CN205685421U - 一种塑料管打孔节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能装置，尤其涉及一种塑料管打孔节能装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种对废塑料块能够重新利用、节约资源、操作简单的塑料管打孔节能装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料管打孔节能装置，包括有底板、左支杆、电动轮、滑轨、从动轮、右支杆、拉线、滑块、收集箱、电热丝、连接杆Ⅰ、拇指气缸Ⅰ、连接杆Ⅱ、拇指气缸Ⅱ、顶板Ⅰ、左轴承座、右轴承座、电机Ⅰ、丝杆、螺母、电动推杆、顶板Ⅱ、弹簧、电机Ⅱ、凸轮、推板、电机Ⅲ和空心钻头，底板顶部从左至右依次设有左支杆、电动轮、滑轨、从动轮和右支杆。本实用新型达到了对废塑料块能够重新利用、节约资源、操作简单的效果。

Description

一种塑料管打孔节能装置

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，尤其涉及一种塑料管打孔节能装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。

节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。

塑料管打完孔后的废塑料块可以重新利用，传统的节能装置对塑料管打完孔后的废塑料块存在不能重新利用、造成较大的资源浪费、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种对废塑料块能够重新利用、节约资源、操作简单的塑料管打孔节能装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服对塑料管打完孔后的废塑料块存在不能重新利用、造成较大的资源浪费、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种对废塑料块能够重新利用、节约资源、操作简单的塑料管打孔节能装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料管打孔节能装置，包括有底板、左支杆、电动轮、滑轨、从动轮、右支杆、拉线、滑块、收集箱、电热丝、连接杆Ⅰ、拇指气缸Ⅰ、连接杆Ⅱ、拇指气缸Ⅱ、顶板Ⅰ、左轴承座、右轴承座、电机Ⅰ、丝杆、螺母、电动推杆、顶板Ⅱ、弹簧、电机Ⅱ、凸轮、推板、电机Ⅲ和空心钻头，底板顶部从左至右依次设有左支杆、电动轮、滑轨、从动轮和右支杆，电动轮和从动轮之间连接有拉线，滑轨上设有滑块，滑块的左右两端与拉线连接，滑块上设有收集箱，收集箱内设有电热丝，左支杆的右侧水平设有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ的右端连接有拇指气缸Ⅰ，右支杆的左侧水平设有连接杆Ⅱ，连接杆Ⅱ的左端连接有拇指气缸Ⅱ，左支杆和右支杆的顶部之间连接有顶板Ⅰ，顶板Ⅰ的底部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和电机Ⅰ，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母的下端竖直设有电动推杆，电动推杆的推杆上水平连接有顶板Ⅱ，顶板Ⅱ的底部左右两侧连接有弹簧，两根弹簧之间的顶板Ⅱ底部安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ上设有凸轮，弹簧的下端连接有推板，凸轮与推板接触，推板的底部中间安装有电机Ⅲ，电机Ⅲ的下端连接有空心钻头。

优选地，还包括有风扇Ⅰ和风扇Ⅱ，左支杆的右侧设有风扇Ⅰ，风扇Ⅰ位于连接杆Ⅰ的上方，右支杆的左侧设有风扇Ⅱ，风扇Ⅱ位于连接杆Ⅱ的上方。

优选地，还包括有橡胶块，拇指气缸Ⅰ和拇指气缸Ⅱ的内侧均设有橡胶块。

优选地，电机Ⅰ为伺服电机。

工作原理：当要对塑料管打孔时，先将塑料管放在拇指气缸Ⅰ和拇指气缸Ⅱ之间，再控制拇指气缸Ⅰ和拇指气缸Ⅱ将塑料管夹紧。启动电机Ⅰ正转或反转，电机Ⅰ正转或反转带动丝杆正转或反转，螺母和空心钻头随之左右移动，如此就能调整空心钻头的位置，当空心钻头移动到塑料管需要打孔位置的正上方时，关闭电机Ⅰ。启动电动轮正转或反转，电动轮正转或反转通过拉线拉动滑块在滑轨上左右移动，收集箱随之左右移动，如此就能调节收集箱的位置，当收集箱移动到需要打孔位置的塑料管正下方时，关闭电动轮。启动电机Ⅲ顺时针转动，电机Ⅲ顺时针转动带动空心钻头顺时针转动，再启动电动推杆伸长，电动推杆伸长使空心钻头向下移动，对塑料管进行打孔，塑料管上被钻下的废塑料块落入收集箱内，当塑料管被打通后，关闭电动推杆。启动电机Ⅱ旋转，电机Ⅱ旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转击打推板，使推板上下移动，弹簧来回伸缩，空心钻头随之上下移动，使塑料管所打的孔磨的更光滑，不易割手，当塑料管所打的孔变光滑后，关闭电机Ⅱ。再启动电机Ⅲ逆时针转动和电动推杆缩短，电机Ⅲ逆时针转动带动空心钻头逆时针转动，电动推杆缩短带动空心钻头向上移动，当空心钻头脱离塑料管时，关闭电机Ⅲ和电动推杆。重复以上操作，能对塑料管需要钻孔的各个部位进行钻孔。当收集箱内的废塑料块装到一定量时，启动电热丝加热，电热丝加热将废塑料块软化，废塑料块软化后，关闭电热丝。人们就能重新利用软化的废塑料块，达到了节约资源的效果。

因为还包括有风扇Ⅰ和风扇Ⅱ，左支杆的右侧设有风扇Ⅰ，风扇Ⅰ位于连接杆Ⅰ的上方，右支杆的左侧设有风扇Ⅱ，风扇Ⅱ位于连接杆Ⅱ的上方，空心钻头对塑料管进行打孔时，启动风扇Ⅰ和风扇Ⅱ对塑料管进行吹风，能够避免空心钻头钻孔时与塑料管摩擦生热而导致塑料融化粘住空心钻头，也使塑料管上钻的孔更加美观。

因为还包括有橡胶块，拇指气缸Ⅰ和拇指气缸Ⅱ的内侧均设有橡胶块，橡胶块能增大摩擦力，使拇指气缸Ⅰ和拇指气缸Ⅱ能将塑料管夹的更紧，塑料管在打孔时不易松动。

因为电机Ⅰ为伺服电机，伺服电机能更好的控制螺母在丝杆上移动的速度。

（3）有益效果

本实用新型达到了对废塑料块能够重新利用、节约资源、操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左支杆，3-电动轮，4-滑轨，5-从动轮，6-右支杆，7-拉线，8-滑块，9-收集箱，10-电热丝，11-连接杆Ⅰ，12-拇指气缸Ⅰ，13-连接杆Ⅱ，14-拇指气缸Ⅱ，15-顶板Ⅰ，16-左轴承座，17-右轴承座，18-电机Ⅰ，19-丝杆，20-螺母，21-电动推杆，22-顶板Ⅱ，23-弹簧，24-电机Ⅱ，25-凸轮，26-推板，27-电机Ⅲ，28-空心钻头，29-塑料管，30-风扇Ⅰ，31-风扇Ⅱ，32-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑料管打孔节能装置，如图1-3所示，包括有底板1、左支杆2、电动轮3、滑轨4、从动轮5、右支杆6、拉线7、滑块8、收集箱9、电热丝10、连接杆Ⅰ11、拇指气缸Ⅰ12、连接杆Ⅱ13、拇指气缸Ⅱ14、顶板Ⅰ15、左轴承座16、右轴承座17、电机Ⅰ18、丝杆19、螺母20、电动推杆21、顶板Ⅱ22、弹簧23、电机Ⅱ24、凸轮25、推板26、电机Ⅲ27和空心钻头28，底板1顶部从左至右依次设有左支杆2、电动轮3、滑轨4、从动轮5和右支杆6，电动轮3和从动轮5之间连接有拉线7，滑轨4上设有滑块8，滑块8的左右两端与拉线7连接，滑块8上设有收集箱9，收集箱9内设有电热丝10，左支杆2的右侧水平设有连接杆Ⅰ11，连接杆Ⅰ11的右端连接有拇指气缸Ⅰ12，右支杆6的左侧水平设有连接杆Ⅱ13，连接杆Ⅱ13的左端连接有拇指气缸Ⅱ14，左支杆2和右支杆6的顶部之间连接有顶板Ⅰ15，顶板Ⅰ15的底部从左至右依次设有左轴承座16、右轴承座17和电机Ⅰ18，左轴承座16和右轴承座17之间连接有丝杆19，丝杆19上设有螺母20，螺母20的下端竖直设有电动推杆21，电动推杆21的推杆上水平连接有顶板Ⅱ22，顶板Ⅱ22的底部左右两侧连接有弹簧23，两根弹簧23之间的顶板Ⅱ22底部安装有电机Ⅱ24，电机Ⅱ24上设有凸轮25，弹簧23的下端连接有推板26，凸轮25与推板26接触，推板26的底部中间安装有电机Ⅲ27，电机Ⅲ27的下端连接有空心钻头28。

还包括有风扇Ⅰ30和风扇Ⅱ31，左支杆2的右侧设有风扇Ⅰ30，风扇Ⅰ30位于连接杆Ⅰ11的上方，右支杆6的左侧设有风扇Ⅱ31，风扇Ⅱ31位于连接杆Ⅱ13的上方。

还包括有橡胶块32，拇指气缸Ⅰ12和拇指气缸Ⅱ14的内侧均设有橡胶块32。

电机Ⅰ18为伺服电机。

工作原理：当要对塑料管29打孔时，先将塑料管29放在拇指气缸Ⅰ12和拇指气缸Ⅱ14之间，再控制拇指气缸Ⅰ12和拇指气缸Ⅱ14将塑料管29夹紧。启动电机Ⅰ18正转或反转，电机Ⅰ18正转或反转带动丝杆19正转或反转，螺母20和空心钻头28随之左右移动，如此就能调整空心钻头28的位置，当空心钻头28移动到塑料管29需要打孔位置的正上方时，关闭电机Ⅰ18。启动电动轮3正转或反转，电动轮3正转或反转通过拉线7拉动滑块8在滑轨4上左右移动，收集箱9随之左右移动，如此就能调节收集箱9的位置，当收集箱9移动到需要打孔位置的塑料管29正下方时，关闭电动轮3。启动电机Ⅲ27顺时针转动，电机Ⅲ27顺时针转动带动空心钻头28顺时针转动，再启动电动推杆21伸长，电动推杆21伸长使空心钻头28向下移动，对塑料管29进行打孔，塑料管29上被钻下的废塑料块落入收集箱9内，当塑料管29被打通后，关闭电动推杆21。启动电机Ⅱ24旋转，电机Ⅱ24旋转带动凸轮25旋转，凸轮25旋转击打推板26，使推板26上下移动，弹簧23来回伸缩，空心钻头28随之上下移动，使塑料管29所打的孔磨的更光滑，不易割手，当塑料管29所打的孔变光滑后，关闭电机Ⅱ24。再启动电机Ⅲ27逆时针转动和电动推杆21缩短，电机Ⅲ27逆时针转动带动空心钻头28逆时针转动，电动推杆21缩短带动空心钻头28向上移动，当空心钻头28脱离塑料管29时，关闭电机Ⅲ27和电动推杆21。重复以上操作，能对塑料管29需要钻孔的各个部位进行钻孔。当收集箱9内的废塑料块装到一定量时，启动电热丝10加热，电热丝10加热将废塑料块软化，废塑料块软化后，关闭电热丝10。人们就能重新利用软化的废塑料块，达到了节约资源的效果。

因为还包括有风扇Ⅰ30和风扇Ⅱ31，左支杆2的右侧设有风扇Ⅰ30，风扇Ⅰ30位于连接杆Ⅰ11的上方，右支杆6的左侧设有风扇Ⅱ31，风扇Ⅱ31位于连接杆Ⅱ13的上方，空心钻头28对塑料管29进行打孔时，启动风扇Ⅰ30和风扇Ⅱ31对塑料管29进行吹风，能够避免空心钻头28钻孔时与塑料管29摩擦生热而导致塑料融化粘住空心钻头28，也使塑料管29上钻的孔更加美观。

因为还包括有橡胶块32，拇指气缸Ⅰ12和拇指气缸Ⅱ14的内侧均设有橡胶块32，橡胶块32能增大摩擦力，使拇指气缸Ⅰ12和拇指气缸Ⅱ14能将塑料管29夹的更紧，塑料管29在打孔时不易松动。

因为电机Ⅰ18为伺服电机，伺服电机能更好的控制螺母20在丝杆19上移动的速度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种塑料管打孔节能装置，其特征在于，包括有底板（1）、左支杆（2）、电动轮（3）、滑轨（4）、从动轮（5）、右支杆（6）、拉线（7）、滑块（8）、收集箱（9）、电热丝（10）、连接杆Ⅰ（11）、拇指气缸Ⅰ（12）、连接杆Ⅱ（13）、拇指气缸Ⅱ（14）、顶板Ⅰ（15）、左轴承座（16）、右轴承座（17）、电机Ⅰ（18）、丝杆（19）、螺母（20）、电动推杆（21）、顶板Ⅱ（22）、弹簧（23）、电机Ⅱ（24）、凸轮（25）、推板（26）、电机Ⅲ（27）和空心钻头（28），底板（1）顶部从左至右依次设有左支杆（2）、电动轮（3）、滑轨（4）、从动轮（5）和右支杆（6），电动轮（3）和从动轮（5）之间连接有拉线（7），滑轨（4）上设有滑块（8），滑块（8）的左右两端与拉线（7）连接，滑块（8）上设有收集箱（9），收集箱（9）内设有电热丝（10），左支杆（2）的右侧水平设有连接杆Ⅰ（11），连接杆Ⅰ（11）的右端连接有拇指气缸Ⅰ（12），右支杆（6）的左侧水平设有连接杆Ⅱ（13），连接杆Ⅱ（13）的左端连接有拇指气缸Ⅱ（14），左支杆（2）和右支杆（6）的顶部之间连接有顶板Ⅰ（15），顶板Ⅰ（15）的底部从左至右依次设有左轴承座（16）、右轴承座（17）和电机Ⅰ（18），左轴承座（16）和右轴承座（17）之间连接有丝杆（19），丝杆（19）上设有螺母（20），螺母（20）的下端竖直设有电动推杆（21），电动推杆（21）的推杆上水平连接有顶板Ⅱ（22），顶板Ⅱ（22）的底部左右两侧连接有弹簧（23），两根弹簧（23）之间的顶板Ⅱ（22）底部安装有电机Ⅱ（24），电机Ⅱ（24）上设有凸轮（25），弹簧（23）的下端连接有推板（26），凸轮（25）与推板（26）接触，推板（26）的底部中间安装有电机Ⅲ（27），电机Ⅲ（27）的下端连接有空心钻头（28）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管打孔节能装置，其特征在于，还包括有风扇Ⅰ（30）和风扇Ⅱ（31），左支杆（2）的右侧设有风扇Ⅰ（30），风扇Ⅰ（30）位于连接杆Ⅰ（11）的上方，右支杆（6）的左侧设有风扇Ⅱ（31），风扇Ⅱ（31）位于连接杆Ⅱ（13）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管打孔节能装置，其特征在于，还包括有橡胶块（32），拇指气缸Ⅰ（12）和拇指气缸Ⅱ（14）的内侧均设有橡胶块（32）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管打孔节能装置，其特征在于，电机Ⅰ（18）为伺服电机。