CN205695423U - 一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，包括烘干机主箱体和热回收装置，所述主箱体的底部通过风管连通供风装置，所述主箱体的底部侧边上设置有倾斜的风管挡板，所述主箱体的顶部一侧面设置有茶叶进料口，所述的茶叶进料口连接有茶叶进料装置，所述主箱体的底部设置有茶叶出料口，所述的主箱体内设置有茶叶输送装置，所述热回收装置的一端设置有排风入口，所述的排风入口通过风管与所述的进料装置连通，所述热回收装置的另一端设置有新风出口，所述的新风出口通过风管与所述主箱体的顶部连通。本实用新型保温性能强，具有热回收功能，利用回收的热量预热茶叶，火候均匀，更大程度上保护茶叶外形。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工机械技术领域，特别是一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机。
背景技术
在茶叶加工生产过程中，需要对茶叶进行烘干，以除去茶叶中的水分，减少茶叶细胞中的水分含量，降低其活性并除去细胞膜的半透性，保证后续加工能正常、顺利地进行。现有的茶叶加热、干燥机包括：顶部敞开的箱体，设于箱体中上部的筛网，设于筛网下方的热风仓，热风仓一侧设有进风口，进风口与供风装置相连，以通过供风装置将热风经进风口送入热风仓中，再经筛网向上方的茶叶中输送热风，而进行茶叶烘烤。现有的供风装置为热交换器及鼓风机，热交换器由锅炉提供的蒸汽为其供热。受生产成本限制，茶叶加工企业不可能对每台茶叶加热、干燥机都配备供风装置，这样不仅投资高昂，生产成本高，而且茶叶企业自身配备的茶叶烘干机的排气余热没有得到充分利用，白白浪费的这部分热能，不利于节能降耗，直接影响茶叶企业的经济利益，甚至生存。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，该自动烘干机保温性能强，具有热回收功能，减少热量流失，利用回收的热量预热茶叶，火候均匀，更大程度上保护茶叶外形。
本实用新型的技术方案是：一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，包括烘干机主箱体和热回收装置，所述主箱体的底部设置有与所述主箱体通过风管连通的供风装置，所述主箱体的底部侧边上设置有倾斜的风管挡板，所述风管挡板设置于所述供风装置的风管出风口上方且靠近所述主箱体中心处高度最高，所述主箱体的顶部一侧面设置有茶叶进料口，所述的茶叶进料口连接有茶叶进料装置，所述主箱体的底部设置有茶叶出料口，所述的主箱体内设置有与所述的进料装置相配合的茶叶输送装置，所述输送装置由多个交叉设置的输送带组成，所述输送装置顶部输送带的入料端位于茶叶进料口的下方，所述输送装置底部输送带的出料端位于茶叶出料口的上方，所述热回收装置的一端设置有排风入口，所述的排风入口通过风管与所述主箱体的顶部连通，所述热回收装置的另一端设置有新风出口，所述的新风出口通过风管与所述的进料装置连通。
进料装置将茶叶从茶叶进料口送入到烘干机的主箱体内进行烘干操作，供风装置将热风从主箱体底部输入，风管挡板可防止茶叶掉入供风装置的风管中，供风装置的风管设置在主箱体的底部可利用热空气上升的原理让热风自动上升，可减少外部送风的负荷，热回收装置的排风入口连通主箱的顶部将烘干后剩余的热风回收，热回收装置回收热量后再通过新风出口输出热风对进料装置内的茶叶进行预热处理，不仅节约了能源，而且由于加入预热处理，茶叶的温度会缓慢升高，不会进入主箱体时突然受热，更大程度上保护茶叶外形。
优选的，所述的进料装置包括振动送料机和斜式升料机，所述的斜式升料机包括保温壳和设置于保温壳内的传料带，所述斜式升料机的顶部为出料端，所述斜式升料机的底部设有进料口，所述振动送料机的出料口与所述斜式升料机的进料口相对应，所述传料带上固定设置有多个挡料板，所述的挡料板向所述传料带的运动方向倾斜。
斜式升料机的保温壳由保温材料制作成，可减少给茶叶预热过程中的热量流失，挡料板倾斜设置后可保证茶叶在传输过程中不漏掉。
优选的，所述热回收装置的中心设置有多个紧密排列且倾斜的热管，所述的热管将所述的热回收装置分为靠近排风入口的排风区和靠近新风出口的新风区，所述排风区的顶部设置有排风出口，所述新风区的顶部设置有新风入口，所述热管靠近新风区的一端高于所述热管靠近排风区的一端。
热管靠近排风入口的一端吸收余热后，热管内的工质气化，吸热后的气态工质沿管流向靠近新风出口的一端释放热量，加热后的新风从新风出口进入斜式升料机中对茶叶进行预热，由于热管的倾斜设置，气态工质失热后会回流至靠近排风入口的一端，从而完成一个热力循环。
本实用新型的有益效果是：
（1）保温性能强，具有热回收功能，减少热量流失，利用回收的热量预热茶叶，节约了能源；
（2）由于加入预热处理，茶叶的温度会缓慢升高，不会进入主箱体时突然受热，更大程度上保护茶叶外形。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中所述热回收装置的结构示意图。
附图标记：100-主箱体，101-风管挡板，102-茶叶进料口，103-茶叶出料口，104-输送带，200-供风装置，301-振动送料机，302-保温壳，303-传料带，304-进料口，305-挡料板，400-热回收装置，401-排风入口，402-排风出口，403-新风入口，404-新风出口，405-热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1所示，一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，包括烘干机主箱体100和热回收装置400，所述主箱体100的底部设置有与所述主箱体100通过风管连通的供风装置200，所述主箱体100的底部侧边上设置有倾斜的风管挡板101，所述风管挡板101设置于所述供风装置200的风管出风口上方且靠近所述主箱体100中心处高度最高，所述主箱体100的顶部一侧面设置有茶叶进料口102，所述的茶叶进料口102连接有茶叶进料装置，所述主箱体100的底部设置有茶叶出料口103，所述的主箱体100内设置有与所述的进料装置相配合的茶叶输送装置，所述输送装置由多个交叉设置的输送带104组成，所述输送装置顶部输送带104的入料端位于茶叶进料口102的下方，所述输送装置底部输送带104的出料端位于茶叶出料口103的上方，所述热回收装置400的一端设置有排风入口401，所述的排风入口401通过风管与所述主箱体100的顶部连通，所述热回收装置400的另一端设置有新风出口404，所述的新风出口404通过风管与所述的进料装置连通。
实施例二
如图1所示，一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，包括烘干机主箱体100和热回收装置400，所述主箱体100的底部设置有与所述主箱体100通过风管连通的供风装置200，所述主箱体100的底部侧边上设置有倾斜的风管挡板101，所述风管挡板101设置于所述供风装置200的风管出风口上方且靠近所述主箱体100中心处高度最高，所述主箱体100的顶部一侧面设置有茶叶进料口102，所述的茶叶进料口102连接有茶叶进料装置，所述主箱体100的底部设置有茶叶出料口103，所述的主箱体100内设置有与所述的进料装置相配合的茶叶输送装置，所述输送装置由多个交叉设置的输送带104组成，所述输送装置顶部输送带104的入料端位于茶叶进料口102的下方，所述输送装置底部输送带104的出料端位于茶叶出料口103的上方，所述热回收装置400的一端设置有排风入口401，所述的排风入口401通过风管与所述主箱体100的顶部连通，所述热回收装置400的另一端设置有新风出口404，所述的新风出口404通过风管与所述的进料装置连通。
所述的进料装置包括振动送料机301和斜式升料机，所述的斜式升料机包括保温壳302和设置于保温壳302内的传料带303，所述斜式升料机的顶部为出料端，所述斜式升料机的底部设有进料口304，所述振动送料机301的出料口与所述斜式升料机的进料口304相对应，所述传料带303上固定设置有多个挡料板305，所述的挡料板305向所述传料带303的运动方向倾斜。
实施例三
如图1所示，一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，包括烘干机主箱体100和热回收装置400，所述主箱体100的底部设置有与所述主箱体100通过风管连通的供风装置200，所述主箱体100的底部侧边上设置有倾斜的风管挡板101，所述风管挡板101设置于所述供风装置200的风管出风口上方且靠近所述主箱体100中心处高度最高，所述主箱体100的顶部一侧面设置有茶叶进料口102，所述的茶叶进料口102连接有茶叶进料装置，所述主箱体100的底部设置有茶叶出料口103，所述的主箱体100内设置有与所述的进料装置相配合的茶叶输送装置，所述输送装置由多个交叉设置的输送带104组成，所述输送装置顶部输送带104的入料端位于茶叶进料口102的下方，所述输送装置底部输送带104的出料端位于茶叶出料口103的上方，所述热回收装置400的一端设置有排风入口401，所述的排风入口401通过风管与所述主箱体100的顶部连通，所述热回收装置400的另一端设置有新风出口404，所述的新风出口404通过风管与所述的进料装置连通。
所述的进料装置包括振动送料机301和斜式升料机，所述的斜式升料机包括保温壳302和设置于保温壳302内的传料带303，所述斜式升料机的顶部为出料端，所述斜式升料机的底部设有进料口304，所述振动送料机301的出料口与所述斜式升料机的进料口304相对应，所述传料带303上固定设置有多个挡料板305，所述的挡料板305向所述传料带303的运动方向倾斜。
如图2所示，所述热回收装置400的中心设置有多个紧密排列且倾斜的热管405，所述的热管405将所述的热回收装置500分为靠近排风入口401的排风区和靠近新风出口404的新风区，所述排风区的顶部设置有排风出口402，所述新风区的顶部设置有新风入口403，所述热管405靠近新风区的一端高于所述热管405靠近排风区的一端。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，其特征在于，包括烘干机主箱体和热回收装置，所述主箱体的底部设置有与所述主箱体通过风管连通的供风装置，所述主箱体的底部侧边上设置有倾斜的风管挡板，所述风管挡板设置于所述供风装置的风管出风口上方且靠近所述主箱体中心处高度最高，所述主箱体的顶部一侧面设置有茶叶进料口，所述的茶叶进料口连接有茶叶进料装置，所述主箱体的底部设置有茶叶出料口，所述的主箱体内设置有与所述的进料装置相配合的茶叶输送装置，所述输送装置由多个交叉设置的输送带组成，所述输送装置顶部输送带的入料端位于茶叶进料口的下方，所述输送装置底部输送带的出料端位于茶叶出料口的上方，所述热回收装置的一端设置有排风入口，所述的排风入口通过风管与所述主箱体的顶部连通，所述热回收装置的另一端设置有新风出口，所述的新风出口通过风管与所述的进料装置连通。
2.根据权利要求1所述的带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，其特征在于，所述的进料装置包括振动送料机和斜式升料机，所述的斜式升料机包括保温壳和设置于保温壳内的传料带，所述斜式升料机的顶部为出料端，所述斜式升料机的底部设有进料口，所述振动送料机的出料口与所述斜式升料机的进料口相对应，所述传料带上固定设置有多个挡料板，所述的挡料板向所述传料带的运动方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的带预热功能的节能型茶叶自动烘干机，其特征在于，所述热回收装置的中心设置有多个紧密排列且倾斜的热管，所述的热管将所述的热回收装置分为靠近排风入口的排风区和靠近新风出口的新风区，所述排风区的顶部设置有排风出口，所述新风区的顶部设置有新风入口，所述热管靠近新风区的一端高于所述热管靠近排风区的一端。
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|---|---|---|---|---|
| CN109077129A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-25 | 芜湖市春满壶茶业有限公司 | 一种茶叶烘干机预热辅助进料装置 |
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