CN205676710U - 一种节能型一体化全自动超声波裁切机 - Google Patents
一种节能型一体化全自动超声波裁切机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型一体化全自动超声波裁切机，主要包括工作台台面、推料辊装置、进料辊装置，工作台台面下方设有第一动力电机和第二动力电机，工作台台面上设有第一固定支架与第二固定支架，第一固定支架一侧设有第一推料辊与第二推料辊，第二推料辊的上方设有压料杆，第一推料辊与第二推料辊一端通过动力带与电机相连，工作台台面上设有标尺，工作台台面的另一端设有进料辊装置，第一固定支架与第二固定支架上分别设有第一气缸与第二气缸、裁切刀，在工作台台面底部还安装有超声波发生装置，本实用新型结构原理简单，操作简单、自动化程度高，能够对布料进行快速裁切，且裁切精度高，采用超声波裁切，裁切效率高，能耗小且裁切噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机领域，具体为一种节能型一体化全自动超声波裁切机。
背景技术
在布料加工中，需要将一匹匹的布匹原料切割成一块一块的布料，目前的方法都是将布匹展开铺平或进行人工裁剪，或采用一些机械设备进行裁剪。人工裁剪存在较大的劳动强度，并且人为误差容易将布料裁偏，不能满足流水批量生产；采用设备裁剪同样需要将布匹铺平后进行，其自动化程度低，另外现有的裁切机切边效果差，且存在效率低、精度差的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型一体化全自动超声波裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型一体化全自动超声波裁切机,包括工作台台面、推料辊装置和进料辊装置，所述工作台台面下方设有第一动力电机和第二动力电机，工作台台面上设有第一固定支架与第二固定支架，第一固定支架一侧设有第一推料辊与第二推料辊，所述第二推料辊的上方设有压料杆，所述第一推料辊一端通过第一动力带与第一动力电机相连，所述第二推料辊一端通过第二动力带与第二动力电机相连，所述工作台台面上设有标尺，所述工作台台面的另一端设有进料辊装置，所述第一固定支架与第二固定支架上分别设有第一气缸与第二气缸、裁切刀，所述裁切刀一端与第一气缸相连，所述裁切刀另一端与第二气缸相连，在所述工作台台面底部还安装有超声波发生装置，超声波发生装置包括外壳体，所述外壳体上设有显示屏，所述外壳体内部设有单片机、无线发射模块、无线接收模块、编码电路、译码电路以及电源驱动模块，所述单片机通过无线 发射模块连接编码电路，所述单片机通过译码电路连接无线接收模块，所述电源驱动模块连接单片机。
优选的，所述裁切刀包括刀体，所述刀体上设置有两个刀槽，两个刀槽对称设置在刀体中心，所述刀体包括刀座和刀头，所述刀座通过弧形衔接部与刀头连接，所述刀头的刀刃口夹角为8°。
优选的，所述第二固定支架一侧设有进料辊装置，所述进料辊装置上设有进料辊下辊，所述进料辊下辊一端与第三动力带相连，所述第三动力带与第二动力电机相连，所述进料辊下辊上方设有进料辊上辊，所述进料辊上辊一端与第四动力带相连，所述第四动力带与第三动力电机相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构原理简单，操作简单、自动化程度高，采用超声波裁切，能够对布料进行快速裁切，且裁切精度高，裁切整齐，裁切效率高。
(2)本实用新型采用的裁切刀结构新颖，使用寿命长，能耗小且裁切噪音低，将刀刃口夹角设为8°，能够使刀刃口振幅分布均匀，提高裁切效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的超声波发生装置控制原理图；
图3为本实用新型的裁切刀主视图；
图4为本实用新型的裁切刀结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型一体化全自动超声波裁切机,主要包括工作台台面1、推料辊装置2和进料辊装置3，所述工作台台面1下方设有第一动力电机4和第二动力电机5，工作台台面1上设有第一固定支架6与第二固定支架7，第一固定支架6一侧设有第一推料辊8与第二推料辊9，所述第二推料辊9的上方设有压料杆10，所述第一推料辊8一端通过第一动力带11与第一动力电机4相连，所述第二推料辊9一端通过第二动力带13与第二动力电机5相连，第二固定支架7一侧设有进料辊装置3，所述进料辊装置3上设有进料辊下辊34，所述进料辊下辊34一端与第三动力带35相连，所述第三动力带35与第二动力电机5相连，所述进料辊下辊34上方设有进料辊上辊36，所述进料辊上辊36一端与第四动力带14相连，所述第四动力带14与第三动力电机12相连，所述工作台台面1上设有标尺15，所述工作台台面1的另一端设有进料辊装置3，所述第一固定支架6与第二固定支架7上分别设有第一气缸16与第二气缸17、裁切刀18，所述裁切刀18一端与第一气缸16相连，所述裁切刀18另一端与第二气缸17相连，在所述工作台台面1底部还安装有超声波发生装置19，超声波发生装置19包括外壳体20，所述外壳体20上设有显示屏21，所述外壳体20内部设有单片机22、无线发射模块23、无线接收模块24、编码电路25、译码电路26以及电源驱动模块27，所述单片机22通过无线发射模块23连接编码电路25，所述单片机22通过译码电路26连接无线接收模块24，所述电源驱动模块27连接单片机22。第一动力电机4转动带动第一动力带11与第二动力带13，第一动力带11带动第一推料辊8转动，第二动力带13带动第二推料辊9转动，第一推料辊8和第二推料辊9将布料转动至进料辊上辊36和进料辊下辊34之间，并通过第三动力电机转动将布料转动至裁切刀18下方，启动超声波发生装置，进行超声波裁切。本实用新型结构原理简单，操作简单、自动化程度高，采用超声波裁切，能够对布料进行快速裁切，且裁切精度高，裁切整 齐，裁切效率高。
本实施例中，裁切刀18包括刀体28，所述刀体28上设置有两个刀槽29，两个刀槽29对称设置在刀体28中心两侧，所述刀体28包括刀座30和刀头31，所述刀座30通过弧形衔接部32与刀头31连接，所述刀头31的刀刃口33夹角为8°。本实用新型采用的裁切刀结构新颖，使用寿命长，能耗小且裁切噪音低，将刀刃口夹角设为8°，能够使刀刃口振幅分布均匀，提高裁切效率。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构原理简单，操作简单、自动化程度高，采用超声波裁切，能够对布料进行快速裁切，且裁切精度高，裁切整齐，裁切效率高；本实用新型采用的裁切刀结构新颖，使用寿命长，能耗小且裁切噪音低，将刀刃口夹角设为8°，能够使刀刃口振幅分布均匀，提高裁切效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种节能型一体化全自动超声波裁切机,包括工作台台面、推料辊装置和进料辊装置，其特征在于：所述工作台台面下方设有第一动力电机和第二动力电机，工作台台面上设有第一固定支架与第二固定支架，第一固定支架一侧设有第一推料辊与第二推料辊，所述第二推料辊的上方设有压料杆，所述第一推料辊一端通过第一动力带与第一动力电机相连，所述第二推料辊一端通过第二动力带与第二动力电机相连，所述工作台台面上设有标尺，所述工作台台面的另一端设有进料辊装置，所述第一固定支架与第二固定支架上分别设有第一气缸与第二气缸、裁切刀，所述裁切刀一端与第一气缸相连，所述裁切刀另一端与第二气缸相连，在所述工作台台面底部还安装有超声波发生装置，超声波发生装置包括外壳体，所述外壳体上设有显示屏，所述外壳体内部设有单片机、无线发射模块、无线接收模块、编码电路、译码电路以及电源驱动模块，所述单片机通过无线发射模块连接编码电路，所述单片机通过译码电路连接无线接收模块，所述电源驱动模块连接单片机。
2.根据权利要求1所述的一种节能型一体化全自动超声波裁切机，其特征在于：所述裁切刀包括刀体，所述刀体上设置有两个刀槽，两个刀槽对称设置在刀体中心两侧，所述刀体包括刀座和刀头，所述刀座通过弧形衔接部与刀头连接，所述刀头的刀刃口夹角为8°。
3.根据权利要求1所述的一种节能型一体化全自动超声波裁切机，其特征在于：所述第二固定支架一侧设有进料辊装置，所述进料辊装置上设有进料辊下辊，所述进料辊下辊一端与第三动力带相连，所述第三动力带与第二动力电机相连，所述进料辊下辊上方设有进料辊上辊，所述进料辊上辊一端与第四动力带相连，所述第四动力带与第三动力电机相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702790A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-03 | 天健精密模具注塑（惠州）有限公司 | 一种自动裁切网布的超声机 |
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2016
- 2016-04-07 CN CN201620287282.2U patent/CN205676710U/zh not_active Expired - Fee Related
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