CN205641349U - 一种流体***空气隔断排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流体***空气隔断排污装置，其包括水箱、设置在水箱上的进水管、排气管和排水管，水箱包括外箱体和内箱体，外箱体和内箱体之间形成冷却水夹套，外箱体上设置有夹套进水管和夹套出水管；进水管的出口端设置有挡板，挡板与内箱体内壁铰连；排水管位于所述内箱体内的进口端设置有水封；排气管通过单向阀装置与箱体连接，单向阀装置包括单向阀管体、设置在单向阀管体内的浮球以及设置在单向阀管体内的用于支撑所述浮球的托架，所述浮球的外径大于排气管的内径，排气管的底部设置有O型橡胶圈。本实用新型具有防止污水反串、可以冷凝热蒸汽、维护成本较低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于洁净厂房内使用的流体***洁净空气隔断装置。
背景技术
制药设备同外部排水***的连接主要为冷凝水排放和废水排放，根据规定，冷凝水和废水排放管路应当通过空气隔断装置同外部排水***进行连接，空气隔断装置应当易于清洁、可以冷凝热蒸汽、带空气阻断功能以防止倒灌和微生物的侵入。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流体***空气隔断排污装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种流体***空气隔断排污装置，其包括水箱、设置在所述水箱侧壁的进水管、设置在所述水箱顶部的排气管和设置在所述水箱底部的排水管，所述水箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体和内箱体之间形成冷却水夹套，所述外箱体上设置有夹套进水管和夹套出水管；所述进水管的出口端设置有挡板，所述挡板与所述内箱体内壁铰连；所述排水管位于所述内箱体内的进口端设置有水封；所述排气管通过单向阀装置与所述箱体连接，所述单向阀装置包括单向阀管体、设置在所述单向阀管体内的浮球以及设置在所述单向阀管体内的用于支撑所述浮球的托架，所述单向阀管体固定设置在所述箱体顶部，其下端口与所述内箱体内部相通，所述单向阀管体顶端与所述排气管通过卡箍固定连接，所述单向阀管体的内径大于所述排气管的内径，所述浮球的外径大于所述排气管的内径，所述排气管的底部设置有O型橡胶圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述托架为十字形托架或金属网。
作为本实用新型的进一步改进，所述水封为顶部密封底部开口的筒状罩体，其开口端向下固定设置在所述内箱体底面，所述水封底部与内箱体底面之间设置有通孔，所述通孔的高度低于所述排水管的进水端口。
作为本实用新型的进一步改进，所述浮球内部设置有密闭的空腔。
作为本实用新型的进一步改进，所述内箱体的内壁和/或外壁设置有翅片。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型结构简单，水箱由外箱体和内箱体构成，之间设置冷却水夹套，在使用过程中，在夹套中通过循环水对水箱内的废水进行冷却，避免温度较高的废水由于产生大量的蒸汽使排气管封堵，或造成整个装置不能正常使用。排气管的进口端设置单向阀装置，能够防止污水过多充满水箱后由排气管溢出，由于橡胶圈的设置，能够使浮球和橡胶圈密封接触，同时限制浮球的位置，避免漏水，密封性好，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是排气管的结构示意图。
其中：1外箱体、2内箱体、3排气管、4排水管、5水封、6进水管、7通孔、8夹套进水管、9夹套出水管、10单向阀管体、11挡板、12浮球、13托架、14橡胶圈。
具体实施方式
下面结合附图1-2和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：
如图1和图2所示的一种流体***洁净空气隔断装置，其包括水箱、设置在所述水箱侧壁的进水管6、设置在所述水箱顶部的排气管3和设置在所述水箱底部的排水管4，所述水箱包括外箱体1和内箱体2，所述外箱体1和内箱体2之间形成冷却水夹套，所述外箱体1上设置有夹套进水管8和夹套出水管9；进水管6的进水口连接生产设备的废水排放管路，将废水引入到水箱内。
所述进水管6的出口端设置有挡板11，所述挡板11与所述内箱体2内壁铰连，挡板11的作用是防止污水倒流进入到生产设备中；所述排水管4位于所述内箱体2内的进口端设置有水封5，所述水封5为顶部密封底部开口的筒状罩体，其开口端向下固定设置在所述内箱体2底面，所述水封5底部与内箱体2底面之间设置有通孔7，所述通孔7的高度低于所述排水管4的进水端口。水封5罩设于所述排水管4顶部，水封5直径大于排水管4的直径，水封5用于实现水箱内空气与水箱外部相隔断的作用。
所述排气管3通过单向阀装置与所述箱体连接，所述单向阀装置包括单向阀管体10、设置在所述单向阀管体10内的浮球12以及设置在所述单向阀管体10内的用于支撑所述浮球12的托架13，所述托架13为十字形托架或金属网。所述单向阀管体10固定设置在所述箱体顶部，其下端口与所述内箱体2内部相通，所述单向阀管体10顶端与所述排气管3通过卡箍固定连接，所述单向阀管体10的内径大于所述排气管3的内径，所述浮球12的外径大于所述排气管3的内径，所述排气管3的底部设置有O型橡胶圈14，浮球12受到水的浮力浮起时顶住所述橡胶圈14，与之密封接触，从而堵住单向阀管体10的出口。所述浮球12采用密度较低的塑料制成，或者为空心的不锈钢球。所述浮球12底部通过一拉绳与所述托架13连接，防止浮球12在水的冲击作用下旋转，影响密封效果，产生漏水现象。所述排气管3的出口端设置有180度弯头。
作为改进，所述的夹套内设置有冷却水盘管，所述盘管的一端与夹套进水管连接，另一端与夹套出水管连接。或者盘管的其中一段可以直接设置到所述内箱体2中，增加冷却效果和速度。所述内箱体2的内壁和外壁至少一侧设置有若干翅片，能够增加热传递的速率，提高散热效果。所述排气管3外壁也可以通过设置翅片加快散热。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种流体***空气隔断排污装置，其特征在于：其包括水箱、设置在所述水箱侧壁的进水管(6)、设置在所述水箱顶部的排气管(3)和设置在所述水箱底部的排水管(4)，所述水箱包括外箱体(1)和内箱体(2)，所述外箱体(1)和内箱体(2)之间形成冷却水夹套，所述外箱体(1)上设置有夹套进水管(8)和夹套出水管(9)；所述进水管(6)的出口端设置有挡板(11)，所述挡板(11)与所述内箱体(2)内壁铰连；所述排水管(4)位于所述内箱体(2)内的进口端设置有水封(5)；所述排气管(3)通过单向阀装置与所述箱体连接，所述单向阀装置包括单向阀管体(10)、设置在所述单向阀管体(10)内的浮球(12)以及设置在所述单向阀管体(10)内的用于支撑所述浮球(12)的托架(13)，所述单向阀管体(10)固定设置在所述箱体顶部，其下端口与所述内箱体(2)内部相通，所述单向阀管体(10)顶端与所述排气管(3)通过卡箍固定连接，所述单向阀管体(10)的内径大于所述排气管(3)的内径，所述浮球(12)的外径大于所述排气管(3)的内径，所述排气管(3)的底部设置有O型橡胶圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种流体***空气隔断排污装置，其特征在于：所述托架(13)为十字形托架或金属网。
3.根据权利要求1所述的一种流体***空气隔断排污装置，其特征在于：所述水封(5)为顶部密封底部开口的筒状罩体，其开口端向下固定设置在所述内箱体(2)底面，所述水封(5)底部与内箱体(2)底面之间设置有通孔(7)，所述通孔(7)的高度低于所述排水管(4)的进水端口。
4.根据权利要求1所述的一种流体***空气隔断排污装置，其特征在于：所述浮球(12)内部设置有密闭的空腔。
5.根据权利要求1所述的一种流体***空气隔断排污装置，其特征在于：所述内箱体(2)的内壁和/或外壁设置有翅片。
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