璃清洗废水池2，一级沉淀池3，一级过滤器4，二级沉淀池5，二级过滤器6及冷却水池7，玻璃清洗机1的废水出口1-1与玻璃清洗废水池2的进水口2-1连接，玻璃清洗废水池2的出水口2-2与一级沉淀池3的进水口3-1连接，一级沉淀池3的出水口3-2与一级过滤器4的进水口4-1连接，一级过滤器4的出水口4-2与二级沉淀池5的进水口5-1连接，二级沉淀池5的出水口5-2与二级过滤器6的进水口6-1连接，二级过滤器6的出水口6-2与冷却水池7的进水口7-1连接，冷却水池7与玻璃清洗机1间连有第一换热管道8，且冷却水池7上还连有用于镀膜玻璃生产线设备冷却的换热器9，冷却水池7与换热器9间连有第二换热管道10，换热器9为板式换热器。其中，一级过滤器4和二级过滤器6均为袋式过滤器，一级过滤器4的过滤精度为100μm，二级过滤器6的过滤精度为20μm；一级沉淀池3中安装有水泵和液位控制***，可采用带液位计的第一水泵11，二级沉淀池5中也安装有水泵和液位控制***，可采用带液位计的第二水泵12。
上述玻璃清洗废水回收利用装置的工作过程如下：玻璃清洗机1排出的废水经玻璃清洗废水池2流入一级沉淀池3进行一级沉降处理，经过一级沉降后的废水流入一级过滤器4中进行一次过滤处理，去除玻璃清洗废水中的大部分玻璃隔离粉等固体杂质；然后过滤处理 后的废水进入二级沉淀池5进行二级沉降处理，经二级沉降后的废水流入二级过滤器6中进行二次过滤处理，进一步去除玻璃清洗废水中残留的玻璃隔离粉等固体杂质，实现废水的净化；最后净化处理后的水流入冷却水池7，代替自来水用作冷却***中换热器的换热介质，不但可以用于玻璃清洗机1部件的冷却，也可以用于镀膜玻璃生产线其他设备的冷却，如：真空泵，溅射电源，溅射阴极的冷却。
Claims (9)
1.一种玻璃清洗废水回收利用装置，包括玻璃清洗机(1)，其特征在于：所述玻璃清洗机(1)上依次连有玻璃清洗废水池(2)，一级沉淀池(3)，二级沉淀池(5)及冷却水池(7)，所述玻璃清洗机(1)的废水出口(1-1)与所述玻璃清洗废水池(2)的进水口(2-1)连接，所述玻璃清洗废水池(2)的出水口(2-2)与所述一级沉淀池(3)的进水口(3-1)连接，所述一级沉淀池(3)的出水口(3-2)与所述二级沉淀池(5)的进水口(5-1)连接，所述二级沉淀池(5)的出水口(5-2)与所述冷却水池(7)的进水口(7-1)连接，所述冷却水池(7)与所述玻璃清洗机(1)间连有第一换热管道(8)。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述冷却水池(7)上连有用于镀膜玻璃生产线设备冷却的换热器(9)，所述冷却水池(7)与所述换热器(9)间连有第二换热管道(10)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述一级沉淀池(3)和所述二级沉淀池(5)间设有一级过滤器(4)，所述一级沉淀池(3)的出水口(3-2)与所述一级过滤器(4)的进水口(4-1)连接，所述一级过滤器(4)的出水口(4-2)与所述二级沉淀池(5)的进水口(5-1)连接。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述二级沉淀池(5)和所述冷却水池(7)之间设有二级过滤器(6)，所述二级沉淀池(5)的出水口(5-2)与所述二级过滤器(6)的进水口(6-1)连接，所述二级过滤器(6)的出水口(6-2)与所述冷却水池(7)的进水口(7-1)连接。
5.根据权利要求3所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述一级过滤器(4)为袋式过滤器，所述一级过滤器(4)的过滤精度为100μm。
6.根据权利要求4所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述二级过滤器(6)为袋式过滤器，所述二级过滤器(6)的过滤精度为20μm。
7.根据权利要求1所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征 在于：所述一级沉淀池(3)中设有水泵和液位控制***。
8.根据权利要求1所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述二级沉淀池(5)中设有水泵和液位控制***。
9.根据权利要求2所述的玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述换热器(9)为板式换热器。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106703135A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-24 | 江苏宜达新材料科技股份有限公司 | 一种玻璃制品清洗循环利用节水*** |
| CN106731207A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 石家庄旭新光电科技有限公司 | 液晶玻璃基板生产中废水循环再利用***及其实施方法 |
| CN110629178A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-31 | 武汉长利新材料科技有限公司 | 一种镀膜玻璃生产线阴极冷却水节能利用*** |
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