CN205659923U - 一种滚筒式碎玻璃清洗***用提升推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型滚筒式碎玻璃清洗***用提升推进装置，涉及一种工业清洗***的提升推进装置，其提升推进装置的应用解决了滚筒内物料易黏着、易堆积导致的物料清洗不全面、洗净率较低等问题，包括滚筒、内螺旋输送装置、物料提升板、入料端、出料端及环形齿圈，其中所述滚筒为提升推进装置的主要承载部件，在滚筒内壁设置内螺旋输送装置，且在内螺旋输送装置上设置物料提升板，从而构成提升推进装置；本实用新型为待清洗物料提供轴向及周向的翻滚动作，且避免了物料的黏着和堆积现象，配合清洗***的喷淋装置有利于进一步提高物料颗粒的洗净率。

Description

一种滚筒式碎玻璃清洗***用提升推进装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业清洗***的提升推进装置，更具体地讲是涉及一种滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置。

背景技术

目前碎玻璃回收的应用市场较小，导致碎玻璃利用率一直以来比较低，且由于碎玻璃的清洗只是生产工艺中的一道简单工序，一直以来没有引起人们的重视。如今随着全世界对绿色集约型社会的提倡，碎玻璃的清洗及后续的再利用已逐渐引起人们的关注，但目前对于滚筒式碎玻璃清洗***中提升推进装置的设计研究尚不成熟，滚筒内物料存在易黏着、易堆积等问题，导致待清洗物料在滚筒内翻滚不足进而造成物料清洗不全面、洗净率较低的缺陷。

发明内容

本实用新型针对上述提升推进装置的设计缺陷，对现有提升推进装置进行革新，对滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置进行科学合理化设计，改善普通滚筒仅依靠物料自重进行翻滚达到的低洗净率、清洗不彻底等现状。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置，其特征在于，包括滚筒、内螺旋输送装置、物料提升板、入料端、出料端及环形齿圈，其中所述滚筒为提升推进装置的主要承载部件，在滚筒内壁设置内螺旋输送装置，且在内螺旋输送装置的内螺旋叶片之间设置物料提升板，从而构成滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置。

本实用新型进一步的技术方案是：所述物料提升板交错排布于内螺旋输送装置的内螺旋叶片之间，物料提升板的高度与内螺旋叶片平齐，厚度与内螺旋叶片相同；所述滚筒、内螺旋输送装置、物料提升板均采用耐磨钢板制成；所述环形齿圈与滚筒入料端外壁固定连接，经链传动与减速器和电机相连，进而带动滚筒旋转。

本实用新型具有以下有益效果：1、水平放置的滚筒内壁焊接有内螺旋输送装置，在滚筒匀速旋转的过程中，滚筒内物料经内螺旋输送装置作用，从入料端逐步运动至出料端，在此过程中待清洗物料颗粒不仅与其自身及滚筒内壁产生摩擦，而且与内螺旋输送装置及物料提升板产生一定摩擦，依靠这四种摩擦力促使物料颗粒与污物分离，同时物料颗粒依靠与内螺旋输送装置和滚筒内壁的摩擦力，可以延长其沿滚筒内壁被提升的时间，防止物料颗粒过早发生泻落，影响清洗效果；2、内螺旋输送装置的内螺旋叶片螺距影响物料沿滚筒轴线方向的分布情况，合理的螺距可避免物料颗粒之间的黏着和堆积现象，使物料颗粒与内螺旋输送装置之间的有效接触维持在最有利于提高洗净率的范围；3、内螺旋输送装置的内螺旋叶片高度主要影响滚筒中物料的出料速度，合理的叶片高度既防止了在出料端物料堵塞的现象，也减少了材料的使用，在一定程度上降低了生产成本；4、交错排布于内螺旋输送装置的内螺旋叶片之间的物料提升板是用于容纳物料颗粒并沿滚筒内壁将物料颗粒提升到一定高度的台阶状平板，改善了普通滚筒仅依靠物料自重进行翻滚所带来较小的物料颗粒位置交换作用，同时加强了内螺旋输送装置的功能，配合内螺旋输送装置使物料颗粒产生轴向及周向的翻滚动作，有利于进一步提高物料颗粒的洗净率，且物料提升板与内螺旋输送装置的布置还有利于提高整个滚筒结构的强度；5、在物料清洗工作过程中，滚筒、内螺旋输送装置、物料提升板均承受来自物料颗粒的强烈磨损，故滚筒、内螺旋输送装置、物料提升板都采用耐磨钢板制成，有利于增强三者的强度并延长其使用年限。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。

附图说明

图1是本实用新型滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置的主视图；

图2是本实用新型滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置A-A向剖视图。

元件标号说明：1-滚筒，2-内螺旋输送装置，3-物料提升板，4-入料端，5-出料端，6-环形齿圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置，包括滚筒1、内螺旋输送装置2、物料提升板3、入料端4、出料端5及环形齿圈6。

滚筒1为本实用新型滚筒式碎玻璃清洗***的提升推进装置的核心工作部件，在滚筒1内壁设置内螺旋输送装置2，且在内螺旋输送装置2的内螺旋叶片之间设置物料提升板3。内螺旋输送装置2焊接于水平放置的滚筒1内壁上，在滚筒1匀速旋转的过程中，滚筒1内物料经内螺旋输送装置2作用，从入料端4逐步运动至出料端5，在此过程中待清洗物料颗粒不仅与其自身及滚筒1内壁产生摩擦，而且与内螺旋输送装置2及物料提升板3产生一定摩擦，依靠这四种摩擦力促使物料颗粒与污物分离，同时物料颗粒依靠与内螺旋输送装置2和滚筒1内壁的摩擦力，可以延长其沿滚筒1内壁被提升的时间，防止物料颗粒过早发生泻落，影响清洗效果；内螺旋输送装置2的内螺旋叶片螺距取值250mm-350mm之间，合理的螺距使物料沿滚筒1轴线方向的分布更加均匀，避免物料颗粒之间的黏着和堆积现象，使物料颗粒与内螺旋叶片之间的有效接触维持在最有利于提高洗净率的范围；内螺旋输送装置2的内螺旋叶片高度取值160mm，内螺旋叶片高度主要影响滚筒1中物料的出料速度，合理的叶片高度既防止了在出料端5物料堵塞的现象，也减少了材料的使用，在一定程度上降低了生成成本。

所述物料提升板3交错排布于内螺旋输送装置2的内螺旋叶片之间，其高度与内螺旋叶片平齐，厚度与内螺旋叶片相同，物料提升板3是用于容纳物料颗粒并沿滚筒1内壁将物料颗粒提升到一定高度的台阶状平板，改善了普通滚筒仅依靠物料自重进行翻滚所带来较小的物料颗粒位置交换作用，同时加强了内螺旋输送装置2的功能，配合内螺旋输送装置2使物料颗粒产生轴向及周向的翻滚动作，有利于进一步提高物料颗粒的洗净率，且物料提升板3与内螺旋输送装置2的布置还有利于提高整个滚筒1结构的强度。在物料清洗工作过程中，滚筒1、内螺旋输送装置2、物料提升板3均承受来自物料颗粒的强烈磨损，故滚筒1、内螺旋输送装置2、物料提升板3都采用耐磨钢板制成，有利于增强三者的强度并延长其使用年限。

使用时，待清洗物料从滚筒1入料端4进入筒体内部，经内螺旋输送装置2的作用，使物料从入料端4逐步运动至出料端5，在此过程中待清洗物料因摩擦力作用与污物分离，内螺旋输送装置2主要使物料颗粒产生沿滚筒1轴线方向的直线运动，而交错排布于内螺旋输送装置2的内螺旋叶片之间且与内螺旋叶片等高、等厚的物料提升板3主要使物料颗粒产生周向翻滚运动，物料颗粒的直线运动和周向翻滚运动辅以物料上方喷淋装置产生的具有一定压力的循环喷淋水的冲击作用，在很大程度上实现了对物料颗粒的清洗，洗净的物料颗粒经出料端5排出滚筒1。

Claims (4)

1.一种滚筒式碎玻璃清洗***用提升推进装置，其特征在于，包括滚筒（1）、内螺旋输送装置（2）、物料提升板（3）、入料端（4）、出料端（5）及环形齿圈（6），其中所述滚筒（1）为提升推进装置的主要承载部件，在滚筒（1）内壁设置内螺旋输送装置（2），且在内螺旋输送装置（2）上设置物料提升板（3）。

2.如权利要求1所述的滚筒式碎玻璃清洗***用提升推进装置，其特征在于，所述物料提升板（3）交错排布于内螺旋输送装置（2）的内螺旋叶片之间。

3.如权利要求1所述的滚筒式碎玻璃清洗***用提升推进装置，其特征在于，所述滚筒（1）、内螺旋输送装置（2）、物料提升板（3）均采用耐磨钢板制成。

4.如权利要求1所述的滚筒式碎玻璃清洗***用提升推进装置，其特征在于，所述环形齿圈（6）与滚筒（1）入料端（4）外壁固定连接，经链传动与减速器和电机相连，进而带动滚筒（1）旋转。