CN205680610U - 一种柱上智能真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱上智能真空断路器，包括机箱和极柱，所述上触壁和下触壁的顶部均设置温度检测模块，所述上触壁和下触壁的顶端均设置触头，所述上触壁和下触壁的内部均设置数据输通管道，且数据输通管道与触头相连，所述下触壁的上部外壁设置电流检测模块，所述机箱的上下两端分别设置上部固定块和下部固定块，所述机箱的外壁设置控制器，所述控制器分别电性连接触头、温度检测模块和数据输通管道。便于实时发现问题，便于对智能真空断路器进行分合闸控制、维护和保养，并能够提供各种信息化参数便于智能化控制。简化了成套设备的结构，简易安装，牢固稳定。减低了产品故障率，同时降低了成套设备的成本。

Description

一种柱上智能真空断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种柱上智能真空断路器。

背景技术

真空断路器是电力***中最重要的控制器件，它的运行状态对电力***的可靠性具有重大的影响。现有的高压真空断路器，只能在外界其他控制元器件的控制指令下进行分、合闸或者开断工作，这种断路器被安装到高压开关成套设备上时，成套设备包含综合保护控制器，电流互感器等，具有很大的分散性，在安装和技术配合上存在一定的不匹配性。

由于真空断路器发生故障时很容易引起电网事故并造成重大的经济损失，目前广泛使用的真空断路器的检修方式有两种：定期检修和事后检修。事后检修不能及早的发现设备的故障和缺陷；定期检修缺乏针对性，往往会造成人力和物力的极大浪费，同时由于过度的检修还可能带来新的安全隐患。并且，根据环境的不断变化，越拉越多的断路器设置在柱上，可是还没有新型断路器，来专门针对这种安装地点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱上智能真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱上智能真空断路器，包括机箱和极柱，所述机箱和极柱通过底部结构进行连通，所述极柱的上下两端分别在远离机箱的一侧设置上触壁和下触壁，所述上触壁和下触壁的顶部均设置温度检测模块，所述上触壁和下触壁的顶端均设置触头，所述上触壁和下触壁的内部均设置数据输通管道，且数据输通管道与触头相连，所述下触壁的上部外壁设置电流检测模块，所述机箱的上下两端分别设置上部固定块和下部固定块，所述机箱的外壁设置控制器，所述控制器分别电性连接触头、温度检测模块和数据输通管道。

优选的，所述上部固定块和下部固定块的中心位置均设置圆形固定孔。

优选的，所述电流检测模块的内腔设置环形检测线圈，且环形检测线圈电性连接控制器。

优选的，所述机箱和极柱的底部内腔设置铰链机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱上智能真空断路器，便于实时发现问题，便于对智能真空断路器进行分合闸控制、维护和保养，并能够提供各种信息化参数便于智能化控制。减少了开关柜内的电流互感器、综合保护控制器等元件，简化了成套设备的结构，简易安装，牢固稳定。减低了产品故障率，同时降低了成套设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的上部固定块结构示意图。

图中：1机箱、2控制器、3极柱、4电流检测模块、5上部固定块、6下部固定块、7下触壁、8触头、9温度检测模块、10环形检测线圈、11数据输通管道、12上触壁、13圆形固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柱上智能真空断路器，包括机箱1和极柱3，所述机箱1和极柱3通过底部结构进行连通，所述机箱1和极柱3的底部内腔设置铰链机构，所述极柱3的上下两端分别在远离机箱1的一侧设置上触壁12和下触壁7，所述上触壁12和下触壁7的顶部均设置温度检测模块9，所述上触壁12和下触壁7的顶端均设置触头8，所述上触壁12和下触壁7的内部均设置数据输通管道11，且数据输通管道11与触头8相连，所述下触壁7的上部外壁设置电流检测模块4，所述电流检测模块4的内腔设置环形检测线圈10，且环形检测线圈10电性连接控制器2，所述机箱1的上下两端分别设置上部固定块5和下部固定块6，所述上部固定块5和下部固定块6的中心位置均设置圆形固定孔13，所述机箱1的外壁设置控制器2，所述控制器2分别电性连接触头8、温度检测模块9和数据输通管道11。

工作原理：该柱上智能真空断路器，通过温度检测模块9对智能真空断路器中的工作参数进行实时采集，并实时反应至所述控制器2，将由上述各装置中收集到的数据进行处理，并将处理后的数据与已设有的标准数据进行对比，并将对比结果传送至液晶触摸显示仪，工作人员实时监控所述智能真空断路器的工作状态，便于实时发现问题，便于对智能真空断路器进行分合闸控制、维护和保养，并能够提供各种信息化参数便于智能化控制。此外，本发明中的智能真空断路器中，减少了开关柜内电流互感器、综合保护控制器等元件，简化了成套设备的结构，减低了产品故障率，同时降低了成套设备的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种柱上智能真空断路器，包括机箱(1)和极柱(3)，所述机箱(1)和极柱(3)通过底部结构进行连通，所述极柱(3)的上下两端分别在远离机箱(1)的一侧设置上触壁(12)和下触壁(7)，其特征在于：所述上触壁(12)和下触壁(7)的顶部均设置温度检测模块(9)，所述上触壁(12)和下触壁(7)的顶端均设置触头(8)，所述上触壁(12)和下触壁(7)的内部均设置数据输通管道(11)，且数据输通管道(11)与触头(8)相连，所述下触壁(7)的上部外壁设置电流检测模块(4)，所述机箱(1)的上下两端分别设置上部固定块(5)和下部固定块(6)，所述机箱(1)的外壁设置控制器(2)，所述控制器(2)分别电性连接触头(8)、温度检测模块(9)和数据输通管道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种柱上智能真空断路器，其特征在于：所述上部固定块(5)和下部固定块(6)的中心位置均设置圆形固定孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种柱上智能真空断路器，其特征在于：所述电流检测模块(4)的内腔设置环形检测线圈(10)，且环形检测线圈(10)电性连接控制器(2)。

4.根据权利要求1所述的一种柱上智能真空断路器，其特征在于：所述机箱(1)和极柱(3)的底部内腔设置铰链机构。