CN205648301U - 一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器 - Google Patents
一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于散热装置技术领域且公开了一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,包括散热柱、圆孔、散热器固定孔、螺纹孔、网格和型腔,所述散热器通过螺丝固定在电镐壳体靠底部轴承端。本实用新型散热器背面散热方式做成线性分布的长柱以便最大可能的提高散热面积,长柱从底部到顶端带有一定的斜度以方便拔模;散热器正面掏空,形成内腔,电路板通过型腔内部的螺纹孔固定,并以灌封胶填充,在型腔的底部设有网格,提高了灌封胶的附着力,灌封后电路板与散热器形成整体,起到保护元器件的作用,在散热器的中心设有圆孔,使电机转子轴可穿过该孔,装配简单,结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,具体涉及一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,属于散热装置技术领域。
背景技术
对于电镐这种大功率电动工具,传统的驱动方式为串励电机,在对电镐原壳体结构不做改动基础上要实现无刷驱动方式,与无刷电机配套的驱动器需要一种合适的散热器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,散热器背面散热方式做成线性分布的长柱以便最大可能的提高散热面积,长柱从底部到顶端带有一定的斜度以方便拔模;散热器正面掏空,形成内腔,电路板通过型腔内部的螺纹孔固定,并以灌封胶填充,在型腔的底部设有网格,提高了灌封胶的附着力,灌封后电路板与散热器形成整体,起到保护元器件的作用,在散热器的中心设有一圆孔,使电机转子轴可穿过该孔,装配简单,结构紧凑,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,包括散热柱、圆孔、散热器固定孔、螺纹孔、网格和型 腔,所述散热器通过螺丝固定在电镐壳体靠底部轴承端,散热器型腔内装配无刷驱动电路板且电路板通过散热器底部螺纹孔用三只螺丝固定,并以灌封胶填充,装配时无刷电机转子轴可通过所述散热器圆孔,圆孔与转子轴之间留有间隙,转子旋转过程中不会摩擦散热器,散热器处在电机定子与电镐壳体底部轴承端之间,散热器背面散热柱呈线性有规律分布且散热器正面带型腔,型腔内部设有网格且网格在螺纹孔区域稀疏,其它区域密集。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热柱呈锥形,所述散热器背面设置三处螺纹孔且螺纹孔周边进行了加厚处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热器两侧均设置有安装孔,两侧安装孔作为散热器固定孔并且其周边进行了加厚处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热器型腔内螺纹孔带倒角。
本实用新型所达到的有益效果是:一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,散热器背面散热方式做成线性分布的长柱以便最大可能的提高散热面积,长柱从底部到顶端带有一定的斜度以方便拔模;散热器正面掏空,形成内腔,电路板通过型腔内部的螺纹孔固定,并以灌封胶填充,在型腔的底部设有网格,提高了灌封胶的附着力,灌封后电路板与散热器形成整体,起到保护元器件的作用,在散热器的中心设有一圆孔,使电机转子轴可穿过该孔,装配简单,结构紧凑。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一 部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器在电镐壳体内装配示意图。
图2是本实用新型实施例所述散热器正面及反面结构示意图。
图中标号:1、无刷电机转子轴;2、定子;3、散热器;4、电镐壳体;5、散热柱;6、圆孔;7、安装孔;8、螺纹孔;9、网格;10、型腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1-2,本实用新型一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,包括散热柱5、圆孔6、散热器固定孔7、螺纹孔8、网格9和型腔10,所述散热器通过螺丝固定在电镐壳体靠底部轴承端4,散热器型腔内装配无刷驱动电路板且电路板通过散热器底部螺纹孔用三只螺丝固定,并以灌封胶填充,装配时无刷电机转子轴1可通过所述散热器圆孔6,圆孔6与转子轴之间留有间隙,转子旋转过程中不会摩擦散热器,散热器处在电机定子2与电镐壳体底部轴承端4之间,散热器背面散热柱呈线性有规律分布且散热器正面带型腔,型腔内部设有网格且网格在螺纹孔区域稀疏,其它区 域密集,所述散热柱5呈锥形,所述散热器背面设置三处螺纹孔且螺纹孔周边进行了加厚处理,所述散热器两侧均设置有安装孔,两侧安装孔作为散热器固定孔其周边进行了加厚处理,所述散热器型腔内螺纹孔带倒角。
需要说明的是,本实用新型为一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,工作时,散热器背面散热方式做成线性分布的长柱以便最大可能的提高散热面积,长柱从底部到顶端带有一定的斜度以方便拔模;散热器正面掏空,形成内腔,电路板通过型腔内部的螺纹孔固定,并以灌封胶填充,在型腔的底部设有网格,提高了灌封胶的附着力,灌封后电路板与散热器形成整体,起到保护元器件的作用,在散热器的中心设有一圆孔,使电机转子轴可穿过该孔,装配简单,结构紧凑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,包括散热柱(5)、圆孔(6)、散热器固定孔(7)、螺纹孔(8)、网格(9)和型腔(10),其特征在于,所述散热器通过螺丝固定在电镐壳体靠底部轴承端(4),散热器型腔内装配无刷驱动电路板且电路板通过散热器底部螺纹孔用三只螺丝固定,并以灌封胶填充,装配时无刷电机转子轴(1)可通过所述散热器圆孔(6),圆孔(6)与转子轴之间留有间隙,转子旋转过程中不会摩擦散热器,散热器处在电机定子(2)与电镐壳体底部轴承端(4)之间,散热器背面散热柱呈线性有规律分布且散热器正面带型腔,型腔内部设有网格且网格在螺纹孔区域稀疏,其它区域密集。
2.根据权利要求1所述的一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,其特征在于,所述散热柱呈锥形,所述散热器背面设置三处螺纹孔且螺纹孔周边进行了加厚处理。
3.根据权利要求1所述的一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,其特征在于,所述散热器两侧均设置有安装孔,两侧安装孔作为散热器固定孔并且其周边进行了加厚处理。
4.根据权利要求1所述的一种用于无刷电镐背面散热柱线性分布中间带圆孔散热器,其特征在于,所述散热器型腔内螺纹孔带倒角。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106532210A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-22 | 中国航空工业集团公司雷华电子技术研究所 | 一种多通道微带环行器组件装配方法 |
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2016
- 2016-03-17 CN CN201620205050.8U patent/CN205648301U/zh not_active Expired - Fee Related
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