CN205682635U - 一种双开尾拉链的下拉头 - Google Patents

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张国进
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Abstract

本实用新型公开了一种双开尾拉链的下拉头,包括上翼板、下翼板、导柱、马钩和帽盖,上翼板、下翼板、导柱和帽盖为一体结构,上翼板和下翼板的前端通过导柱连接,上翼板、导柱和下翼板组合形成的滑道供一拉链的两条链齿通过,马钩的后端伸出上翼板且朝向下翼板延伸,马钩伸出上翼板的部分用于下拉头停止于拉链下止的凹槽中。使用本实用新型的下拉头的拉链在生产过程中安装的时间更短,拉链使用的实用性更强。

Description

一种双开尾拉链的下拉头
技术领域
本实用新型涉及拉头技术领域,具体涉及一种双开尾拉链的下拉头。
背景技术
拉链是人们日常生活中常见的生活用品,其主要应用于衣物、箱包等以起到开合作用。其中,拉链的上、下两端均设置有拉头以使其能够从两个方向拉合的塑钢材料的双开尾拉链已经被人们普遍使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种安装方便快捷的双开尾拉链的下拉头。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:包括上翼板、下翼板、导柱、马钩和帽盖,上翼板、下翼板、导柱和帽盖为一体结构,上翼板和下翼板的前端通过导柱连接,上翼板、导柱和下翼板组合形成的滑道供一拉链的两条链齿通过,马钩的后端伸出上翼板且朝向下翼板延伸,马钩伸出上翼板的部分用于下拉头停止于拉链下止的凹槽中。
进一步的,上翼板上侧面的后端设置有相对帽盖对称且朝向帽盖方向呈凸状的第一凸起,第一凸起朝向后方延伸至上翼板外端,下翼板下侧面的后端设有与上翼板上的第一凸起相对称的第二凸起,第一凸起和第二凸起所组成的空间用于嵌放上拉头后端的一部分。
进一步的,帽盖的前端设有纵向的第一通孔,帽盖的后端设有纵向的第二通孔,上翼板的后端开设有凹槽,凹槽与第二通孔的两侧壁相连。
优选的,帽盖的顶壁上设有一定位凸块,定位凸块靠近帽盖前端,定位凸块用于马钩的安装定位。
进一步的,马钩前端的端部设有倾斜向上的定位部,定位部的末端停止于帽盖的定位凸块,马钩前端嵌入帽盖的第一通孔中。
优选的,马钩的中端设有用于放置拉片且足够拉片活动的凸起。
进一步的,马钩为折弯成型的一体金属片。
本实用新型的有益效果是:一方面,下拉头中马钩的后端伸出上翼板并朝向下翼板延伸,可以使得下拉头稳定地停止于拉链下止的凹槽中,且下拉头后端设置的凸起用于固定上拉头,在向上拉头和下拉头同时***插销时,上拉头和下拉头稳定不晃动、不滑动,减少了生产过程中安装拉链的时间,同时提高了拉链使用的实用性。另一方面,下拉头的结构与上拉头的结构差异变大,在实际的生产和使用过程中,更容易将其区分开来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图做简单介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中不包含马钩的下拉头正视图。
图2为本实用新型实施例中不包含马钩的下拉头左视图。
图3为本实用新型实施例中不包含马钩的下拉头俯视图。
图4为本实用新型实施例中上拉头嵌入不包含马钩的下拉头中的俯视图和左视图。
图5为本实用新型实施例中马钩未折弯成型前的主视图。
图6为本实用新型实施例中马钩的主视图。
附图标记说明:1-上翼板、2-下翼板、3-导柱、4-马钩、5-帽盖、6-第一凸起、7-第二凸起、8-第一通孔、9-第二通孔、10-第一凹槽、11-定位凸块、12-定位部。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型优选实施方式进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型权利要求的限制。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述。
参见图1、图2和图3,本实用新型的一种双开尾拉链的下拉头,包括上翼板1、下翼板2、导柱3、马钩4和帽盖5,上翼板1、下翼板2、导柱3和帽盖5为一体结构,上翼板1和下翼板2的前端通过导柱3连接,上翼板1、导柱3和下翼板2组合形成的滑道供一拉链的两条链齿通过。
帽盖5的前端设有纵向的第一通孔8,帽盖5的后端设有纵向的第二通孔9,上翼板1的后端开设有第一凹槽10,第一凹槽10与第二通孔9的两侧壁相连,帽盖5的顶壁靠近帽盖5前端处设有一用于马钩4安装定位的定位凸块11。
马钩为折弯成型的一体金属片,参见图5和图6,马钩4前端嵌入帽盖5的第一通孔8中,马钩4前端的端部设有倾斜向上的定位部12,定位部12的末端停止于帽盖5的定位凸块11,定位凸块11的设置不仅提高了马钩4安装的效率,同时还提高了马钩4安装的合格率,也有利于检验。马钩4的中端设有用于放置拉片且足够拉片活动的凸起,马钩4的后端伸出上翼板1且朝向下翼板2延伸,马钩4伸出上翼板1的部分用于下拉头停止于拉链下止的凹槽中,使得下拉头安装进拉链后稳定不晃动、不滑动,如图5所示的马钩4的主视图。
上翼板1上侧面的后端设置有相对帽盖5对称且朝向帽盖5方向呈凸状的第一凸起6,第一凸起6朝向后方延伸至上翼板1外端,下翼板2下侧面的后端设有与上翼板1上的第一凸起6相对称的第二凸起7,第一凸起6和第二凸起7所组成的空间用于嵌放上拉头后端的一部分,使上拉头固定在下拉头内,如图4所示的上拉头嵌入不包含马钩4的下拉头中的俯视图和左视图,与下拉头一起保持稳定不晃动、不滑动,在向上拉头和下拉头同时***插销时,减少了生产过程中安装拉链的时间,同时提高了拉链使用的实用性。
应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在应应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种双开尾拉链的下拉头,包括上翼板、下翼板、导柱、马钩和帽盖,所述上翼板、下翼板、导柱和帽盖为一体结构,所述上翼板和下翼板的前端通过导柱连接,所述上翼板、导柱和下翼板组合形成的滑道供一拉链的两条链齿通过,其特征在于:所述马钩的后端伸出上翼板且朝向下翼板延伸,该马钩伸出上翼板的部分用于下拉头停止于拉链下止的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种双开尾拉链的下拉头,其特征在于:所述上翼板上侧面的后端设置有相对帽盖对称且朝向帽盖方向呈凸状的第一凸起,所述第一凸起朝向后方延伸至上翼板外端,所述下翼板下侧面的后端设有与上翼板上的第一凸起相对称的第二凸起,所述第一凸起和第二凸起所组成的空间用于嵌放上拉头后端的一部分。
3.根据权利要求1所述的一种双开尾拉链的下拉头,其特征在于:所述帽盖的前端设有纵向的第一通孔,帽盖的后端设有纵向的第二通孔,所述上翼板的后端开设有凹槽,该凹槽与第二通孔的两侧壁相连。
4.根据权利要求3所述的一种双开尾拉链的下拉头,其特征在于:所述帽盖的顶壁上设有一定位凸块,该定位凸块靠近帽盖前端,所述定位凸块用于马钩的安装定位。
5.根据权利要求4所述的一种双开尾拉链的下拉头,其特征在于:所述马钩前端的端部设有倾斜向上的定位部,该定位部的末端停止于帽盖的定位凸块,所述马钩前端嵌入帽盖的第一通孔中。
6.根据权利要求5所述的一种双开尾拉链的下拉头,其特征在于:所述马钩的中端设有用于放置拉片且足够拉片活动的凸起。
7.根据权利要求6所述的一种双开尾拉链的下拉头,其特征在于:所述马钩为折弯成型的一体金属片。
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