CN205681237U - 一种防止电机轴向窜动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止电机轴向窜动装置，包括转轴、定子、转子、转子磁环、定位磁铁和风叶，转轴设于定子的内侧，定子包括定子铁芯，转子套设在转轴的一端，定位磁铁设于转轴的另一端，风叶固定在转子外侧，转子磁环设于转子的内侧，位于转子与定子铁芯之间。定位磁铁5与转轴1的吸引力，实现电机横向悬浮运转，使得风叶6在出风过程中始终保持与转子3的紧密配合，防止了转轴1及转轴1上安装的各部件出现轴向窜动，保证了电机运转的平稳性，降低了噪音，优化了电机工艺，降低了材料成本。

Description

一种防止电机轴向窜动装置

技术领域

本实用新型属于一种冰箱风扇电机的主要部件，尤其是涉及一种防止电机轴向窜动装置。

背景技术

随着冰箱风冷技术的普及，冰箱风扇电机逐渐在市场上被使用，但是现有的冰箱风扇电机采用转轴底部铆接铜环，再用金属垫片与转轴底部配合，使风叶在出风过程中定子铁芯与外转子磁铁配合运转。该类冰箱风扇电机的结构具有金属垫片与后封盖内轴承端面的摩擦力较大，造成了电机噪音大，成本高，加工工艺复杂的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止电机轴向窜动装置及加工方法，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种防止电机轴向窜动装置，包括转轴、定子、转子、转子磁环、定位磁铁和风叶，转轴设于定子的内侧，定子包括定子铁芯，转子套设在转轴的一端，定位磁铁设于转轴的另一端，风叶固定在转子外侧，转子磁环设于转子的内侧，位于转子与定子铁芯之间。

本实用新型的有益效果是：在转子内侧设有转子磁环，使得转子磁环与定子铁芯之间存在相互吸引力，当转子磁环与定子铁芯处于静止状态时，两者存在相对错位，两者之间存在横向吸引力；同时，定位磁铁对转轴的另一端具有吸引作用力；而当风叶转动时，运转后风叶出风为向转轴一侧，转子整体则受到相反方向的拉力。由此，采用定位磁铁与转轴端部的吸引力，使得电机运转过程中，始终受到定位磁铁与转轴端部吸引力的作用，使得转轴始终受到向定位磁铁一侧的作用力，并向定位磁铁一侧靠紧，从而消除了电机运转过程中转轴的轴向窜动，降低了电机转动时的噪音，结构简单，加工方便。

在一些实施方式中，一种防止电机轴向窜动装置还包括后封盖，后封盖设有阶梯状通孔，转轴的另一端位于通孔内，定位磁铁位于通孔内。由此，设有后封盖，可以提高整个装置的整体性，以及便于各部件的固定，方便安装。

在一些实施方式中，一种防止电机轴向窜动装置还包括卡环，转轴外侧设有卡槽，卡环与卡槽相配合。由此，设有卡环，可以通过调节卡环的长度，调节转轴上各部件安装时长度的调节，通过卡环可以有效限定转子在转轴上的轴向窜动，实现钉子和转子在电机内之间配合，防止风叶脱落。

在一些实施方式中，一种防止电机轴向窜动装置还包括石墨垫片，转轴的另一端的端面呈球形，石墨垫片位于定位磁铁与转轴的另一端之间。由此，设有石墨垫片，可以防止定位磁铁与转轴的直接接触摩擦，提高了转轴的使用寿命，降低了摩擦系数。

在一些实施方式中，一种防止电机轴向窜动装置还包括轴承，轴承套设在后封盖通孔的内壁，定位磁铁位于轴承底端与石墨垫片之间。由此，设有轴承，可以避免各部件直接与后封盖相接触，提高后封盖的使用寿命。

在一些实施方式中，一种防止电机轴向窜动装置转子磁环与定子铁芯之间的作用力、定位磁铁对转轴的吸引力，该两个力之和大于风叶运转时转轴受到风叶的反向拉力。由此，可以保证转轴始终受到向定位磁铁一侧的拉力，向定位磁铁一侧贴紧，有效消除了转轴轴向窜动。

在一些实施方式中，卡环设有开口。由此，设有开口，可以方便卡环卡设在转轴的卡槽上。

附图说明

图1是本实用新型的一种防止电机轴向窜动装置的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2：一种防止电机轴向窜动装置，包括转轴1、定子2、转子3、转子磁环4、定位磁铁5和风叶6，转轴1设于定子2的内侧，定子2包括定子铁芯21，转子3套设在转轴1的一端，定位磁铁5设于转轴1的另一端，风叶6固定在转子3外侧，转子磁环4设于转子3的内侧，位于转子3与定子铁芯21之间。其中，定位磁铁5的材质为钕铁硼，转轴1的材质为铬。

转子磁环4与定子铁芯21之间的作用力F1、定位磁铁5对转轴1的吸引力F2，该两个力之和大于风叶6运转时转轴1受到风叶6的反向拉力F3，其中F1和F2对转轴1的作用力方向相同，F3对转轴1的作用力方向与F1作用在转轴1的作用力方向相反。由此，风叶6在转动时，转轴1受到作用力F1和F2的作用，转轴1带动转子3始终被作用力F1和F2的横向拉力向定位磁铁5一侧紧靠，从而防止了转轴1和转子3的轴向窜动，减小了冰箱风扇电机使用时的噪音。

一种防止电机轴向窜动装置还包括后封盖7，后封盖7设有阶梯状通孔，转轴1的另一端位于通孔内，定位磁铁5位于通孔内。后封盖7增加了整个装置的整体性，便于各部件的安装和固定。

一种防止电机轴向窜动装置还包括卡环8，转轴1外侧设有卡槽11，卡环8与卡槽11相配合。其中，卡环8设有开口。卡环8采用尼龙玻纤材质，卡环8设有开口，可以方便卡环8在安装时卡入卡槽11内。卡槽11和卡环8的长度能够有效限定转子3在转轴1上的轴向窜动，通过调节卡槽11和卡环8的长度，进而调节转子3在转轴1上安装的紧密性，实现定子、转子之间的相互配合，有效防止风叶6脱落。

一种防止电机轴向窜动装置还包括石墨垫片9，转轴1的另一端的端面呈球形，石墨垫片9位于定位磁铁5与转轴1的另一端之间。因此，石墨垫片9与转轴1直接接触，摩擦系数较低，避免了定位磁铁5与转轴1的直接接触，提高了定位磁铁5和转轴1的耐用性和使用寿命。

一种防止电机轴向窜动装置还包括轴承10，轴承10套设在后封盖7通孔的内壁，定位磁铁5位于轴承10底端与石墨垫片9之间。轴承10采用含油轴承，减少了轴承10与各接触部件之间的摩擦系数，提高了轴承10的使用寿命，同时防止定位磁铁5与后封盖7直接接触。

本实用新型的一种防止电机轴向窜动装置取消了现有技术中的在转轴底部铆接铜环，通过定位磁铁5与转轴1的吸引力，实现电机横向悬浮运转，使得风叶6在出风过程中始终保持与转子3的紧密配合，防止了转轴1及转轴1上安装的各部件出现轴向窜动，保证了电机运转的平稳性，降低了噪音，优化了电机工艺，降低了材料成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防止电机轴向窜动装置，其特征在于，包括转轴(1)、定子(2)、转子(3)、转子磁环(4)、定位磁铁(5)和风叶(6)，所述转轴(1)设于定子(2)的内侧，所述定子(2)包括定子铁芯(21)，所述转子(3)套设在转轴(1)的一端，所述定位磁铁(5)设于转轴(1)的另一端，所述风叶(6)固定在转子(3)外侧，所述转子磁环(4)设于转子(3)的内侧，位于转子(3)与定子铁芯(21)之间。

2.根据权利要求1所述的一种防止电机轴向窜动装置，其特征在于，还包括后封盖(7)，所述后封盖(7)设有阶梯状通孔，所述转轴(1)的另一端位于通孔内，所述定位磁铁(5)位于通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种防止电机轴向窜动装置，其特征在于，还包括卡环(8)，所述转轴(1)外侧设有卡槽(11)，所述卡环(8)与卡槽(11)相配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种防止电机轴向窜动装置，其特征在于，还包括石墨垫片(9)，所述转轴(1)的另一端的端面呈球形，所述石墨垫片(9)位于定位磁铁(5)与转轴(1)的另一端之间。

5.根据权利要求4所述的一种防止电机轴向窜动装置，其特征在于，还包括轴承(10)，所述轴承(10)套设在后封盖(7)通孔的内壁，所述定位磁铁(5)位于轴承(10)底端与石墨垫片(9)之间。

6.根据权利要求1所述的一种防止电机轴向窜动装置，其特征在于，所述转子磁环(4)与定子铁芯(21)之间的作用力、定位磁铁(5)对转轴(1)的吸引力，该两个力之和大于风叶(6)运转时转轴(1)受到风叶(6)的反向拉力。

7.根据权利要求3所述的一种防止电机轴向窜动装置，其特征在于，所述卡环(8)设有开口。