CN205668177U - 一种高精度自动分度装置 - Google Patents
一种高精度自动分度装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205668177U CN205668177U CN201520889377.7U CN201520889377U CN205668177U CN 205668177 U CN205668177 U CN 205668177U CN 201520889377 U CN201520889377 U CN 201520889377U CN 205668177 U CN205668177 U CN 205668177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- worm gear
- static
- fixed
- high precision
- central frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
- Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度自动分度装置，包括相对设置的静压中心架，所述静压中心架上设有可转动杠铃状工装轴，所述工装轴一侧固定有蜗轮，所述蜗轮下方设有蜗杆，所述蜗杆与伺服电机转动轴啮合连接，靠近蜗轮的静压中心架侧面还设有测量角度的光栅检测组件，本实用新型设计合理，结构紧凑，自动化程度高，分度精确，消除了机械误差，适用范围广。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械加工分度设备领域，具体是一种高精度自动分度装置。
背景技术：
在机械加工过程中，被加工件需要旋转角度后再次加工，以保证所需精度和形位公差，目前普遍所用的是人工调节的分度头，此调节方式精度差，而且不能用在大件的加工中，适用范围小，而且无法与数控加工程序进行对接，自动化程度较低。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种自动化程度高，分度精确，适用范围广的高精度自动分度装置。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种高精度自动分度装置，包括相对设置的静压中心架，所述静压中心架上设有可转动杠铃状工装轴，所述工装轴一侧固定有蜗轮，所述蜗轮下方设有蜗杆，所述蜗杆与伺服电机转动轴啮合连接，靠近蜗轮的静压中心架侧面还设有测量角度的光栅检测组件，所述光栅检测组件包括固定有自准直仪的挡板、固定在工装轴侧面的安装板、固定于安装板上的反射板，远离蜗轮的工装轴侧面为工件安装面。
作为优选，靠近蜗轮的静压中心架侧面上还固定有矩形箱体和承托板，所述伺服电机固定于箱体上，所述蜗杆一端穿过箱体与伺服电机转动轴啮合连接，另一端可转动插套在承托板上。
作为优选，所述光栅检测组件与加工设备电连接。
作为优选，所述工件安装面中心成型有第一定位台阶，所述定位孔外成型有多个圆周分布的螺孔。
作为优选，安装蜗轮的工装轴侧面上成型有第二定位台阶。
本实用新型的有益效果在于：设计合理，结构紧凑，自动化程度高，分度精确，消除了机械误差，适用范围广。
附图说明：
图1为本实用新型的前视示意图；
图2为本实用新型移除蜗轮后的俯视示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
附图中：1、静压中心架；2、工装轴；3、蜗轮；4、伺服电机；5、自准直仪；6、挡板；7、安装板；8、反射板；9、工件安装面；10、第一定位台阶；11、箱体；12、承托板；13、蜗杆；14、第二定位台阶。
具体实施方式：
如图1-3所示，高精度自动分度装置，包括相对设置的静压中心架1，所述静压中心架1上设有可转动杠铃状工装轴2，所述工装轴2一侧固定有蜗轮3，所述蜗轮3下方设有蜗杆13，所述蜗杆13与伺服电机4转动轴啮合连接，靠近蜗轮3的静压中心架1侧面还设有测量角度的光栅检测组件，所述光栅检测组件包括固定有自准直仪5的挡板6、固定在工装轴2侧面的安装板7、固定于安装板7上的反射板8，远离蜗轮3的工装轴2侧面为工件安装面9。
具体地，靠近蜗轮3的静压中心架1侧面上还固定有矩形箱体11和承托板12，所述伺服电机4固定于箱体11上，所述蜗杆13一端穿过箱体11与伺服电机4转动轴啮合连接，另一端可转动插套在承托板12上,通过使用伺服电机4驱动蜗轮3转动，可以实现用加工程序来控制被加工件分度，无需人工调试。
具体地，所述光栅检测组件与加工设备电连接，当加工程序启动伺服电机4进行分度时，光栅组件可以检测分度后的角度是否是程序所设定的角度，如果自准直仪5测出当前的角度跟程序设定的角度有差别后会反馈给加工设备，然后程序会再次启动伺服电机4进行修正角度，直到转动的角度是程序设定值才会开始加工。
具体地，所述工件安装面9中心成型有第一定位台阶10，所述第一定位台阶10外成型有多个圆周分布的螺孔，在被加工件上先做出与第一定位台阶10配合的孔，然后进行配合后再用螺钉固定，方便被加工件的定位和夹紧。
具体地，安装蜗轮3的工装轴2侧面上成型有第二定位台阶14，蜗轮3中心成型有与第二定位台阶14相配合的孔，通过配合后再用螺钉将蜗轮3固定在工装轴2上，方便了蜗轮3的拆装。
本实用新型的工作原理：静压中心架1固定在加工设备的工作台上，事先需在被加工件上做出与第一定位台阶10相配合的孔，然后通过配合定位后，用螺钉将被加工件固定在工装轴2上，接着加工设备运行加工程序，当程序中需要被加工件转动角度时，伺服电机4启动，蜗轮3带动工装轴2转动，被加工件也随之转动，当角度转动完毕时，自准直仪5配合反射板8对当前的角度进行检测，如果角度准确就会运行加工程序，反之则会报警，然后加工设备会再次启动伺服电机4转动被加工件直到通过自准直仪5的检测后再进行加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种高精度自动分度装置，包括相对设置的静压中心架，其特征在于：所述静压中心架上设有可转动杠铃状工装轴，所述工装轴一侧固定有蜗轮，所述蜗轮下方设有蜗杆，所述蜗杆与伺服电机转动轴啮合连接，靠近蜗轮的静压中心架侧面还设有测量角度的光栅检测组件，所述光栅检测组件包括固定有自准直仪的挡板、固定在工装轴侧面的安装板、固定于安装板上的反射板，远离蜗轮的工装轴侧面为工件安装面。
2.根据权利要求1所述的高精度自动分度装置，其特征在于：靠近蜗轮的静压中心架侧面上还固定有矩形箱体和承托板，所述伺服电机固定于箱体上，所述蜗杆一端穿过箱体与伺服电机转动轴啮合连接，另一端可转动插套在承托板上。
3.根据权利要求1所述的高精度自动分度装置，其特征在于：所述光栅检测组件与加工设备电连接。
4.根据权利要求1所述的高精度自动分度装置，其特征在于：所述工件安装面中心成型有第一定位台阶，所述定位孔外成型有多个圆周分布的螺孔。
5.根据权利要求1所述的高精度自动分度装置，其特征在于：安装蜗轮的工装轴侧面上成型有第二定位台阶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520889377.7U CN205668177U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种高精度自动分度装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520889377.7U CN205668177U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种高精度自动分度装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205668177U true CN205668177U (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=57192641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520889377.7U Active CN205668177U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种高精度自动分度装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205668177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188763A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 滁州职业技术学院 | 一种带有转角定位功能的绳槽加工机床 |
-
2015
- 2015-11-10 CN CN201520889377.7U patent/CN205668177U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188763A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 滁州职业技术学院 | 一种带有转角定位功能的绳槽加工机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203471389U (zh) | 镗孔定位夹具 | |
| CN102275019A (zh) | 可调角度的放电治具 | |
| CN104111042A (zh) | 一种激光检测轴类零件同轴度装置 | |
| CN205668177U (zh) | 一种高精度自动分度装置 | |
| CN203772483U (zh) | 电动转向器传感器***调中台 | |
| CN201693264U (zh) | 可调角度的放电治具 | |
| CN104191353A (zh) | 一种上料装置 | |
| CN112276571B (zh) | 一种斜孔加工方法 | |
| CN103831668B (zh) | 一种汽车轮毂单元外圈的自动测量检具 | |
| CN206028919U (zh) | 一种齿轮坯选向装置 | |
| CN205254555U (zh) | 一种五轴联动机床专用回转工作台 | |
| CN215846632U (zh) | 一种用于离心式风机叶轮焊接的自动分度定位装置 | |
| CN103894855B (zh) | 旋转快捷定位装置 | |
| CN203804603U (zh) | 一种旋转快捷定位装置 | |
| CN204235358U (zh) | 一种上料装置 | |
| CN204248022U (zh) | 端面钻孔机 | |
| CN108317940B (zh) | 筒形工件侧耳角度检测装置及检测方法 | |
| CN114131096A (zh) | 一种用于合金钢材铣削加工的定位工装 | |
| CN210967868U (zh) | 接触式传感器的在线检测定位装置 | |
| CN203848789U (zh) | 一种三爪卡盘盘丝螺纹转角的测量机构 | |
| CN203758439U (zh) | 一种加工斜齿齿轮角度器 | |
| CN203956535U (zh) | 角向定位机构 | |
| CN202742098U (zh) | 一种齿轮箱壳体加工夹具 | |
| CN205342811U (zh) | 花键轴磨床自动分度对刀机构 | |
| CN204818965U (zh) | 用于连接器圆周钻斜孔的分度工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 313000, Zhejiang Province, Huzhou City, Changxing County province pheasant town emerging industrial park, No. 9 package Road Patentee after: Zhejiang giant source power equipment Co., Ltd. Address before: 313000, Zhejiang Province, Huzhou City, Changxing County province pheasant town emerging industrial park, No. 9 package Road Patentee before: Zhejiang Changxing Juyuan Machinery Co., Ltd. |