CN205641301U - 一种热泵型空调*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包括压缩机、室内主换热器、节流部件和冷凝器，压缩机具有排气口和进气口，排气口、室内主换热器、节流部件、冷凝器和进气口通过管道依次连接形成循环通道；还包括三通阀和室内副换热器，三通阀的两个端口分别于节流部件和冷凝器连接，室内副换热器与三通阀和所述进气口连接形成与所述冷凝器并联结构。当***处于制热模式时，压缩机排气口的高温高压制冷剂通过管道流入室内主换热器进行热交换，向房间提供相应的热量，冷凝后的制冷剂通节流部件节流后通过三通阀分成两路，一路制冷剂到压缩机；另外一路制冷剂流入室内副换热器，进行室内进行蒸发除湿；实现了制热和除湿的效果，***能耗较低。

Description

一种热泵型空调***

技术领域

本实用新型涉及空调控制技术领域，特别是一种热泵型空调***。

背景技术

传统恒温恒湿机组***均采用制冷配套电辅热及加湿器的方式，在房间需要供热需要开启大功率电加热，还有房间负荷低而需要制冷除湿时往往是开启大功率电加热进行热补偿，由于运行功率大，不仅对电控设备要求高，同时运行时用电量也高，不节能。特别是在制热过程中需要除湿的情况下，需要单独的电加热补偿，***的能耗较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种热泵型空调***，以解决上述恒温恒湿机组***中，在制热过程中需要除湿的情况下，需要电加热补偿，***的能耗较高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包括压缩机、室内主换热器、节流部件和冷凝器，所述压缩机具有排气口和进气口，所述排气口、所述室内主换热器、所述节流部件、所述冷凝器和进气口通过管道依次连接形成循环通道；还包括三通阀和室内副换热器，所述三通阀的两个端口分别通过管道与所述节流部件和所述冷凝器连接，所述室内副换热器与所述三通阀的第三个端口和所述进气口通过管道依次连接形成与所述冷凝器并联结构。

本实用新型的有益效果是：通过热泵制热空调***中设置室内副换热器，副换热器与冷凝器形成并联结构，当***处于制热模式时，压缩机排气口的高温高压制冷剂通过管道流入室内主换热器进行热交换，向房间提供相应的热量，冷凝后的制冷剂通节流部件节流后通过三通阀分成两路，一路制冷剂经过冷凝器蒸发后的低温气态制冷剂，再回到压缩机；另外一路制冷剂流入室内副换热器，进行室内进行蒸发除湿；实现了制热和除湿的效果，本***制热除湿过程中不需要额外的电辅热设备，***能耗较低。

进一步，所述三通阀为三通比例阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过三通比例阀，便于调节两路制冷接的流量，可以准确控制制热效果和除湿量。

进一步，还包括四通阀，所述四通阀的四个端口通过管道分别与所述排气口、所述室内主换热器、所述冷凝器和进气口连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置四通阀，是制冷剂实现换向，实现了热泵型空调***的制热和制冷的两种功能。

进一步，所述室内副换热器和所述进气口之间的管道上设置有限制管道中冷媒流向所述室内副换热器的单向阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置单向阀，确保压缩机中的制冷剂不会反向流入到室内副换热器中。

进一步，所述节流部件为毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：毛细管作为节流部件，结构较为简单，没有运动部件，较为可靠；热力膨胀阀作为节流部件，具有一定的自我调节能力，调节效果较好；电子膨胀阀作为节流部件，除了有节流作用外，还可以设置***的过热度，和实现***的节能。

进一步，所述热泵型空调***还包括与所述室内主换热器和室内副换热器设置在一起用于增加室内湿度的加湿***。

采用上述进一步方案的有益效果是：热泵型空调***设置有加湿***，当室内湿度过低或者超出设定标准时，启动加湿***，为室内加湿，提高室内环境的舒适度。

进一步，所述冷凝器的第一端口还连接有压力传感器，所述冷凝器上设有风机，所述风机电连接有风机调速器，所述风机调速器与所述压力传感器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：冷凝风机为可调速风机，通过压力传感器检测冷凝器出口制冷剂的压力反馈至风机调速器对风机进行转速调，从而控制***运行压力，保证***在各种条件下可靠运行。

进一步，所述压缩机为变容量压缩机。

采用上述进一步方案的有益效果是：变容量压缩机，可以根据房间内负荷需求进行容量调节，提高了***运行的可靠性。

进一步，所述变容量压缩机为数码涡旋压缩机或变频压缩机。

采用上述进一步方案的有益效果是：数码涡旋压缩机或变频压缩机，其中，数码涡旋压缩机的节能效果非常好；变频压缩机具有宽能力运行范围和较佳的运行效率。

进一步，所述压缩机排气口与所述四通阀之间的管道上连接有油分离器部件，所述油分离器部件的出油口与所述压缩机的进气口通管道连通；所述压缩机的进气口与所述四通阀之间的管道上连接有储液罐。

采用上述进一步方案的有益效果是：油分离器部件分离出来的冷冻油回流到压缩机进气口侧，满足压缩机在各种条件下有充足的冷冻油进行润滑，调高稳定性；储液罐让没有被完全冷却的制冷剂再次冷却完全达到液态，防止大量液体进入压缩机，允许少量冷冻油回到压缩机，提高了压缩机运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型热泵空调***实施例结构图，

图2是本实用新型热泵空调***实施例中制热除湿模式制冷剂流向图，

图3是本实用新型热泵空调***实施例中制冷模式制冷剂流向图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、压缩机，02、室内主换热器，03、节流部件，04、冷凝器，05、室内副换热器，06、三通阀，07、四通阀，08、单向阀，09、加湿***，10、压力传感器，11、风机调速器，12、油分离器部件，13、储液罐，14、截止阀

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型热泵空调***实施例结构图参见图1，包括压缩机01、室内主换热器02、节流部件03和冷凝器04，压缩机01具有排气口和进气口，排气口、室内主换热器02、节流部件03、冷凝器04和进气口通过管道依次连接形成循环通道；还包括三通阀06和室内副换热器05，三通阀06的两个端口分别通过管道与节流部件03和冷凝器04连接，室内副换热器05与三通阀06的第三个端口和进气口通过管道依次连接形成与冷凝器04并联结构。

通过热泵制热空调***中设置室内副换热器，副换热器与冷凝器形成并联结构，其中，室内主换热器与室内副换热器位于同一房间中，当***处于制热模式时，压缩机排气口的高温高压制冷剂通过管道流入室内主换热器进行热交换，向房间提供相应的热量，冷凝后的制冷剂通节流部件节流后通过三通阀分成两路，一路制冷剂经过冷凝器蒸发后的低温气态制冷剂，再回到压缩机；另外一路制冷剂流入室内副换热器，进行室内进行蒸发除湿；实现了制热和除湿的效果，本***制热除湿过程中不需要额外的电辅热设备，***能耗较低。通过三通比例阀，便于调节两路制冷接的流量，可以准确控制制热效果和除湿量。

在本实施例中，还包括四通阀07，四通阀07的两个端口与排气口和室内主换热器02连接，在排气口和四通阀07之间依次连接有油分离器部件12和单向阀08，油气分离部件12的另一接口与压缩机回气管侧连接；四通阀07的另外两个端口与冷凝器04和进气口连接，在排气口和四通阀07之间连接有储液罐13。

通过设置四通阀，是制冷剂实现换向，实现了热泵型空调***的制热和制冷的两种功能；单向阀防止冷媒回流到压缩机的排气口；油分离器部件中的一部分油流向压缩机的回气端，确保压缩机的润滑作用；另一部工质通过单向阀流入主换热器；储液罐又叫气液分离器，防止大量液体进入压缩机，允许少量冷冻油回到压缩机。

在本实施例中，室内副换热器05和进气口之间设置有限制管道中冷媒流向进气口的单向阀08。

通过设置单向阀，确保压缩机中的制冷剂不会反向流入到室内副换热器中。

在本实施例中，热泵型空调***还包括与室内主换热器02和室内副换热器05设置在一起用于增加室内湿度的加湿***09。当室内湿度过低或者超出设定标准时，启动加湿***，为室内加湿，可以实现室内的恒温恒湿的控制，提高室内环境的舒适度。

在本实施例中，冷凝器03的第一端口还连接有压力传感器10，冷凝器03上设有风机，风机电连接有风机调速器11，风机调速器11与压力传感器10电连接。

冷凝风机为可调速风机，通过压力传感器检测冷凝器出口制冷剂的压力反馈至风机调速器对风机进行转速调，从而控制***运行压力，保证***在各种条件下可靠运行。

在本实施例中，在四通阀07与冷凝器04之间和压力传感器10与三通阀06之间设置有截止阀。便于***的稳定运行和维修保养。

本实施例中选用电子膨胀阀作为节流部件，压缩式选用变频压缩机。

在具体实施例中，可以选用其他类型的节流部件，比如毛细管和热膨胀阀等。

本实用新型热泵空调***实施例中制热除湿模式制冷剂流向图参见图2，当***处于制热模式时，制冷剂经过压缩机01通过油分离器部件12将油分离出来，一方面冷冻油由回油毛细管回到压缩机01回气管侧，满足压缩机01在各种条件下有充足的冷冻油进行润滑；另一方面从油分离器部件12出来的高温高压制冷剂通过单向阀08和四通阀07流入室内主换热器02进行热交换，向房间提供相应的热量，冷凝后的制冷剂通节流部件03节流后通过三通阀06分成两路，一路制冷剂经过截止阀14、压力传感器10进入冷凝器04，蒸发后的低温气态制冷剂经过截止阀14和四通阀07进入13储液罐，再回到压缩机；另外一路制冷剂流入室内副换热器05，进行室内进行蒸发除湿，然后通过单向阀08进入13储液罐，再回到压缩机；实现了制热和除湿的效果。

如果不需要室内除湿，热泵空调***只执行制热模式，控制三通阀06确保制冷剂不进入室内副换热器05，只进入冷凝器04进行热交换。

本实用新型热泵空调***实施例中制冷模式制冷剂流向图参见图3，当***处于制冷模式时，制冷剂经过压缩机01通过油分离器部件12将油分离出来，一方面冷冻油由回油毛细管回到压缩机01回气管侧，满足压缩机01在各种条件下有充足的冷冻油进行润滑；另一方面从油分离器部件12出来的高温高压制冷剂通过单向阀08和四通阀07流入冷凝器04进行冷凝，此时室外机通过10检测冷凝器04出口制冷剂的压力反馈至风机调速器11对风机进行转速调，从而控制***运行压力，保证***在各种条件下可靠运行，经过06至节流部件03进行节流，进入室内主换热器02进行蒸发换热，向房间供冷。蒸发换热后变成低压气态制冷剂通过四通阀07流向储液罐13，再回到压缩机01，如此循环运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上对本实用新型的热泵型空调***进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种热泵型空调***，包括压缩机(01)、室内主换热器(02)、节流部件(03)和冷凝器(04)，所述压缩机(01)具有排气口和进气口，所述排气口、所述室内主换热器(02)、所述节流部件(03)、所述冷凝器(04)和进气口通过管道依次连接形成循环通道；其特征在于，还包括三通阀(06)和室内副换热器(05)，所述三通阀(06)的两个端口分别通过管道与所述节流部件(03)和所述冷凝器(04)连接，所述室内副换热器(05)与所述三通阀(06)的第三个端口和所述进气口通过管道依次连接形成与所述冷凝器(04)并联结构。

2.根据权利要求1所述的热泵型空调***，其特征在于，所述三通阀(06)为三通比例阀。

3.根据权利要求1所述的热泵型空调***，其特征在于，还包括四通阀(07)，所述四通阀(07)的四个端口通过管道分别与所述排气口、所述室内主换热器(02)、所述冷凝器(04)和进气口对应连接。

4.根据权利要求3所述的热泵型空调***，其特征在于，所述室内副换热器(05)和所述进气口之间的管道上设置有限制管道中冷媒流向所述室内副换热器(05)的单向阀(08)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的热泵型空调***，其特征在于，所述节流部件(03)为毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀。

6.根据权利要求1至4任一项所述的热泵型空调***，其特征在于，所述热泵型空调***还包括与所述室内主换热器(02)和室内副换热器(05)设置在一起用于增加室内湿度的加湿***(09)。

7.根据权利要求1至4任一项所述的热泵型空调***，其特征在于，所述冷凝器(04)和所述三通阀(06)之间的管道上连接有压力传感器(10)，所述冷凝器(04)上设有风机，所述风机电连接有风机调速器(11)，所述风机调速器(11)与所述压力传感器(10)电连接。

8.根据权利要求1至4任一项所述的热泵型空调***，其特征在于，所述压缩机(01)为变容量压缩机。

9.根据权利要求8所述的热泵型空调***，其特征在于，所述变容量压缩机为数码涡旋压缩机或变频压缩机。

10.根据权利要求3或4所述的热泵型空调***，其特征在于，所述压缩机(01)排气口与所述四通阀(07)之间的管道上连接有油分离器部件(12)，所述油分离器部件(12)的出油口与所述压缩机(01)的进气口通管道连通；所述压缩机(01)的进气口与所述四通阀(07)之间的管道上连接有储液罐(13)。