CN205660373U - 装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够实现膜式燃气表连接螺钉一次性拧紧的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置。该螺钉锁紧装置,包括锁紧装置以及安装座;所述锁紧装置包括顶板、导柱、滑动板;所述导柱至少具有两根,所述顶板设置在导柱的顶端,且与导柱固定连接,所述滑动板设置在顶板下方;所述导柱穿过滑动板,且与滑动板滑动连接;所述滑动板与顶板之间设置有升降装置;所述升降装置具有的伸缩端与滑动板固定连接,另一端与顶板固定连接;所述安装座设置在滑动板的下方,所述安装座上设置有安装槽;所述滑动板上设置有电动螺丝刀;所述电动螺丝刀具有的拧紧头位于膜式燃气表具有的连接螺钉安装孔的正上方。采用该螺钉锁紧装置能够提高装配效率,降低装配成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉拧紧装置,尤其是一种装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置。
背景技术
公知的:膜式燃气表的外壳包括上外壳11和下外壳12,上外壳11和下外壳12之间的连接可以通过多种方式进行,比如卡合式。膜式燃气表的上外壳11和下外壳12之间的连接也常常采用连接螺钉13进行连接。采用连接螺钉13进行连接紧固牢靠,同时便于拆卸安装。
采用连接螺钉13连接上外壳11和下外壳12的膜式燃气表,在装配的过程中,往往通过人工逐个进行拧紧,实现装配。因此装配效率较低,装配工作量较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现膜式燃气表连接螺钉一次性拧紧的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,包括锁紧装置以及安装座;所述锁紧装置包括顶板、导柱、滑动板;所述导柱至少具有两根,所述顶板设置在导柱的顶端,且与导柱固定连接,所述滑动板设置在顶板下方;所述导柱穿过滑动板,且与滑动板滑动连接;
所述滑动板与顶板之间设置有升降装置;所述升降装置具有的伸缩端与滑动板固定连接,另一端与顶板固定连接;
所述安装座设置在滑动板的下方,所述安装座上设置有与膜式燃气表匹配的安装槽;所述滑动板上设置有电动螺丝刀;所述安装座上安装膜式燃气表时,所述电动螺丝刀具有的拧紧头位于膜式燃气表具有的连接螺钉安装孔的正上方。
优选的,所述升降装置采用气缸。
进一步的,所述滑动板上设置有导套,所述导柱穿过滑动板上的导套与滑动板滑动连接。
进一步的,所述导柱具有三根。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,由于包括导柱、顶板、滑动板,在滑动板和顶板之间设置有升降装置,同时在滑动板上设置有电动螺丝刀;并且电动螺丝刀与滑动板下方安装的膜式燃气表上的连接螺钉安装孔对应;滑动板通过导柱进行导向,因此通过将膜式燃气表安装在滑动板下方的安装座上进行定位,再通过升降装置将滑动板降低,使得电动螺丝刀与螺钉接触,从而通过电动螺丝刀将螺钉拧紧。因此能够实现一次性将膜式燃气表上下壳体之间的连接螺钉全部拧紧,从而减少工人的工作量,提高膜式燃气表上下壳体的装配效率,降低制造成本。
附图说明
图1是膜式燃气表的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置的立体图;
图3是本实用新型实施例中装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置的主视图;
图中标示:1-膜式燃气表,11-上壳体,12-下壳体,13-连接螺钉,2-锁紧装置,21-顶板,22-导柱,23-滑动板,24-电动螺丝刀,25-升降装置,3-安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型所述的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,包括锁紧装置2以及安装座3;所述锁紧装置2包括顶板21、导柱22、滑动板23;所述导柱22至少具有两根,所述顶板21设置在导柱22的顶端,且与导柱22固定连接,所述滑动板23设置在顶板21下方;所述导柱22穿过滑动板23,且与滑动板23滑动连接;
所述滑动板23与顶板21之间设置有升降装置25;所述升降装置25具有的伸缩端与滑动板23固定连接,另一端与顶板21固定连接;
所述安装座3设置在滑动板23的下方,所述安装座3上设置有与膜式燃气表1匹配的安装槽;所述滑动板23上设置有电动螺丝刀24;所述安装座3上安装膜式燃气表1时,所述电动螺丝刀24具有的拧紧头位于膜式燃气表1具有的连接螺钉安装孔的正上方。
在使用的过程中,首先将膜式燃气表1安装在安装座3,然后将锁紧螺钉13放入到膜式燃气表1具有的连接螺钉安装孔内。然后启动升降装置25使得滑动板23带动电动螺丝刀24下降,直到电动螺丝刀24与螺钉13接触,此时启动电动螺丝刀24,同时启动升降装置25,使得电动螺丝刀24在拧动螺钉13的过程中,升降装置25带动电动螺丝刀24缓慢下降,从而使得连接螺钉13被拧紧。连接螺钉13拧紧后取出膜式燃气表1,再对下一个膜式燃气表1的连接螺钉13进行拧紧。
综上所述,本实用新型所述的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,由于包括导柱22、顶板21、滑动板23,在滑动板23和顶板22之间设置有升降装置25,同时在滑动板23上设置有电动螺丝刀24;并且电动螺丝刀24与滑动板23下方安装的膜式燃气表1上的连接螺钉安装孔对应;滑动板23通过导柱22进行导向,因此通过将膜式燃气表1安装在滑动板23下方的安装座3上进行定位,再通过升降装置25将滑动板23降低,使得电动螺丝刀24与螺钉接触,从而通过电动螺丝刀24将螺钉拧紧。因此能够实现一次性将膜式燃气表上下壳体之间的连接螺钉13全部拧紧,从而减少工人的工作量,提高膜式燃气表上下壳体的装配效率,降低制造成本。
所述升降装置25的主要作用是实现滑动板23的上下滑动。所述升降装置25可以采用液压缸,由于液压缸容易出现漏油,同时成本较高,因此优选的,所述升降装置25采用气缸。
为了延长导柱22的使用寿命,减少导柱22的磨损,进一步的,所述滑动板23上设置有导套,所述导柱22穿过滑动板23上的导套与滑动板23滑动连接。
为了使得导柱22对滑动板23的导向更加精准,同时保证结构的稳定性,进一步的,所述导柱22具有三根。
Claims (4)
1.装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,其特征在于:包括锁紧装置(2)以及安装座(3);所述锁紧装置(2)包括顶板(21)、导柱(22)、滑动板(23);所述导柱(22)至少具有两根,所述顶板(21)设置在导柱(22)的顶端,且与导柱(22)固定连接,所述滑动板(23)设置在顶板(21)下方;所述导柱(22)穿过滑动板(23),且与滑动板(23)滑动连接;
所述滑动板(23)与顶板(21)之间设置有升降装置(25);所述升降装置(25)具有的伸缩端与滑动板(23)固定连接,另一端与顶板(21)固定连接;
所述安装座(3)设置在滑动板(23)的下方,所述安装座(3)上设置有与膜式燃气表匹配的安装槽;所述滑动板(23)上设置有电动螺丝刀(24);所述安装座(3)上安装膜式燃气表(1)时,所述电动螺丝刀(24)具有的拧紧头位于膜式燃气表(1)具有的连接螺钉安装孔的正上方。
2.如权利要求1所述的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,其特征在于:所述升降装置(25)采用气缸。
3.如权利要求1所述的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,其特征在于:所述滑动板(23)上设置有导套,所述导柱(22)穿过滑动板(23)上的导套与滑动板(23)滑动连接。
4.如权利要求1所述的装配膜式燃气表的螺钉锁紧装置,其特征在于:所述导柱(22)具有三根。
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