CN205684850U - 一种铸件攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸件攻丝装置,包括底座,以及设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的工作台,还包括设置于底座上端的滑座,所述底座为长方体形状,所述立柱为圆柱状,立柱下端嵌设于底座上表面,立柱侧面设置有定位球,所述定位球通过螺栓固定于立柱侧面,定位球一端连接有固定杆,所述固定杆外部套设有固定座,所述固定座下端还设置有定位板,所述立柱上端设置有连接座,连接座表面设置有控制箱,所述连接座侧面设置有横梁,所述横梁侧面套设有所述滑座,所述滑座侧面还设置有锁定件,所述滑座侧面设置有驱动座,所述驱动座上端设置有驱动电机,驱动座下端设置有驱动杆,所述驱动杆下端设置有攻丝头。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备领域,尤其是一种铸件攻丝装置。
背景技术
攻丝装置,是用于完成攻丝的铸造设备,它在铸造生产过程中,是属于成品加工的环节,是铸造工艺流程中相当重要的一个环节,对于铸造生产有着直接影响,当今社会,铸造行业正处于高速发展时期,同样的,对于铸造生产的要求也越来越高,企业需要通过不断的改进或者更换其生产设备来提高生产效率,攻丝装置就是其中一项设备,传统的攻丝装置由于生产效率低下的原因,已经不能满足当今的生产需求,因此,如何提供一种新型的提高生产效率的攻丝装置,是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸件攻丝装置,用于提高攻丝效果,提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种铸件攻丝装置,包括底座,以及设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的工作台,还包括设置于底座上端的滑座,所述底座为长方体形状,所述立柱为圆柱状,立柱下端嵌设于底座上表面,立柱侧面设置有定位球,所述定位球通过螺栓固定于立柱侧面,定位球一端连接有固定杆,所述固定杆外部套设有固定座,所述固定座下端还设置有定位板, 所述定位板通过滚动轴承与固定座相连接,所述立柱上端设置有连接座,连接座表面设置有控制箱,所述连接座侧面设置有横梁,所述横梁与底座保持平行,所述横梁侧面套设有所述滑座,所述滑座通过导轨与横梁相连接,所述滑座侧面还设置有锁定件,所述滑座侧面设置有驱动座,驱动座内部设置有转速传感器,所述驱动座上端设置有驱动电机,驱动座下端设置有驱动杆,所述驱动杆下端设置有攻丝头;
进一步的,所述驱动电机为减速电机,所述控制箱内部还设置有显示屏与控制开关;
进一步的,所述工作台嵌设于底座上表面,工作台表面设置有固定夹具,所述固定夹具数量为两个,分别设置于工作台上表面两侧位置,固定夹具通过螺栓与工作台上表面相连接;
本实用新型的优点在于,该种铸件攻丝装置采用滑座的设计,用于攻丝头的移动,通过固定夹具与定位板的设计,大大提高了工件的固定效果,提高了攻丝效果,通过控制箱完成控制,驱动电机驱动的方式,自动化程度高,大大提高了攻丝效率,有利于提高生产效率;该种铸件攻丝装置结构简单,便于操作与维修,占地面积小,实用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型提出的铸件攻丝装置的结构示意图;
其中:1-底座;2-立柱;3-工作台;4-滑座;5-定位球;6-固定杆;7-固定座;8-定位板;9-连接座;10-控制箱;11-横梁;12-锁定件;13-驱动座;14-驱动电机;15-驱动杆;16-攻丝头;17-固定夹具。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的铸件攻丝装置包括底座1,以及设置于底座1上端的立柱2,还包括设置于底座1上端的工作台3,还包括设置于底座1上端的滑座4,所述底座1为长方体形状,所述立柱2为圆柱状,立柱2下端嵌设于底座1上表面,立柱2侧面设置有定位球5,所述定位球5通过螺栓固定于立柱2侧面,定位球5一端连接有固定杆6,所述固定杆6外部套设有固定座7,所述固定座7下端还设置有定位板8,所述定位板8通过滚动轴承与固定座7相连接,所述立柱2上端设置有连接座9,连接座9表面设置有控制箱10,所述连接座9侧面设置有横梁11,所述横梁11与底座1保持平行,所述横梁11侧面套设有所述滑座4,所述滑座4通过导轨与横梁11相连接,所述滑座4侧面还设置有锁定件12,所述滑座4侧面设置有驱动座13,驱动座13内部设置有转速传感器,所述驱动座13上端设置有驱动电机14,驱动座13下端设置有驱动杆15,所述驱动杆15下端设置有攻丝头16;
进一步的,所述驱动电机14为减速电机,所述控制箱10内部还设置有显示屏与控制开关;
进一步的,所述工作台3嵌设于底座1上表面,工作台3表面设置有固定夹具17,所述固定夹具17数量为两个,分别设置于工作台3上表面两侧位置,固定夹具17通过螺栓与工作台3上表面相连接;
该种铸件攻丝装置采用滑座4的设计,用于攻丝头16的移动,通过固定夹具17与定位板8的设计,大大提高了工件的固定效果,提高了攻丝效果,通过控制箱10完成控制,驱动电机14驱动的方式,自动化程度高,大大提高了攻丝效率,有利于提高生产效率;该种铸件攻丝装置结构简单, 便于操作与维修,占地面积小,实用性非常高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种铸件攻丝装置,包括底座,以及设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的工作台,还包括设置于底座上端的滑座,其特征在于:所述底座为长方体形状,所述立柱为圆柱状,立柱下端嵌设于底座上表面,立柱侧面设置有定位球,所述定位球通过螺栓固定于立柱侧面,定位球一端连接有固定杆,所述固定杆外部套设有固定座,所述固定座下端还设置有定位板,所述定位板通过滚动轴承与固定座相连接,所述立柱上端设置有连接座,连接座表面设置有控制箱,所述连接座侧面设置有横梁,所述横梁与底座保持平行,所述横梁侧面套设有所述滑座,所述滑座通过导轨与横梁相连接,所述滑座侧面还设置有锁定件,所述滑座侧面设置有驱动座,驱动座内部设置有转速传感器,所述驱动座上端设置有驱动电机,驱动座下端设置有驱动杆,所述驱动杆下端设置有攻丝头。
2.根据权利要求1所述的一种铸件攻丝装置,其特征在于:所述驱动电机为减速电机,所述控制箱内部还设置有显示屏与控制开关。
3.根据权利要求1所述的一种铸件攻丝装置,其特征在于:所述工作台嵌设于底座上表面,工作台表面设置有固定夹具,所述固定夹具数量为两个,分别设置于工作台上表面两侧位置,固定夹具通过螺栓与工作台上表面相连接。
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CN107262841A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种用于铸件的加工装置 |
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