CN205673499U - 加油管冲压旋螺夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加油管冲压旋螺夹具,其特征在于,包括上模板和下模板,在上模板和下模板之间安装有:斜插板定位板,其固定安装于上模板的下表面上;压膜导向座,其固定安装于下模板的上表面上;模芯轴,中部形成一用于放置工件的容腔,容腔的表面向内凸起有螺纹,安装于压膜导向座上;外压模,其套装在模芯轴上,上半部分呈倾斜状;斜插板,其垂直固定安装于斜插板定位板中,斜插板底部朝向外压模的那一侧面为倾斜面。本实用新型的加油管冲压旋螺夹具结构简单,通过在容腔的表面上设置有凸起的螺纹,并在外压模的挤压作用下,从而可以高效高质量地对加油管冲压成型螺纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管加工设备,具体涉及一种加油管冲压旋螺夹具。
背景技术
目前,油管螺纹成型一般采用螺纹成型车床进行加工,采用成型螺纹车床加工的方式虽然操作方便,但是其主要是通过刀具对油管进行切削而形成螺纹的,这样,随着刀具的刀尖与需加工油管的内壁点接触,切割油管时会产生大量的热量和金属屑需要定期进行冷却和清理金属屑,如此,严重地影响油管螺纹成型的工作效率和质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种油管螺纹成型的工作效率高和而且质量好的加油管冲压旋螺夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
加油管冲压旋螺夹具,包括上模板和下模板,在上模板和下模板之间安装有:
斜插板定位板,其固定安装于上模板的下表面上;
压膜导向座,其固定安装于下模板的上表面上;
模芯轴,中部形成一用于放置工件的容腔,容腔的表面向内凸起有螺纹,安装于压膜导向座上;
外压模,其套装在模芯轴上,上半部分呈倾斜状;
斜插板,其垂直固定安装于斜插板定位板中,斜插板底部朝向外压模的那一侧面为倾斜面。
在所述下模板上还安装有导向套,导向套环绕设置在外压模的***,在导向套中贯穿安装有弹簧支撑杆,弹簧支撑杆的一端安装于外压模内,在弹簧支撑杆中安装有弹簧。
在所述下模板的上表面安装有滑动导柱,在上模板的下表面安装有导套,导套配合地安装于滑动导柱上。
在所述上模板的上表面固定安装有模柄。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的加油管冲压旋螺夹具结构简单,通过在容腔的表面上设置有凸起的螺纹,并在外压模的挤压作用下,从而可以高效高质量地对加油管冲压成型螺纹。
附图说明
图1为本实用新型加油管冲压旋螺夹具的剖面图;
图2为本实用新型加油管冲压旋螺夹具的俯视图;
图中:1、上模板;2、下模板;3、斜插板定位板;4、压膜导向座;5、模芯轴;51、容腔;52、螺纹;7、外压模;8、斜插板;9、导向套;10、弹簧支撑杆;11、弹簧;12、滑动导柱;13、导套;14、模柄。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-2所示,本实用新型的加油管冲压旋螺夹具包括上模板1和下模板2,在上模板1和下模板2之间安装有:斜插板定位板3,其固定安装于上模板1的下表面上;压膜导向座4,其固定安装于下模板2的上表面上,用于将下述的模芯轴5以及外压模7定位;模芯轴5,中部形成一用于放置工件的容腔51,容腔51的表面向内凸起有螺纹52,安装于压膜导向座4上;外压模7,其套装在模芯轴5上,上半部分呈倾斜状,用于对模芯轴5进行挤压;斜插板8,其垂直固定安装于斜插板定位板3中,斜插板8底部朝向外压模的那一侧面为倾斜面,工作状态时,斜插板8底部的倾斜面将紧紧地贴合于外压模7的上半部分的外表面上,以对外压模7进行挤压。
本加油管冲压旋螺夹具使用时,将工件放置于模芯轴5的容腔51内,放置完成后,上模板1带动斜插板定位板3以及斜插板8向下移动,斜插板8即对外压模7产生挤压,外压模7进而对模芯轴5产生挤压,加油管的表面在模芯轴5容腔51表面凸起的螺纹52挤压作用下即可形成螺纹,从而可以高效高质量地对加油管冲压成型螺纹。
在上述的下模板2上还安装有导向套9,导向套9环绕设置在外压模7的***,在导向套9中贯穿安装有弹簧支撑杆10,弹簧支撑杆10的一端安装于外压模内,在弹簧支撑杆10中安装有弹簧11。在弹簧支撑杆10的作用下,能够进一步地对外压模7产生均衡的挤压力,以进一步地保证加油管冲压成型螺纹的效率和质量。
此外,在上述下模板2的上表面安装有滑动导柱12,在上模板1的下表面安装有导套13,导套13配合地安装于滑动导柱12上。如此,上模板1即可在滑动导柱12上上下移动,以精确地保证斜插板8底部的倾斜面能够紧紧地贴合于外压模7的上半部分的外表面上。
其中,在上述上模板1的上表面固定安装有模柄14,以便于带动上模板1上下移动。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.加油管冲压旋螺夹具,其特征在于,包括上模板和下模板,在上模板和下模板之间安装有:
斜插板定位板,其固定安装于上模板的下表面上;
压膜导向座,其固定安装于下模板的上表面上;
模芯轴,中部形成一用于放置工件的容腔,容腔的表面向内凸起有螺纹,安装于压膜导向座上;
外压模,其套装在模芯轴上,上半部分呈倾斜状;
斜插板,其垂直固定安装于斜插板定位板中,斜插板底部朝向外压模的那一侧面为倾斜面。
2.如权利要求1所述的加油管冲压旋螺夹具,其特征在于,在所述下模板上还安装有导向套,导向套环绕设置在外压模的***,在导向套中贯穿安装有弹簧支撑杆,弹簧支撑杆的一端安装于外压模内,在弹簧支撑杆中安装有弹簧。
3.如权利要求1所述的加油管冲压旋螺夹具,其特征在于,在所述下模板的上表面安装有滑动导柱,在上模板的下表面安装有导套,导套配合地安装于滑动导柱上。
4.如权利要求1或3所述的加油管冲压旋螺夹具,其特征在于,在所述上模板的上表面固定安装有模柄。
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