CN205666560U - 电缆剥皮器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力设备的工具,具体地说是在施工和检修工作中对电缆进行剥皮的电缆剥皮器,设有导向管和刀具,其特征在于所述导向管的管壁上设有通孔,导向管外壁上经支架设有与通孔同轴线的固定螺母,通孔内设有与固定螺母相连接的刀杆,刀杆前端设有刀具,刀杆后端设有调节手柄,刀具呈等腰三角形,刀具的底边与刀杆相连接,刀具的腰边分别设有刀刃,刀刃相对应的导向管内壁设有弧形凸台,本实用新型采用上述结构,具有精准控制剥入深度,避免伤及电缆芯线,保证施工质量的优点;具有提高剥皮速度,提升工作效率的优点;具有避免电工刀划伤工作人员,确保工作人员安全等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备的工具,具体地说是在施工和检修工作中对电缆进行剥皮的电缆剥皮器。
背景技术
目前,在电力设备的安装施工及日常检修工作中,经常需要对电缆剥皮进行接线工作,特别是在工程施工中需对电缆进行剥皮的工作较多。电力电缆剥皮工作的好坏、快慢,一是影响工作质量,二是影响工作进度,现在对电缆进行剥皮所用的电工刀主要存在以下问题:第一,工作人员用手来控制剥入深度,掌握不好剥入太深就会伤及电缆芯线绝缘层,严重影响工作质量;第二,工作人员既要掌握剥入深度,又要控制电工刀走向,工作进度较慢,工作效率低;第三,工作人员一手握住电缆,一手拿刀剥入,极易划伤工作人员握住电缆的手,不安全因素较大。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种能保证施工质量,提高工作效率,确保施工安全的电力电缆剥皮器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电缆剥皮器,设有导向管和刀具,其特征在于所述导向管的管壁上设有通孔,导向管外壁上经支架设有与通孔同轴线的固定螺母,通孔内设有与固定螺母相连接的刀杆,刀杆前端设有刀具,刀杆后端设有调节手柄,刀具呈等腰三角形,刀具的底边与刀杆相连接,刀具的腰边分别设有刀刃,刀刃相对应的导向管内壁设有弧形凸台。
本实用新型所述的通孔和固定螺母的轴线与导向管的轴线呈垂直状态,以使剥皮器剥皮端面与电缆线相垂直,提高剥线质量。
本实用新型所述的刀具调节手柄呈L形,刀具面与调节手柄在同一平面内,通过调节手柄的位置确认刀刃的位置,以对电缆缆皮进行直切或环切。
本实用新型所述导向管管壁上设有手柄,以使操作人员通过手柄固定导向管。
本实用新型所述导向管内壁弧形凸台呈球状,球面最高高度为3-5mm,以使电缆在通过刀具时借助弧形凸台挤压力切割更加均匀,提高剥线质量。
本实用新型至少设有两个内径不同的所述导向管,各导向管经外壁相互连接成组合体,其中左右或前后两侧导向管的外壁设有手柄,以使操作人员通过手柄固定导向管组合体。
本实用新型在使用时,通过旋转刀具调节手柄将刀具后撤到支架内,待将电缆***导向管后,根据电缆缆皮厚度确定刀具旋入深度,刀杆采用细纹螺丝,因此旋转刀具调节手柄可将刀具精准旋入待切位置,同时根据剥皮要求调整刀具方向,纵向切割缆皮时,旋转刀具调节手柄使刀具所在平面与导向管轴线在同平面,握住导向管手柄对电缆进行顺切,横向切割缆皮时,旋转刀具调节手柄使刀具所在平面与导向管轴线相垂直,握住导向管手柄将导向管旋转360度,对电缆缆皮进行环切,最后用手剥下电缆缆皮,完成电缆的剥皮工作,本实用新型具有精准控制剥入深度,避免伤及电缆芯线,保证施工质量的优点;具有提高剥皮速度,提升工作效率的优点;具有避免电工刀划伤工作人员,确保工作人员安全的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的侧面剖视图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示:一种电缆剥皮器,所述导向管7的管壁上设有通孔和固定手柄6,导向管7外壁上经支架2设有与通孔同轴线的固定螺母3,通孔和固定螺母3的轴线与导向管7的轴线呈垂直状态,以使剥皮器剥皮端面与电缆线相垂直,提高剥线质量;通孔内设有与固定螺母3相连接的刀杆4,刀杆4旋入螺丝采用细纹螺丝,增加调节精度;刀杆4前端设有刀具1,刀杆4后端设有调节手柄5,刀具1呈等腰三角形,刀具1的底边与刀杆4相连接,刀具1的腰边分别设有刀刃,刀刃相对应的导向管内壁设有弧形凸台;所述调节手柄5呈L形,刀具1面与调节手柄5在同一平面内,通过调节手柄5的位置确认刀刃的位置,以对电缆8缆皮进行直切或环切;所述导向管7内壁弧形凸台呈球状,球面最高高度为3-5mm,以使电缆8在通过刀具时借助弧形凸台的挤压力切割更加均匀,提高剥线质量,具体操作步骤为:通过旋转刀具调节手柄5将刀具1后撤到支架2内,待将电缆8***导向管7后,根据电缆8缆皮厚度确定刀具1旋入深度,刀杆4采用细纹螺丝,因此旋转刀具调节手柄5可将刀具1精准旋入待切位置,同时根据剥皮要求调整刀具1方向,纵向切割缆皮时,旋转刀具调节手柄5使刀具1所在平面与导向管7轴线在同平面,握住导向管手柄6对电缆8进行顺切,电缆8在通过刀具1时借助弧形凸台的挤压力切割更加均匀,横向切割缆皮时,旋转刀具调节手柄5使刀具1所在平面与导向管7轴线相垂直,握住导向管手柄6将导向管7旋转360度,对电缆8缆皮进行环切,最后用手剥下电缆皮,完成电缆8的剥皮工作。
如图3所示:可至少设有两个内径不同的所述导向管,各导向管经外壁相互连接成组合体,其中左右或前后两侧导向管的外壁设有手柄,以适应对电缆8直径粗细不同的电缆8进行剥皮,提高剥皮速度,提升工作效率。
Claims (6)
1.一种电缆剥皮器,设有导向管和刀具,其特征在于所述导向管的管壁上设有通孔,导向管外壁上经支架设有与通孔同轴线的固定螺母,通孔内设有与固定螺母相连接的刀杆,刀杆前端设有刀具,刀杆后端设有调节手柄,刀具呈等腰三角形,刀具的底边与刀杆相连接,刀具的腰边分别设有刀刃,刀刃相对应的导向管内壁设有弧形凸台。
2.根据权利要求1所述的电缆剥皮器,其特征在于:所述的通孔和固定螺母的轴线与导向管的轴线呈垂直状态。
3.根据权利要求1所述的电缆剥皮器,其特征在于:所述的刀具调节手柄呈L形,刀具面与调节手柄在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的电缆剥皮器,其特征在于:所述导向管管壁上设有手柄。
5.根据权利要求1所述的电缆剥皮器,其特征在于:所述导向管内壁弧形凸台呈球状,球面最高高度为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的电缆剥皮器,其特征在于:至少设有两个内径不同的所述导向管,各导向管经外壁相互连接成组合体,其中左右或前后两侧导向管的外壁设有手柄。
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