CN205667988U - 一种用于轧机的板坯引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于轧机的板坯引导装置，该板坯引导装置的特点在于，包括分别位于输送辊道两侧的第一调整板和第二调整板，所述第一调整板的板面和所述第二调整板的板面均与所述轧机的轧辊轴向垂直，所述第一调整板和所述第二调整板沿所述轧辊轴向的距离可调。本实用新型提供的板坯引导装置能够对不同宽度的板坯进行引导，保证板坯按照板坯宽度方向与轧辊轴向平行的要求进入辊缝，从而提高最终板材的产品质量。

Description

一种用于轧机的板坯引导装置

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，特别是涉及一种用于轧机的板坯引导装置。

背景技术

在板材轧制过程中，经常需要多道次连续轧制，当板坯从一架轧机出来进入下一架轧机时，轧辊需要咬入板坯，由于此时板坯正在输送辊道上高速移动，所以板坯的咬入状态往往不能满足板坯宽度方向与轧辊轴向平行的要求，这将严重影响板材最终的产品质量。

目前的轧机一般在入口处设有板坯引导装置，用以引导板坯按照板坯宽度方向与轧辊轴向平行的要求进入辊缝，然而，这些板坯引导装置的引导槽仅与某固定宽度尺寸的板坯相对应，无法满足不同规格板坯的生产需求，所以，如何改进板坯引导装置以适应不同规格板坯的生产需求成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于轧机的板坯引导装置，该板坯引导装置能够对不同宽度的板坯进行引导，保证板坯按照板坯宽度方向与轧辊轴向平行的要求进入辊缝，从而提高最终板材的产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轧机的板坯引导装置，包括分别位于输送辊道两侧的第一调整板和第二调整板，所述第一调整板的板面和所述第二调整板的板面均与所述轧机的轧辊轴向垂直，所述第一调整板和所述第二调整板沿所述轧辊轴向的距离可调。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述第一调整板和/或所述第二调整板连接有液压缸，所述液压缸用于调整所述第一调整板和所述第二调整板沿所述轧辊轴向的距离。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述第一调整板连接有相互平行的两个第一液压缸，所述第二调整板连接有相互平行的两个第二液压缸。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述第一液压缸与所述第二液压缸对称地布置于所述输送辊道的两侧。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述两个第一液压缸由第一输油管供油，所述两个第二液压缸由第二输油管供油，所述第一输油管和所述第二输油管均与总输油管相连通。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述总输油管与所述轧机的自动控制***相连接。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述液压缸固定在安装支架上，所述安装支架设有多个输送辊。

优选地，在上述板坯引导装置中，还包括用于感应板坯的检测器。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述检测器为热敏传感器。

优选地，在上述板坯引导装置中，所述检测器固定安装在所述第一调整板和/或所述第二调整板的顶部。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的板坯引导装置中，第一调整板和第二调整板沿所述轧辊轴向的距离可调，所以本实用新型能够对不同宽度的板坯进行引导，保证板坯按照板坯宽度方向与轧辊轴向平行的要求进入辊缝，从而提高最终板材的产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的工作状态示意图；

图3是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的俯视图。

图中标记为：

1、输送辊；2、安装支架；3、左液压缸；4、左输油管；5、左调整板；6、右液压缸；7、右输油管；8、右调整板；9、总输油管；10、检测器。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1～图4，图1是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的示意图；图2是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的工作状态示意图；图3是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的主视图；图4是本实用新型实施例提供的板坯引导装置的俯视图。

本实用新型实施例提供的板坯引导装置包括分别位于输送辊道两侧的左调整板5和右调整板8，左调整板5的板面和右调整板8的板面均与轧机的轧辊轴向垂直，左调整板5和右调整板8沿轧辊轴向的距离可调，如图2所示。

本实用新型提供的板坯引导装置中，左调整板5和右调整板8沿轧辊轴向的距离可调，所以本实用新型能够对不同宽度的板坯进行引导，保证板坯按照板坯宽度方向与轧辊轴向平行的要求进入辊缝，从而提高最终板材的产品质量。

为了调整左调整板5和右调整板8间的距离，可以在左调整板5和/或右调整板8上连接有液压缸，用液压缸来调整左调整板5和右调整板8沿轧辊轴向的距离。本实施例中，左调整板5连接有相互平行的两个左液压缸3，右调整板8连接有相互平行的两个右液压缸6，左液压缸3与右液压缸6对称地布置于输送辊道的两侧，各液压缸固定在安装支架2上，安装支架2设有多个输送辊1。

参见图2，两个左液压缸3由左输油管4供油，两个右液压缸6由右输油管7供油，左输油管4和右输油管7均与总输油管9相连通。在具体应用中，可以将总输油管9与轧机的自动控制***相连接，用以实现自动化控制。

本实施例中，在左调整板5和右调整板8的顶部固定安装有检测器10，当检测器10感应到有板坯到来时，自动控制***通过总输油管9控制左输油管4和右输油管7供油，使左液压缸3和右液压缸6同时伸长，推动左调整板5和右调整板8相互靠近，对板坯进行引导，使板坯的宽度方向与轧辊轴向平行。在具体应用中，检测器10可以为热敏传感器。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于轧机的板坯引导装置，其特征在于，包括分别位于输送辊道两侧的第一调整板和第二调整板，所述第一调整板的板面和所述第二调整板的板面均与所述轧机的轧辊轴向垂直，所述第一调整板和所述第二调整板沿所述轧辊轴向的距离可调。

2.根据权利要求1所述的板坯引导装置，其特征在于，所述第一调整板和/或所述第二调整板连接有液压缸，所述液压缸用于调整所述第一调整板和所述第二调整板沿所述轧辊轴向的距离。

3.根据权利要求2所述的板坯引导装置，其特征在于，所述第一调整板连接有相互平行的两个第一液压缸，所述第二调整板连接有相互平行的两个第二液压缸。

4.根据权利要求3所述的板坯引导装置，其特征在于，所述第一液压缸与所述第二液压缸对称地布置于所述输送辊道的两侧。

5.根据权利要求4所述的板坯引导装置，其特征在于，所述两个第一液压缸由第一输油管供油，所述两个第二液压缸由第二输油管供油，所述第一输油管和所述第二输油管均与总输油管(9)相连通。

6.根据权利要求5所述的板坯引导装置，其特征在于，所述总输油管(9)与所述轧机的自动控制***相连接。

7.根据权利要求2～6中任意一项所述的板坯引导装置，其特征在于，所述液压缸固定在安装支架(2)上，所述安装支架(2)设有多个输送辊(1)。

8.根据权利要求7所述的板坯引导装置，其特征在于，还包括用于感应板坯的检测器(10)。

9.根据权利要求8所述的板坯引导装置，其特征在于，所述检测器(10)为热敏传感器。

10.根据权利要求8或9所述的板坯引导装置，其特征在于，所述检测器(10)固定安装在所述第一调整板和/或所述第二调整板的顶部。