CN205691185U - 一种防漏水表壳体及具有该水表壳体的水表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水量计量设备技术领域，尤其涉及一种防漏水表壳体及具有该水表壳体的水表。本实用新型的防漏水表壳体包括顺次连通的进水口、下环室、上环室和出水口，下环室和上环室的连通处水平的设有固位筋，固位筋用于安装水表计量装置；下环室和上环室的连通处的内壁与固位筋之间密封安装有隔水板。该防漏水表壳体通过固位筋将壳体内分成上环室和下环室，同时增加壳体腔强度；采用隔水板弥补铜材折弯性能不足的缺陷，将上环室和下环室完全隔离，使水计量准确；该防漏水表壳体组织细密，具有良好的防漏水功能，无需采用二次补漏措施，且重量轻、成本低，能避免采用整体浇铸工艺造成的水表壳体过厚的问题，有效避免材料资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及水量计量设备技术领域，尤其涉及一种防漏水表壳体及具有该水表壳体的水表。
背景技术
水表是一种测量水的使用量的装置，常见于自来水的用户端，其度数用以计算水费的依据。传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件。其中，壳体通常由生铁或铜铸成，水从进水口出来之后，通过壳体内的下部环形空间——下环室、下环室上的上环室和出水口流出。
现有的采用铜铸成的水表壳体中，通常采用分体制造拼接组装工艺，依据现有的铸造工艺，其材料内部组织容易出现疏松、缩孔、气孔、砂眼等不良缺陷，从而造成易漏水现象，针对这种漏水现象，现有技术通常采用浸渗补漏的方法，但是采用这种方法容易对水资源造成二次污染。
鉴于上述背景技术的缺陷，本实用新型提供了一种防漏水表壳体及具有该水表壳体的水表。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种防漏水表壳体及具有该水表壳体的水表，具有良好的防漏水功能，无需采用二次补漏措施。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防漏水表壳体，包括顺次连通的进水口、下环室、上环室和出水口，所述下环室和上环室的连通处水平的设有固位筋，所述固位筋用于安装水表计量装置；所述下环室和上环室的连通处的内壁与所述固位筋之间密封安装有隔水板。
进一步的，所述进水口、下环室、上环室和出水口均通过冲压、挤压或胀压一体成型。
进一步的，所述固位筋的四周分别与所述隔水板的一侧密封固定，所述隔水板的另一侧与所述下环室和上环室的连通处的内壁密封固定。
进一步的，所述固位筋通过隔水板与所述下环室和上环室的连通处的内壁一体焊接而成。
进一步的，所述固位筋上设有透水孔，所述水表计量装置安装于透水孔内，以对流经所述透水孔的水进行计量并示数。
进一步的，所述上环室上通过视窗连接口安装有视窗，所述视窗与透水孔对应设置，以对所述水表计量装置的示数进行观测。
进一步的，所述视窗连接口的外壁上设有螺纹结构。
进一步的，所述进水口与出水口水平同轴设置，所述固位筋水平安装于所述进水口和出水口的轴线上。
进一步的，所述进水口和出水口的外壁上均设有螺纹结构。
本实用新型还提供了一种水表，包括如上所述的防漏水表壳体。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的防漏水表壳体包括顺次连通的进水口、下环室、上环室和出水口，下环室和上环室的连通处水平的设有固位筋，固位筋用于安装水表计量装置；下环室和上环室的连通处的内壁与固位筋之间密封安装有隔水板。该防漏水表壳体通过固位筋将壳体内分成上环室和下环室，同时增加壳体腔强度；采用隔水板弥补铜材折弯性能不足的缺陷，将上环室和下环室完全隔离，使水计量准确；该防漏水表壳体采用冲压、挤压或胀压一体成型技术，壳体组织细密，具有良好的防漏水功能，无需采用二次补漏措施，且重量轻、成本低，能避免采用整体浇铸工艺造成的水表壳体过厚的问题，有效避免材料资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例的防漏水表壳体的主视剖视图；
图2为本实用新型实施例的防漏水表壳体的左视图。
其中，1、上环室；2、下环室；3、固位筋；4、隔水板；5、视窗连接口；6、进水口；7、出水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，本实施例所述的防漏水表壳体包括顺次连通的进水口6、下环室2、上环室1和出水口7，下环室2和上环室1的连通处水平的设有固位筋3，固位筋3用于安装水表计量装置，通过固位筋3将壳体内分成上环室1和下环室2，同时增加壳体腔强度；下环室2和上环室1的连通处的内壁与固位筋3之间密封安装有隔水板4，采用隔水板4能弥补铜材折弯性能不足的缺陷，将上环室1和下环室2完全隔离，使水计量准确，将隔水板4与固位筋3结合，使得该防漏水表壳体组织细密，具有良好的防漏水功能，无需采用二次补漏措施。
本实施例中，优选将固位筋3的四周分别与隔水板4的一侧密封固定，隔水板4的另一侧与下环室2和上环室1的连通处的内壁密封固定，使得固位筋3与隔水板4之间、以及隔水板4与上环室1和下环室2连通处的内壁之间均具有良好的防漏效果，无需采用二次补漏措施，进而促使下环室2内的水仅能从固位筋3中通过，以便于水表计量装置的准确计量。
除了上述结构外，固位筋3还可以通过隔水板4与下环室2和上环室1的连通处的内壁一体冲压而成，通过一体冲压工艺，使得固位筋3、隔水板4和壳体内壁之间更能具有良好的防漏效果。
为了便于安装水表计量装置，在固位筋3上设有透水孔，水表计量装置安装于透水孔内，以对流经透水孔的水进行计量并示数，为了便于对水表计量装置的示数进行观测，优选在上环室1上通过视窗连接口5安装有视窗，视窗与透水孔对应设置，以便使用者对水表计量装置的示数进行观测。
视窗连接口5的外壁上设有螺纹结构，可以通过该螺纹结构在视窗连接口5处安装窗口盖，以确保视窗清洁，防止长时间使用后造成视窗污浊，影响观测效果；此外，也可以通过螺纹结构安装其他用于水表的相关装置。
为了保证该防漏水表壳体的进出水通常，优选将进水口6与出水口7水平同轴设置，固位筋3水平安装于进水口6和出水口7的轴线上；为了便于将该防漏水表壳体安装于水管上，在进水口6和出水口7的外壁上均设有螺纹结构；也可以将螺纹结构设置于进水口6和出水口7的内壁上。
本实施例中，进水口6、下环室2、上环室1和出水口7均通过冲压、挤压或胀压一体成型，即该防漏水表壳体的壳体内腔优选采用冷(热)冲(挤)压技术工艺，利用拉伸铜板材的拉伸性能，将铜板材压延成水表壳体的特定形状，再结合焊接工艺将上述各部件组合，从而形成该防漏水表壳体。采用上述的薄壁铜板材通过此冲、挤压或胀压成型，使得该防漏水表壳体具有重量轻、成本低等优点，能避免铜表壳原工艺选用整体浇铸工艺造成的表壳厚的问题，进而避免造成铜资源浪费；此外，利用板材冲、挤压或胀压成型技术，使得该壳体组织细密，不易渗漏水，不必采用二次补漏措施，有效解决了原铸造工艺的材料内部组织疏松，缩孔、气孔、砂眼等不良缺陷造成易漏水的缺陷，进而解决了采用浸渗补漏方法进行二次补漏时，易对水资源造成二次污染的问题。
该防漏水表壳体在使用时，来自水管的水由进水口6进入下环室2内，统一流经固位筋3上的透水口进入上环室1内，然后经出水口7流出；由于透水口上安装有水表计量装置，利用该水表计量装置能对流经固位筋3的所有水进行准确计量；由于在固位筋3与壳体内壁之间设置了隔水板4，确保不会有水自固位筋3周围渗出，确保水表计量装置的计量准确。
本实施例提供的水表包括如上所述的防漏水表壳体，通过安装有该防漏水表壳体，使得水表具有良好的防漏水功能，无需采用二次补漏措施，进而有效避免二次补漏措施，防止对水资源造成二次污染。
综上所述，本实施例的防漏水表壳体包括顺次连通的进水口6、下环室2、上环室1和出水口7，下环室2和上环室1的连通处水平的设有固位筋3，固位筋3用于安装水表计量装置；下环室2和上环室1的连通处的内壁与固位筋3之间密封安装有隔水板4。该防漏水表壳体通过固位筋3将壳体内分成上环室1和下环室2，同时增加壳体腔强度；采用隔水板4弥补铜材折弯性能不足的缺陷，将上环室1和下环室2完全隔离，使水计量准确；该防漏水表壳体组织细密，具有良好的防漏水功能，无需采用二次补漏措施，且重量轻、成本低，能避免采用整体浇铸工艺造成的水表壳体过厚的问题，有效避免材料资源浪费。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种防漏水表壳体，其特征在于，包括顺次连通的进水口、下环室、上环室和出水口，所述下环室和上环室的连通处水平的设有固位筋，所述固位筋用于安装水表计量装置；所述下环室和上环室的连通处的内壁与所述固位筋之间密封安装有隔水板。
2.根据权利要求1所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述进水口、下环室、上环室和出水口均通过冲压、挤压或胀压一体成型。
3.根据权利要求1所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述固位筋的四周分别与所述隔水板的一侧密封固定，所述隔水板的另一侧与所述下环室和上环室的连通处的内壁密封固定。
4.根据权利要求1所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述固位筋通过隔水板与所述下环室和上环室的连通处的内壁一体焊接而成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述固位筋上设有透水孔，所述水表计量装置安装于透水孔内，以对流经所述透水孔的水进行计量并示数。
6.根据权利要求5所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述上环室上通过视窗连接口安装有视窗，所述视窗与透水孔对应设置，以对所述水表计量装置的示数进行观测。
7.根据权利要求6所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述视窗连接口的外壁上设有螺纹结构。
8.根据权利要求1所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述进水口与出水口水平同轴设置，所述固位筋水平安装于所述进水口和出水口的轴线上。
9.根据权利要求8所述的防漏水表壳体，其特征在于，所述进水口和出水口的外壁上均设有螺纹结构。
10.一种水表，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的防漏水表壳体。
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| CN201620569963.8U CN205691185U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种防漏水表壳体及具有该水表壳体的水表 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108759968A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-06 | 三川智慧科技股份有限公司 | 一种两半式拼装水表壳体及其加工方法 |
| CN113523711A (zh) * | 2020-04-20 | 2021-10-22 | 三川智慧科技股份有限公司 | 一种不锈钢水表壳体胚件及制备方法、不锈钢水表壳体 |
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2016
- 2016-06-14 CN CN201620569963.8U patent/CN205691185U/zh active Active
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