CN205667826U - 一种高压合成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压合成设备,涉及合成釜技术领域，包括釜体、冷却装置和安装在釜体内的搅拌装置；所述釜体的外壳包括外保温层、内高压层、中间安装层，且冷却装置环绕安装在中间安装层内；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、连接杆和刮料板，搅拌叶和连接杆均固定设置在搅拌轴上，且连接杆为可伸缩结构；所述刮料板固定在连接杆上，刮料板与釜体内壁紧密贴合，刮料板的刃口包覆有耐磨层；所述釜体上设置有进水口，且釜体内还设置有与进水口相连的喷淋管，且喷淋管上设置有喷淋头。本实用新型能对釜体内壁上附着的物料进行刮除，同时使釜体的清洗更加彻底，避免釜体内壁上附着的物料影响下次物料的合成。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成釜技术领域，具体而言，涉及一种高压合成设备。
背景技术
合成釜广泛应用于广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是一种进行科学研究的常用小型反应容器。现有的合成釜的机体内均设置有搅拌装置，而搅拌装置用于对合成物料的搅拌，当合成釜在一种物料的合成后对另一种物料进行合成时，则需要对合成釜内部进行清洗，而现有的大多直接采用水的高速喷淋配合搅拌装置的搅拌对合成釜进行清洗，此种清洗方法只能将合成釜内附着的大部分合成物进行清洗，不能对合成釜进行彻底的清洗，而残留在合成釜内的物料很容易影响下次无物料的合成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压合成设备，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种高压合成设备，包括釜体、冷却装置和安装在釜体内的搅拌装置；所述釜体的外壳包括外保温层、内高压层、中间安装层，且冷却装置环绕安装在中间安装层内；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、连接杆和刮料板，搅拌叶和连接杆均固定设置在搅拌轴上，且连接杆为可伸缩结构；所述刮料板固定在连接杆上，刮料板与釜体内壁紧密贴合，刮料板的刃口包覆有耐磨层；所述釜体上设置有进水口，且釜体内还设置有与进水口相连的喷淋管，且喷淋管上设置有喷淋头。
进一步的，所述喷淋管为圆环状，且喷淋管沿釜体的中心轴线均匀间隙的排部。
进一步的，所述搅拌轴上连接有驱动电机，驱动电机位于釜体顶部，且驱动电机为变频电机。
进一步的，所述釜体上还设置有压力表、进料口和出料口，进料口位于釜体的顶部，出料口位于釜体的底部，且釜体的底部为凹圆形。
进一步的，所述连接杆包括固定段和活动段，固定段插接在活动段上，且活动段与固定段的插接口内设置有压缩弹簧。
进一步的，所述釜体的内壁上还设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过连接杆使刮料板与搅拌轴连接，在搅拌轴搅拌的同时刮料板能对釜体内壁上附着的物料进行刮除，同时刮料板刃口包覆的耐磨层能有效避免刮料板因长时间对釜体内壁附着的物料使刮料板的刃口进行磨损，使釜体的清洗更加彻底，避免釜体内壁上附着的物料影响下次物料的合成。同时釜体上的压力表能实时对釜体内的压力进行检测，而釜体内设置有温度传感器能有效对釜体内的温度进行监控。
附图说明
图1是本实用新型提供的高压合成设备的结构图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、釜体，2、外保温层， 3、中间安装层，4、内高压层，5、喷淋管，6、冷却装置， 7、喷淋头，8、搅拌轴，9、连接杆，9a、固定段，9b、活动段，9c、压缩弹簧，10、刮料板，11、搅拌叶，12、出料口，13、进料口，14、温度传感器，15、压力表，16、进水口，17、驱动电机。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2所示出了本实用新型提供的一种高压合成设备，包括釜体1、冷却装置6和安装在釜体1内的搅拌装置；所述釜体1的外壳包括外保温层2、内高压层4、中间安装层3，内高压层4和外保温层2均为硬质材料层，冷却装置6环绕安装在中间安装层3内，具体沿内高压层4缠绕安装，且中间安装层3内还填充有填充物。所述搅拌装置包括搅拌轴8、搅拌叶11、连接杆9和刮料板10，搅拌叶11和连接杆9均固定设置在搅拌轴8上，且连接杆9为可伸缩结构，当刮料板10与釜体1内壁存在间隙时，连接杆9伸缩使刮料板10与釜体1内壁贴合；所述刮料板10固定在连接杆9上，刮料板10与釜体1内壁紧密贴合，刮料板10的刃口包覆有耐磨层，耐磨层为陶瓷耐磨材料；所述釜体1上设置有进水口16，且釜体1内还设置有与进水口16相连的喷淋管5，且喷淋管5上设置有喷淋头7，喷淋头7将进水口16内进入到喷淋管5内的水喷到釜体1内。
所述喷淋管5为圆环状，且喷淋管5沿釜体1的中心轴线均匀间隙的排部，喷淋管5设置在釜体1内的上端。所述搅拌轴8上连接有驱动电机17，驱动电机17位于釜体1顶部，且驱动电机17为变频电机，通过驱动电机17的频率变换对搅拌轴8的转速进行控制。所述釜体1上还设置有压力表15、进料口13和出料口12，压力表15能实时对釜体1内的压力进行检测，进料口13位于釜体1的顶部，出料口12位于釜体1的底部，需要合成的材料通过进料口13进入到釜体1内进行高压搅拌合成，而合成后的物料最终通过出料口12排出釜体1，且釜体1的底部为凹圆形，使合成后的物料能全部排出釜体1，避免物料在釜体1内堆积。所述连接杆9包括固定段9a和活动段9b，固定段9a与搅拌轴8固定，活动段9b与刮料板10固定连接，固定段9a插接在活动段9b上，且活动段9b与固定段9a的插接口内设置有压缩弹簧9c，通过压缩弹簧9c能将刮料板10的刃口与釜体1的内壁紧密贴合。所述釜体1的内壁上还设置有温度传感器14，能有效对釜体1内的温度进行监控。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压合成设备，其特征在于：包括釜体、冷却装置和安装在釜体内的搅拌装置；所述釜体的外壳包括外保温层、内高压层、中间安装层，且冷却装置环绕安装在中间安装层内；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、连接杆和刮料板，搅拌叶和连接杆均固定设置在搅拌轴上，且连接杆为可伸缩结构；所述刮料板固定在连接杆上，刮料板与釜体内壁紧密贴合，刮料板的刃口包覆有耐磨层；所述釜体上设置有进水口，且釜体内还设置有与进水口相连的喷淋管，且喷淋管上设置有喷淋头。
2.根据权利要求1所述的高压合成设备，其特征在于，所述喷淋管为圆环状，且喷淋管沿釜体的中心轴线均匀间隙的排部。
3.根据权利要求1所述的高压合成设备，其特征在于，所述搅拌轴上连接有驱动电机，驱动电机位于釜体顶部，且驱动电机为变频电机。
4.根据权利要求1所述的高压合成设备，其特征在于，所述釜体上还设置有压力表、进料口和出料口，进料口位于釜体的顶部，出料口位于釜体的底部，且釜体的底部为凹圆形。
5.根据权利要求1所述的高压合成设备，其特征在于，所述连接杆包括固定段和活动段，固定段插接在活动段上，且活动段与固定段的插接口内设置有压缩弹簧。
6.根据权利要求1所述的高压合成设备，其特征在于，所述釜体的内壁上还设置有温度传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620528085.5U CN205667826U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种高压合成设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205667826U true CN205667826U (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=57193440
Family Applications (1)
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| CN201620528085.5U Active CN205667826U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种高压合成设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205667826U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107837771A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-27 | 蔡素真 | 一种化工废弃物分解反应釜 |
| CN110385095A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-29 | 刘彦杰 | 一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置 |
| CN113926744A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-14 | 新兴铸管股份有限公司 | 蒸发冷却器除垢装置 |
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2016
- 2016-06-02 CN CN201620528085.5U patent/CN205667826U/zh active Active
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