CN205675644U - 一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置,导杆、传动杆、丝杆调宽机构的两端依次设置在轨道内侧,固定支架、可移动支架分别设置在轨道外侧,贴片区a、贴片区b包括双层皮带、支撑板、升降机构,双层皮带连接两个同步带轮,同步带轮分别设置在进板区、出板区内,贴片区a、贴片区b的底部正中央设置有丝杆机构,丝杆机构左右两侧设置有支撑板,升降机构与电机连接,贴片区a、贴片区b上下两侧都设置有夹紧机构,贴片区a终点处、贴片区b终点处都设置有光电传感器,光电传感器与上位机连接,上位机通过PLC控制电机的运动,本实用新型可实现贴片头的无间歇铁片,提高生产效率,扩大能力范围,适合应用于高速机贴装。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机的PCB板传送装置技术领域,具体的说是一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置。
背景技术
贴片机是通过贴片头吸料,移动贴片头,计算机定位,然后放料,将SMD(表面贴装器件)准确而快速的贴装到PCB(印刷电路板)板上的预定的位置。PCB板传送装置一般由三部分组成:进板区、贴片区和出板区。目前的PCB板在贴片前占用了大量的定位安装时间,不能持续进行铁片,生产效率低下,而且目前贴片机上的PCB板的传送装置工作模式不够合理,在保证可靠性的前提下,无法进一步提高贴片机的都贴片速度。
因此,为克服上述技术的不足而设计出一款可实现贴片头的无间歇铁片、提高生产效率、适合应用于高速机贴装的一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置,正是发明人所要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置,其结构简单,可实现贴片头的无间歇铁片,提高贴片速度及生产效率,扩大能力范围,适合应用于高速机贴装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置,其包括进板区、贴片区a、贴片区b、出板区、轨道、丝杆调宽机构、丝杆机构、夹紧机构、双层皮带,所述进板区与出板区都包括有导杆、传动杆、滑动丝杆、固定支架、可移动支架,所述导杆、传动杆、丝杆调宽机构的两端依次设置在轨道内侧,所述固定支架、可移动支架分别设置在轨道外侧,所述贴片区a、贴片区b包括双层皮带、支撑板、升降机构,所述双层皮带连接两个同步带轮,所述同步带轮分别设置在进板区、出板区内,所述贴片区a、贴片区b的底部正中央设置有丝杆机构,所述丝杆机构左右两侧设置有支撑板,所述升降机构与电机连接,所述贴片区a、贴片区b上下两侧都设置有夹紧机构,所述贴片区a终点处、贴片区b终点处都设置有光电传感器,所述光电传感器与上位机连接,所述上位机通过PLC可编程逻辑控制器控制电机的运动。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型改善了传送装置的工作模式,贴片速度得到提高,通过双层带传送,同时将贴片区增加为两个,解决了PCB板在贴片前所占用的定位安装时间,实现了贴片头的无间歇贴片,从而提高了生产效率。丝杆调宽机构可以扩大传送装置的能力范围,满足大小不同规格的PCB板的贴装。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型控制***示意图。
附图标记说明:1-进板区;2-贴片区a;3-贴片区b;4-出板区;5-轨道;6-丝杆机构;7-丝杆调宽机构;8-夹紧机构;9-双层皮带;11-导杆;12-传动杆;13-滑动丝杆;14-固定支架;15-可移动支架;31-支撑板;41-同步带轮;100-光电传感器;101-上位机;102-PLC可编程逻辑控制器;103电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图,参见图2是本实用新型控制***示意图,该结构一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置,包括进板区1、贴片区a 2、贴片区b 3、出板区4、轨道5、丝杆调宽机构7、丝杆机构6、夹紧机构8、双层皮带9,进板区1与出板区4都包括有导杆11、传动杆12、滑动丝杆13、固定支架14、可移动支架15,导杆11、传动杆12、丝杆调宽机构7的两端依次设置在轨道5内侧,固定支架14、可移动支架15分别设置在轨道5外侧,贴片区a 2、贴片区b 3包括双层皮带9、支撑板31、升降机构,双层皮带9连接两个同步带轮41,同步带轮41分别设置在进板区1、出板区4内,贴片区a 2、贴片区b 3的底部正中央设置有丝杆机构6,丝杆机构6左右两侧设置有支撑板31,升降机构与电机连接,贴片区a 2、贴片区b 3上下两侧都设置有夹紧机构8,贴片区a 2终点处、贴片区b 3终点处都设置有光电传感器100,光电传感器100与上位机101连接,上位机101通过PLC可编程逻辑控制器102控制电机103的运动,其中双层皮带9为两层传送带。
进板区1和出板区4主要是导杆11、传动杆12和滑动丝杆13构成,两个贴片区的结构相同,由双层皮带9传动,两个支撑板31,每个贴片区有升降机构,以完成它们竖直方向调整,各由一个电机带动它们完成上升与下降。每个贴片区的两端都有由气缸、弹黃和夹板组成的夹紧机构8,轨道5的两侧一边是固定支架14,一边是可移动支架15,与正中间的丝杆调宽机构7配合,来共同调节轨道5宽度的大小。
当贴片区a 2的光电传感器100检测到该区没有PCB板时,光电传感器100会将此信号传给上位机101,上位机101收到信号后,经过处理,发出进板命令,进板区1的电机103开始启动,接着贴片区a 2的电机103也开始启动,PCB板在进板区1、贴片区a 2传送带的带动下,到达贴片区a 2的上层贴片区域,当贴片区a 2终点处光电传感器100检测到有PCB板到位时,上位机101给PLC可编程逻辑控制器102发命令,然后贴片区a2两边的夹紧机构8对PCB板进行预夹紧,接着贴片区a 2的支撑板31在该区升降电机的带动下,开始上升,当贴片区a2的下层传送带与进板区1和贴片区b 3的上层传送带在同一高度时,在此高度位置设置的光电传感器100检测出同一高度的信号,电机103停止转动并锁死,支撑板31保持这一高度不变。在此同时,贴片区b 3的光电传感器检测贴片区b 3有无PCB板,若无PCB板,上位机101就发出进板命令,进板区1、贴片区a 2下层传送带的电机103和贴片区b上层传送带的电机103相继启动,第二块PCB板传到贴片区b 3,贴片区b 3两边的夹紧机构8对PCB板进行预夹紧,然后贴片区b 3的工作台在该区升降电机的带动下,开始上升,当贴片区b 3的下层传送带与出板区4的传送带在同一高度时,电机103停止并锁死,支撑板31保持这一高度不变。当贴片区a 2的PCB板贴装完成之后,贴片区a 2工作台下降到初始位置,然后夹紧机构8松开PCB板,此时,PCB板就从贴片区a 2经过贴片区b 3下层和出板区4传送带送出贴片机,到下一工序。接着上位机101控制贴片头上的两个相机分别对贴片区b3的PCB板和贴片头上的IC元件的位置进行计算分析,若都处于正确位置,上位机101就控制贴片头对贴片区b 3的PCB板进行贴片,与此同时,后面的一块PCB板就以被送到贴片区a 2,实现预夹紧动作。当贴片区b 3的PCB板贴装完成之后,贴片区b 3工作台下降到初始位置,PCB板从贴片区b 3上层,通过出板区4送出贴片机,到下一工序。与此同时,上位机101对贴片区a 2的PCB板和贴片头上的IC元件进行检测和执行贴片动作,如此类推,整个生产任务就这样进行下去,直到完成。
本实用新型通过双层带传送,同时将贴片区增加为两个,解决了PCB板在贴片前所占用的定位安装时间,实现了贴片头的无间歇贴片,提高了贴片速度,从而提高了生产效率。丝杆调宽机构可以扩大传送装置的能力范围,满足大小不同规格的PCB板的贴装。
Claims (1)
1.一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置,其特征在于:其包括进板区、贴片区a、贴片区b、出板区、轨道、丝杆调宽机构、丝杆机构、夹紧机构、双层皮带,所述进板区与出板区都包括有导杆、传动杆、滑动丝杆、固定支架、可移动支架,所述导杆、传动杆、丝杆调宽机构的两端依次设置在轨道内侧,所述固定支架、可移动支架分别设置在轨道外侧,所述贴片区a、贴片区b包括双层皮带、支撑板、升降机构,所述双层皮带连接两个同步带轮,所述同步带轮分别设置在进板区、出板区内,所述贴片区a、贴片区b的底部正中央设置有丝杆机构,所述丝杆机构左右两侧设置有支撑板,所述升降机构与电机连接,所述贴片区a、贴片区b上下两侧都设置有夹紧机构,所述贴片区a终点处、贴片区b终点处都设置有光电传感器,所述光电传感器与上位机连接,所述上位机通过PLC可编程逻辑控制器控制电机的运动。
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