CN205672828U - 一种高效分装调漆缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效分装调漆缸，缸体上部设置缸盖，缸盖上侧中部设置搅拌电机，搅拌电机两侧对称设置直线电机，搅拌电机通过直线电机与缸盖活动连接，缸盖上侧还开设进液孔，进液孔上侧设置玻璃盖，旋转轴上端与搅拌电机的旋转轴连接，旋转轴下部伸入缸体内部，旋转轴下端设置搅拌叶，缸体底部一侧设置排液管，排液管上设置电磁阀，缸体一侧设置控制器，电磁阀与控制器电性连接。本实用新型有益效果：通过直线电机的伸缩使搅拌叶能够在缸体内上下移动，从而大大提高了搅拌效率和均匀度，使用电磁阀对漆料进行定量分装，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调漆缸，尤其涉及一种高效分装调漆缸。
背景技术
调漆缸是生产加工漆料过程中必备的加工设备，普通调漆缸一般是在缸体上设置搅拌电机，搅拌电机通过搅拌叶的旋转对漆料进行调配，工人将调配好的漆料通过排液管分装到包装桶内；但是普通调漆缸的搅拌叶片在缸内高度不便，导致搅拌效率较低，通过手动阀将漆料分装到包装桶内容易导致漆料体积的不均匀，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效分装调漆缸，解决了普通调漆缸搅拌效率低、搅拌均匀度较差，手动阀将漆料分装到包装桶内容易导致漆料体积的不均匀的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种高效分装调漆缸，包括缸体1、缸盖2、搅拌电机3、直线电机4、进液孔5、玻璃盖6、旋转轴7、搅拌叶8、排液管9、电磁阀10和控制器11，缸体1上部设置缸盖2，缸盖2上侧中部设置搅拌电机3，搅拌电机3两侧对称设置直线电机4，搅拌电机3通过直线电机4与缸盖2活动连接，缸盖2上侧还开设进液孔5，进液孔5上侧设置玻璃盖6，旋转轴7上端与搅拌电机3的旋转轴连接，旋转轴7下部伸入缸体1内部，旋转轴7下端设置搅拌叶8，缸体1底部一侧设置排液管9，排液管9上设置电磁阀10，缸体1一侧设置控制器11，电磁阀10与控制器11电性连接。
所述的缸体1下底面具有一定坡度，且排液管9位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。
所述的缸体1底部均布设置轮子12，方便缸体的移动。
所述的搅拌电机3为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
本实用新型的有益效果在于：1、通过直线电机的伸缩使搅拌叶能够在缸体内上下移动，从而大大提高了搅拌效率和均匀度，使用电磁阀对漆料进行定量分装，大大提高了生产效率。2、缸体下底面具有一定坡度，且排液管位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。3、缸体底部均布设置轮子，方便缸体的移动。4、搅拌电机为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-缸体、2-缸盖、3-搅拌电机、4-直线电机、5-进液孔、6-玻璃盖、7-旋转轴、8-搅拌叶、9-排液管、10-电磁阀、11-控制器、12-轮子。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种高效分装调漆缸，包括缸体1、缸盖2、搅拌电机3、直线电机4、进液孔5、玻璃盖6、旋转轴7、搅拌叶8、排液管9、电磁阀10和控制器11，缸体1上部设置缸盖2，缸盖2上侧中部设置搅拌电机3，搅拌电机3两侧对称设置直线电机4，搅拌电机3通过直线电机4与缸盖2活动连接，缸盖2上侧还开设进液孔5，进液孔5上侧设置玻璃盖6，旋转轴7上端与搅拌电机3的旋转轴连接，旋转轴7下部伸入缸体1内部，旋转轴7下端设置搅拌叶8，缸体1底部一侧设置排液管9，排液管9上设置电磁阀10，缸体1一侧设置控制器11，电磁阀10与控制器11电性连接。
所述的缸体1下底面具有一定坡度，且排液管9位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。
所述的缸体1底部均布设置轮子12，方便缸体的移动。
所述的搅拌电机3为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
本具体实施方式的有益效果在于：1、通过直线电机的伸缩使搅拌叶能够在缸体内上下移动，从而大大提高了搅拌效率和均匀度，使用电磁阀对漆料进行定量分装，大大提高了生产效率。2、缸体下底面具有一定坡度，且排液管位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。3、缸体底部均布设置轮子，方便缸体的移动。4、搅拌电机为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高效分装调漆缸，其特征在于：包括缸体（1）、缸盖（2）、搅拌电机（3）、直线电机（4）、进液孔（5）、玻璃盖（6）、旋转轴（7）、搅拌叶（8）、排液管（9）、电磁阀（10）和控制器（11），缸体（1）上部设置缸盖（2），缸盖（2）上侧中部设置搅拌电机（3），搅拌电机（3）两侧对称设置直线电机（4），搅拌电机（3）通过直线电机（4）与缸盖（2）活动连接，缸盖（2）上侧还开设进液孔（5），进液孔（5）上侧设置玻璃盖（6），旋转轴（7）上端与搅拌电机（3）的旋转轴连接，旋转轴（7）下部伸入缸体（1）内部，旋转轴（7）下端设置搅拌叶（8），缸体（1）底部一侧设置排液管（9），排液管（9）上设置电磁阀（10），缸体（1）一侧设置控制器（11），电磁阀（10）与控制器（11）电性连接。
2.如权利要求1所述的一种高效分装调漆缸，其特征在于：所述的缸体（1）下底面具有一定坡度，且排液管（9）位于下底面的坡底处。
3.如权利要求1所述的一种高效分装调漆缸，其特征在于：所述的缸体（1）底部均布设置轮子（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620529821.9U CN205672828U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 一种高效分装调漆缸 |
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| CN (1) | CN205672828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018195799A1 (zh) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 黄裕才 | 自旋转搅拌机 |
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2016
- 2016-06-03 CN CN201620529821.9U patent/CN205672828U/zh not_active Expired - Fee Related
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