CN205650300U

CN205650300U - 一种高效打砂装置

Info

Publication number: CN205650300U
Application number: CN201620223842.8U
Authority: CN
Inventors: 郭思贝
Original assignee: Sichuan Province Bojun Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Sichuan Province Bojun Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-03-22
Filing date: 2016-03-22
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2026-03-22

Abstract

本实用新型公开了一种高效打砂装置，包括打砂机、一号传送带、三号传送带、一号漏砂筛板、二号漏砂筛板和碎砂杆，所述打砂机顶部设有进料口，所述打砂机底部设有出料口，所述出料口一侧连接一号传送带，所述一号传送带另一侧底部设有一号漏砂筛板，所述一号漏砂筛板设有通孔，所述通孔顶部设有碎砂杆。本实用新型将要加工的石英砂从进料口加入到打砂机中，打砂机将石英砂大概打碎后从出料口利用一号传送带传送到一号漏砂筛板上，一号漏砂筛板对石英砂初次筛选后排到二号漏砂筛板上，二号漏砂筛板对石英砂再次筛选，将合格的石英砂排到底下，本实用新型设计新颖，自动化打砂，大大提高了工作效率，符合现有市场需求，可以大范围推广。

Description

一种高效打砂装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种自动化设备，特别涉及一种高效打砂装置。

【背景技术】

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料大多是石英砂。因石英砂可循环利用，造型开箱后可将石英砂模型打碎，该工序为打砂环节。以前打砂是人工将成块的石英砂铲进打砂机，劳动强度极大，同时由于粉尘较重，对操作工人的健康极为不利，而且效率低下。为此，我们提出一种高效打砂装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种高效打砂装置，将要加工的石英砂从进料口加入到打砂机中，打砂机将石英砂大概打碎后从出料口利用一号传送带传送到一号漏砂筛板上，一号漏砂筛板对石英砂初次筛选后排到二号漏砂筛板上，二号漏砂筛板对石英砂再次筛选，将合格的石英砂排到底下，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效打砂装置，包括打砂机、一号传送带、三号传送带、一号漏砂筛板、二号漏砂筛板和碎砂杆，所述打砂机顶部设有进料口，所述打砂机底部设有出料口，所述出料口一侧连接一号传送带，所述一号传送带另一侧底部设有一号漏砂筛板，所述一号漏砂筛板设有通孔，所述通孔顶部设有碎砂杆，所述一号漏砂筛板底部固定连接支撑杆，所述支撑杆底部固定连接二号漏砂筛板，所述二号漏砂筛板底部设有一号支撑脚以及设置在一号支撑脚一侧的二号支撑脚，所述二号支撑脚一侧设有四号支撑脚，所述四号支撑脚一侧设有三号支撑脚，所述一号支撑脚和二号支撑脚均设有电动升降器，所述三号支撑脚和四号支撑脚顶部均设有滚动轴承，所述二号漏砂筛板一侧设有二号传送带，所述二号传送带另一侧设有三号传送带，所述三号传送带另一侧连接进料口。

进一步地，所述打砂机一侧电性连接控制箱。

进一步地，所述一号漏砂筛板四周固定连接挡板。

进一步地，所述通孔具体数量为四组，所述碎砂杆具体数量为四组。

进一步地，所述二号漏砂筛板结构和一号漏砂筛板相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将要加工的石英砂从进料口加入到打砂机中，打砂机将石英砂大概打碎后从出料口利用一号传送带传送到一号漏砂筛板上，一号漏砂筛板对石英砂初次筛选后排到二号漏砂筛板上，二号漏砂筛板对石英砂再次筛选，将合格的石英砂排到底下，本实用新型设计新颖，自动化打砂，大大提高了工作效率，极大程度降低工人劳动强度，每年节约4万元的用工成本，符合现有市场需求，可以大范围推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种高效打砂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效打砂装置的一号漏砂筛板俯视示意图。

图中：1、打砂机；2、进料口；3、出料口；4、一号传送带；5、二号传送带；6、三号传送带；7、控制箱；8、一号漏砂筛板；9、二号漏砂筛板；10、支撑杆；11、挡板；12、一号支撑脚；13、二号支撑脚；14、三号支撑脚；15、四号支撑脚；16、滚动轴承；17、电动升降器；18、碎砂杆；19、通孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高效打砂装置，包括打砂机1、一号传送带4、三号传送带6、一号漏砂筛板8、二号漏砂筛板9和碎砂杆18，所述打砂机1顶部设有进料口2，所述打砂机1底部设有出料口3，所述出料口3一侧连接一号传送带4，所述一号传送带4另一侧底部设有一号漏砂筛板8，所述一号漏砂筛板8设有通孔19，所述通孔19顶部设有碎砂杆18，所述一号漏砂筛板8底部固定连接支撑杆10，所述支撑杆10底部固定连接二号漏砂筛板9，所述二号漏砂筛板9底部设有一号支撑脚12以及设置在一号支撑脚12一侧的二号支撑脚13，所述二号支撑脚13一侧设有四号支撑脚15，所述四号支撑脚15一侧设有三号支撑脚14，所述一号支撑脚12和二号支撑脚13均设有电动升降器17，所述三号支撑脚14和四号支撑脚15顶部均设有滚动轴承16，所述二号漏砂筛板9一侧设有二号传送带5，所述二号传送带5另一侧设有三号传送带6，所述三号传送带6另一侧连接进料口2。

本实用新型一种高效打砂装置，将要加工的石英砂从进料口2加入到打砂机1中，打砂机1将石英砂大概打碎后从出料口3利用一号传送带4传送到一号漏砂筛板8上，一号漏砂筛板8对石英砂初次筛选后排到二号漏砂筛板9上，二号漏砂筛板9对石英砂再次筛选，将合格的石英砂排到底下，然后控制箱7控制电动升降器17升高，利用滚动轴承16转动，将一号漏砂筛板8和二号漏砂筛板9上的大颗粒石英砂倒在二号传送带5上，进而传送到打砂机1中，重复以上步骤，再一次进行打碎。

其中，所述打砂机1一侧电性连接控制箱7，控制箱7控制电动升降器17和打砂机1工作。

其中，所述一号漏砂筛板8四周固定连接挡板11，挡板11可以防止石英砂从四周掉落。

其中，所述通孔19具体数量为四组，所述碎砂杆18具体数量为四组，碎砂杆18可以对石英砂辅助碎砂，进一步提高碎砂效果。

其中，所述二号漏砂筛板9结构和一号漏砂筛板8相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种高效打砂装置，包括打砂机（1）、一号传送带（4）、三号传送带（6）、一号漏砂筛板（8）、二号漏砂筛板（9）和碎砂杆（18），其特征在于：所述打砂机（1）顶部设有进料口（2），所述打砂机（1）底部设有出料口（3），所述出料口（3）一侧连接一号传送带（4），所述一号传送带（4）另一侧底部设有一号漏砂筛板（8），所述一号漏砂筛板（8）设有通孔（19），所述通孔（19）顶部设有碎砂杆（18），所述一号漏砂筛板（8）底部固定连接支撑杆（10），所述支撑杆（10）底部固定连接二号漏砂筛板（9），所述二号漏砂筛板（9）底部设有一号支撑脚（12）以及设置在一号支撑脚（12）一侧的二号支撑脚（13），所述二号支撑脚（13）一侧设有四号支撑脚（15），所述四号支撑脚（15）一侧设有三号支撑脚（14），所述一号支撑脚（12）和二号支撑脚（13）均设有电动升降器（17），所述三号支撑脚（14）和四号支撑脚（15）顶部均设有滚动轴承（16），所述二号漏砂筛板（9）一侧设有二号传送带（5），所述二号传送带（5）另一侧设有三号传送带（6），所述三号传送带（6）另一侧连接进料口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种高效打砂装置，其特征在于：所述打砂机（1）一侧电性连接控制箱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高效打砂装置，其特征在于：所述一号漏砂筛板（8）四周固定连接挡板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种高效打砂装置，其特征在于：所述通孔（19）具体数量为四组，所述碎砂杆（18）具体数量为四组。

5.根据权利要求1所述的一种高效打砂装置，其特征在于：所述二号漏砂筛板（9）结构和一号漏砂筛板（8）相同。