CN205683665U - 一种利用余压的自供反洗水源的浅层过滤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***，包括两个及两个以上的浅层过滤器以及循环冷却水***回水管道和集水槽。各个浅层过滤器并联在循环冷却水***回水管道和集水槽之间。每一个浅层过滤器的进水管均设置进水阀门，在进水阀门与浅层过滤器进水口之间引出一路反洗废水管，并在反洗废水管上设置反洗废水排水阀门，反洗废水管接入反洗废水排水槽；各个浅层过滤器的出水管上均设置反洗阀门，集水槽的集水管上设置管道总调压阀。本***能够利用管道内余压为过滤提供所需的压力，无需水泵加压，大大减少了电能的消耗。而且反洗时可以由一个过滤器为另一个提供水源，无需额外耗水，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业循环冷却水过滤装置，尤其是一种利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***。
背景技术
当前工业用水消耗量巨大，而这些大耗水量的行业中普遍采用循环冷却水***。冷却塔一般为敞开式，空气中的灰尘等杂质会随着风机大量进入冷却水中, 使水中悬浮物含量增加，导致换热器形成污垢及增加微生物黏泥，从而引起能耗增加及加速换热设备的腐蚀。因此循环冷却水中的悬浮物必须过滤去除。
目前过滤环节使用最多的传统沙滤器占地庞大,安装维护很不方便。而且传统过滤装置滤层厚度大，因此过滤时需要较大压力。反洗耗水量也较多，造成能源资源的浪费。
专利CN201520663111.0公开了一种密封水过滤净化装置，是由进水管、石英砂过滤器、石英砂、出水管组成。石英砂过滤器是一个直径1.8米、高2.5米的圆柱体，石英砂过滤器内装有石英砂；进水管与石英砂过滤器底部相连接，出水管与石英砂过滤器顶部相连接。该专利用于水体的过滤净化，其滤层厚度大因此过滤需施加较大压力，消耗较多的电能。而且反洗不易冲洗干净，需要额外提供水源，耗水量巨大，浪费资源。
专利CN201520264596.6公开了一种石英砂过滤器，包括罐体以及由石英砂作为介质的过滤层。顺序由上至下依次为第一石英砂过滤层、第二石英砂过滤层以及第三石英砂过滤层。第一石英砂过滤层的上方设有布水装置，布水装置包括布水管以及集水盒，布水管置于集水盒的底部且两者相互连接，集水盒置于进水管道的下方，集水盒内设有滤网。该专利用于水样悬浮物质的清除，石英砂耐磨性差易破碎，因此使用周期短，运行成本高。而且装置体积庞大，占地面积可观，不易维护保养。
实用新型内容
针对现有技术的缺点，本实用新型提出了一种利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***，利用循环冷却水***排水余压进行循环水浅层过滤，并可以实现浅层过滤器的反洗。
本实用新型一种利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***，包括两个及两个以上的浅层过滤器以及循环冷却水***回水管道和集水槽，其特征是：所述各个浅层过滤器并联在循环冷却水***回水管道和集水槽之间，浅层过滤器的进水管接在循环冷却水***回水管道上，浅层过滤器的出水管接在集水槽的集水管上；每一个浅层过滤器的进水管均设置进水阀门，在进水阀门与浅层过滤器进水口之间引出一路反洗废水管，并在反洗废水管上设置反洗废水排水阀门，反洗废水管接入反洗废水排水槽；各个浅层过滤器的出水管上均设置反洗阀门，集水槽的集水管上设置管道总调压阀。
所述浅层过滤器，其内部由上至下设第一滤料层、第二滤料层，第三滤料层。所述第一滤料层由粒径80目的石榴石平铺，厚度为250-400mm。所述第二滤料层由粒径60目的石榴石平铺，厚度为100-150mm。所述第三滤料层由粒径40目的石榴石平铺，厚度为100-150mm。
本***能够利用管道内余压为过滤提供所需的压力，无需水泵加压，大大减少了电能的消耗。而且反洗时可以由一个过滤器为另一个提供水源，无需额外耗水，节约资源。
附图说明
图1是本实用新型利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***结构示意图。
图2是本实用新型中单个浅层过滤器的结构及连接管路示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例是含有两个浅层过滤器的示例，但是，设置两个以上浅层过滤器的情形与本实施例相比，结构类推，工作及反洗过程相同。
利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***，包括两个浅层过滤器，（一号浅层过滤器5,二号浅层过滤器6）以及循环冷却水***回水管道和集水槽11。两个浅层过滤器并联在循环冷却水***回水管道和集水槽11之间，浅层过滤器的进水管接在循环冷却水***回水管道上，浅层过滤器的出水管接在集水槽的集水管12上；每一个浅层过滤器的进水管设置进水阀门(1,2)，在进水阀门与浅层过滤器进水口之间引出各一路反洗废水管，并在反洗废水管上设置反洗废水排水阀门（3,4），反洗废水管接入反洗废水排水槽7；各个浅层过滤器的出水管上设置反洗阀门（8,9），集水槽的集水管12上设置管道总调压阀10。
各浅层过滤器，其内部由上至下设三层滤料层，即第一滤料层13、第二滤料层14，第三滤料层15。所述第一滤料层由粒径80目的石榴石平铺，厚度在250-400mm之间均可。所述第二滤料层由粒径60目的石榴石平铺，厚度在100-150mm之间均可。所述第三滤料层由粒径40目的石榴石平铺，厚度在100-150mm之间均可。
本新型实用装置采用的石榴石滤料硬度大，因此耐磨性强，可终身使用；化学性质稳定，耐酸耐碱性强，可根据过滤精度要求加工成各种规格，能有效截留水中悬浮物质，过滤精度高。该装置出水浊度优于循环冷却水再生回用标准。
而且过滤器滤层厚度低，过滤压力需求小，能够充分利用***余压节约电能消耗。反洗时能够充分利用流体力学原理增加反冲洗强度，提高反洗效率。
每两个过滤器并联成为一个单元，在反洗时能够由一个过滤器为另一个提供水源，减少水耗，也便于维护和管理。
正常工作时（废水过滤），进水阀门（1，2）、反洗阀门（8,9）以及管道总调压阀10均打开，各个浅层过滤器的反洗废水排水阀门（3,4）关闭。循环冷却水***的排污水通过进水阀门（1，2）进入浅层过滤器（5,6）进行过滤。过滤后出水通过集水槽的集水管12排到集水槽11中。
当过滤一定时间后滤料表面截留悬浮物，过滤所需压力增大，出水水质变差。此时需要进行反冲洗操作，以恢复滤料的清洁程度。具体流程以二号浅层过滤器反冲洗为例：一号过滤器正常工作。将进水阀门2关闭，反洗废水排水阀门4打开，管道总调压阀10关小或者关闭，提高浅层过滤器出水口压力。由于浅层过滤器内部滤层厚度浅，因此反洗所需压力不大。当二号浅层过滤器的出水压力大于反洗阻力时，由一号浅层过滤器提供的清洁水源通过反洗阀门9进入二号过滤器内进行反洗。反洗后的排污水通过反洗废水排水阀门4排入废水槽7中。当二号浅层过滤器内滤料清洁后即完成一次自供水源的反洗操作。反洗完成后恢复正常工作状态。一号浅层过滤器的反洗方法与之相同，不再重复。
本实用新型***可直接应用于各类工厂循环冷却水***的过滤操作。
Claims (2)
1.一种利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***，包括两个及两个以上的浅层过滤器以及循环冷却水***回水管道和集水槽，其特征是：所述浅层过滤器并联在循环冷却水***回水管道和集水槽之间，浅层过滤器的进水管接在循环冷却水***回水管道上，浅层过滤器的出水管接在集水槽的集水管上；每一个浅层过滤器的进水管均设置进水阀门，在进水阀门与浅层过滤器进水口之间引出一路反洗废水管，并在反洗废水管上设置反洗废水排水阀门，反洗废水管接入反洗废水排水槽；各个浅层过滤器的出水管上均设置反洗阀门，集水槽的集水管上设置管道总调压阀。
2.根据权利要求1所述的利用余压的自供反洗水源的浅层过滤***，其特征是：所述浅层过滤器，其内部由上至下设第一滤料层、第二滤料层，第三滤料层；所述第一滤料层由粒径80目的石榴石平铺，厚度为250-400mm；所述第二滤料层由粒径60目的石榴石平铺，厚度为100-150mm；所述第三滤料层由粒径40目的石榴石平铺，厚度为100-150mm。
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