CN205662658U - 一种纱线热牵伸冷却定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种纱线热牵伸冷却定型机。一种纱线热牵伸冷却定型机，包括机架及位于机架上的两个热牵伸冷却定型模块；所述热牵伸冷却定型模块包括牵伸单元，加热单元、滑轮单元、冷却单元、卷绕成型单元及操控单元。本实用新型技术简易、功能性强、体积小、全程自动化操控、成品定型润滑效果极佳，不仅大大提高了产品质量及生产效率、还降低了制造、生产成本，达到了节能环保的目的。

Description

一种纱线热牵伸冷却定型机

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种纱线热牵伸冷却定型机。

背景技术

众所周知，国内一些纺织企业因为缺乏解决纱线在纱织过程中断线，牵伸后容易扭曲、回缩，定型加热不均匀等问题，导致线制品用在衣物、皮具及鞋等产品上的质量大幅下降。

目前，市场上所销售的相关定型机存在一定的问题，如技术结构繁杂，牵伸后回缩过大，定型效果不好，整体设备占用空间较大，耗费过多能源与资源，有待进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述产品的缺陷，提供一种结构简单、牵伸定型效果好、占用空间小的纱线热牵伸冷却定型机，尤其适合紧凑型厂房使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纱线热牵伸冷却定型机，包括机架及位于机架上的两个热牵伸冷却定型模块；所述热牵伸冷却定型模块包括牵伸单元，加热单元、滑轮单元、冷却单元、卷绕成型单元及操控单元。所述牵伸单元包括罗拉轮及设置在罗拉轮正上方的第一分纱轮和位于罗拉轮左侧的弹簧张力器；所述加热单元包括加热轮及设置在加热轮正下方的第二分纱轮；所述牵伸单元及加热单元位于同一垂直方向，牵伸单元位于加热单元的正下方；所述滑轮单元设置有一个滑轮及缓冲器，此单元位于加热单元及牵伸单元的左侧；所述冷却单元包括精密上油冷却器，此单元位于加热单元及滑轮单元中间位置；所述卷绕成型单元包括卷绕槽筒，此单元位于机架最顶部；所述操控单元包括牵伸加热温控屏、精密上油计量屏、卷绕速度控制屏，此单元位于卷绕成型单元与冷却单元的中间位置。

所述加热轮包括一转轴，此转轴一端通过机架与电机连接至电机动力输出端，此转轴中部连接安装转动摩擦导电装置，此转轴另一端与加热轮固定连接；所述转动摩擦导电装置包括铜片导电轮及四个摩擦碳刷，所述加热轮中部装有两条加热管及一支温控探头，两条加热管及温控探头镶嵌在加热轮的内部。

所述冷却单元，是将已经经过牵拉及高温加热拉伸后的纱线马上通过常温的润滑油进行冷却处理，不仅提高了纱线的滑度，更是有效的稳固了定型效果，使纱线在后续的纺织中不易回缩，更加顺滑易纺。

本实用新型的纱线牵伸冷却定型机，具有以下的优点及有益效果：

1、对纱线进行完全牵伸，牵伸长度是原来的1至1.2倍；

2、热牵伸后经过精密上油冷却器的冷处理，达到极佳的定型润滑效果；

3、本实用新型中的牵伸加热温度、冷却定型上油计量及卷绕速度均具有可调节性，并均采用电器自动控制，实现全自动化。

4、本实用新型体积小，制造成功低，便于搬运，更加环保节能。

附图说明：

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型热牵伸冷却定型示意图；

图4是本实用新型加热轮局部剖视放大示意图；

图5是本实用新型冷却定型局部剖视放大示意图；

图中：10、机架；20、牵伸单元；30、加热单元；40、滑轮单元；50、冷却单元；60、卷绕成型单元；70、操控单元；21、罗拉轮；22、第一分纱轮；23、弹簧张力器；31、加热轮；32、第二分纱轮；41、滑轮；42、缓冲器；51、精密上油冷却器；61、卷绕槽筒；71、牵伸加热温控屏；72、精密上油计量屏；73、卷绕速度控制屏；

具体实施方式

本实用新型具体实施方案如下：

如图1所示本实用新型一种纱线热牵伸冷却定型机包括机架10，以及位于机架10上的两个热牵伸冷却定型模块101、102。如图2所示热牵伸冷却定型模块101(102与101完全一致以下省略阐述)，包括牵伸单元20、加热单元30、滑轮单元40、冷却单元50、卷绕成型单元60及操控单元70。

如图3所示牵伸单元20包括罗拉轮21及设置在罗拉轮21正上方的第一分纱轮22和位于罗拉轮21左侧的弹簧张力器23；所述加热单元30包括加热轮31及设置在加热轮31正下方的第二分纱轮32；所述牵伸单元20及加热单元30位于同一垂直方向，牵伸单元20位于加热单元30的正下方，所述滑轮单元40设置有一个滑轮41及缓冲器42，位于加热单元30及牵伸单元20的左侧；所述冷却单元50包括精密上油冷却器51，位于加热单元30及滑轮单元40中间位置；所述卷绕成型单元60包括卷绕槽筒61，位于机架10最顶部；所述操控 单元70包括牵伸加热温控屏71、精密上油计量屏72、卷绕速度控制屏73，此单元位于卷绕成型单元60与冷却单元50的中间位置。

如图4所示加热轮31包括一转轴311，此转轴311一端通过机架与电机连接(图中未显示)至电机动力输出端(图中未显示)，并连接安装转动摩擦导电装置312，另一端与加热轮31固定连接；所述转动摩擦导电装置312包括铜片导电轮3121及四个摩擦碳刷3122，所述加热轮31中部装有两条加热313管及一支温控探头314，两条加热管313及温控探头314位镶嵌在加热轮31的内部。

如图5所示冷却定型单元50，包括精密上油冷却器51，所述精密上油冷却器51包括光电测速轮511、油泵电机512及过油槽513。

本实用新型的一种纱线热牵伸冷却定型机的具体操作步骤如下：

(1)纱线穿过弹簧张力器23进入牵伸单元20，在罗拉轮21及第一分纱轮22上同时绕6-8周后进入加热单元30，该罗拉轮21为常温，转速为A；

(2)纱线进入加热单元30，在加热轮31及第二分纱轮32同时绕过15-20周，该加热轮31温度可调在140度至230度之间(具体根据实际需要进行设置)，转速为B，转速A与B的比例为1∶1.04(具体根据实际需要在1∶1.02至1∶1.10间进行设置)；

(3)纱线然后经过滑轮41及缓冲器42进入冷却定型单元50，通过光电测速轮511及过油槽513时将刚刚高温加热过达100摄氏度以上的纱线进行快速冷却(精密上油冷却器51中的润滑油为常温，利用温差进行冷却)；

(4)最后纱线进入卷绕成型单元60，经卷绕槽筒61制成产品，完成热牵伸冷却定型过程，待进入后续纺织工序。

所述实用新型一种纱线热牵伸冷却定型机，技术简易、功能性强、体积小、全程自动化操控、成品定型润滑效果极佳，不仅大大提高了产品质量及生产效率、还降低了制造、生产成本，达到了节能环保的目的。

Claims (7)

1.一种纱线热牵伸冷却定型机，其特征在于：所述纱线热牵伸冷却定型机包括机架及位于机架上的两个热牵伸冷却定型模块，所述热牵伸冷却定型模块包括牵伸单元，加热单元、滑轮单元、冷却单元、卷绕成型单元及操控单元；所述牵伸单元包括罗拉轮及设置在罗拉轮正上方的第一分纱轮和位于罗拉轮左侧的弹簧张力器；所述加热单元包括加热轮及设置在加热轮正下方的第二分纱轮；所述牵伸单元及加热单元位于同一垂直方向，牵伸单元位于加热单元的正下方；所述滑轮单元设置有一个滑轮及缓冲器，此单元位于加热单元及牵伸单元的左侧；所述冷却单元包括精密上油冷却器，此单元位于加热单元及滑轮单元中间位置；所述卷绕成型单元包括卷绕槽筒，此单元位于机架最顶部；所述操控单元包括牵伸加热温控屏、精密上油计量屏、卷绕速度控制屏，此单元位于卷绕成型单元与冷却单元的中间位置。

2.如权利要求1所述的纱线热牵伸冷却定型机，其特征在于：所述加热轮包括一转轴，此转轴一端通过机架与电机连接至电机动力输出端，此转轴中部连接安装转动摩擦导电装置，此转轴另一端与加热轮固定连接；所述转动摩擦导电装置包括铜片导电轮及四个摩擦碳刷，所述加热轮中部装有两条加热管及一支温控探头，两条加热管及温控探头镶嵌在加热轮的内部。

3.如权利要求1所述的纱线热牵伸冷却定型机，其特征在于：所述冷却单元包括精密上油冷却器。

4.如权利要求1所述的纱线热牵伸冷却定型机，其特征在于：所述牵伸单元包括罗拉轮及设置在罗拉轮正上方的第一分纱轮和位于罗拉轮左侧的弹簧张力器。

5.如权利要求1所述的纱线热牵伸冷却定型机，其特征在于：所述滑轮单元设置有一个滑轮及缓冲器。

6.如权利要求1所述的纱线热牵伸冷却定型机，其特征在于：所述热牵伸冷却定型模块有两个。

7.如权利要求1所述的纱线热牵伸冷却定型机，其特征在于：所述操控单元为全程自动化控制。