CN205639945U - 带有o型圈防脱机构的连接管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有O型圈防脱机构的连接管，包括管体及O型圈，O型圈套设于管体，管体其中一端作为套设另一段管体的安装端，管体外周面沿周向设置有供O型圈向管体中心收缩的收缩槽，该收缩槽位于O型圈安装位与管体的安装端之间。采用上述方案，本实用新型提供一种避免O型圈在连接管拆卸时被带离所安装连接管的带有O型圈防脱机构的连接管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接管，具体涉及一种带有O型圈防脱机构的连接管。
背景技术
连接管作为常规构件，其作用主要是在日常生活中起到传输流体或气体的作用，而为了连接管转向或延长连接管长度，连接管往往需要与另一段连接管相衔接，且为了避免连接管内的流体或气体泄漏，连接管间需要设置密封结构来保证连接管的密封性，传统的密封方式是在连接管外周面上套设有O型圈，当另一段连接管套入该段连接管时，O型圈被挤压于另一段连接管内周面与该段连接管的外周面之间，从而形成连接管间的密封结构，然而该种密封方式存在一定的弊端，即在将另一段连接管从该段连接管拆卸时，由于O型圈长时间处于挤压状态，O型圈易被另一段连接管从该段连接管上带离，从而易造成O型圈的丢失，给再次安装带来一定的不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免O型圈在连接管拆卸时被带离所安装连接管的带有O型圈防脱机构的连接管。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括管体及O型圈，所述的O型圈套设于管体，所述的管体其中一端作为套设另一段管体的安装端，其特征在于：所述的管体外周面沿周向设置有供O型圈向管体中心收缩的收缩槽，该收缩槽位于O型圈安装位与管体的安装端之间。
通过采用上述技术方案，在外接管拆卸时，另一段管体带离O型圈沿O型圈所安装管体外周面移动，直至O型圈与收缩槽位置相对应时，与管体外周面紧配的O型圈会自动向收缩槽收缩的同时与另一段管体相脱离，从而构成O型圈的限位，避免O型圈从所安装的管体上脱离，避免丢失。
本实用新型进一步设置为：所述的收缩槽内设置有阻碍O型圈向管体的安装端的阻碍面。
通过采用上述技术方案，即使在落入收缩槽以后O型圈仍存在运动的惯性，阻碍面也能保证其不会脱离所安装的管体。
本实用新型进一步设置为：所述的管体外周面在O型圈安装位设置有与O型圈相抵配的定位台阶。
通过采用上述技术方案，另一段管体装入O型圈所安装管体的同时O型圈随O型圈所安装管体的外周面移动，直至与定位台阶抵配，避免O型圈继续移动，增强其安装稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述的定位台阶与管体外周面的连接处设置有与O型圈形状相适配的配合转角。
通过采用上述技术方案，配合转角增加O型圈与密封调节之间的接触面积，避免转角挤压对O型圈造成损坏。
本实用新型进一步设置为：所述的收缩槽远离管体的安装端设置有引导O型圈从收缩槽过渡至管体外周面的引导弧面。
通过采用上述技术方案，设置引导弧面在安装另一段管体之间，可以通过操作人员通过推移即可将O型圈移位至管体外周面，无需采用手指对O型圈的内圈扩张，也避免在推移中受到收缩槽的槽壁的阻碍。
本实用新型进一步设置为：所述的引导弧面由沿远离收缩槽的方向依次设置的前引导部和后引导部组成，所述的前引导部呈内凹的弧形设置，所述的后引导部呈外凸的弧形设置。
通过采用上述技术方案，前引导部使O型圈逐渐与引导弧面紧密配合，而后引导部将O型圈逐渐撑开直至与管体外周面相适配，这样的引导方式更具实用性，也避免转角或直径差造成密封圈的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述的管体上依次套设有相抵配的两个O型圈。
通过采用上述技术方案，两个O型圈具有更大的密封面积，进一步强化密封性能。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式中去除O型圈的立体图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种带有O型圈防脱机构的连接管，包括管体1及O型圈2，O型圈2套设于管体1，管体1其中一端作为套设另一段管体的安装端13，管体1外周面沿周向设置有供O型圈2向管体1中心收缩的收缩槽11，该收缩槽11位于O型圈2安装位与管体的安装端13之间，在外接管拆卸时，另一段管体1带离O型圈2沿O型圈2所安装管体1外周面移动，直至O型圈2与收缩槽11位置相对应时，与管体1外周面紧配的O型圈2会自动向收缩槽11收缩的同时与另一段管体1相脱离，从而构成O型圈2的限位，避免O型圈2从所安装的管体1上脱离，避免丢失，这种连接管结构可因应用于各种阀门或流体***之中。
收缩槽11内设置有阻碍O型圈向管体1的安装端13的阻碍面111，即使在落入收缩槽11以后O型圈仍存在运动的惯性，阻碍面111也能保证其不会脱离所安装的管体。
管体1外周面在O型圈2安装位设置有与O型圈2相抵配的定位台阶12，另一段管体1装入O型圈2所安装管体1的同时O型圈2随O型圈2所安装管体1的外周面移动，直至与定位台阶12抵配，避免O型圈2继续移动，增强其安装稳定性。
定位台阶12与管体1外周面的连接处设置有与O型圈2形状相适配的配合转角121，配合转角增加O型圈2与密封调节之间的接触面积，避免转角挤压对O型圈2造成损坏。
收缩槽11远离管体1的安装端13设置有引导O型圈2从收缩槽11过渡至管体1外周面的引导弧面，设置引导弧面在安装另一段管体1之间，可以通过操作人员通过推移即可将O型圈2移位至管体1外周面，无需采用手指对O型圈2的内圈扩张，也避免在推移中受到收缩槽11的槽壁的阻碍。
引导弧面由沿远离收缩槽11的方向依次设置的前引导部112和后引导部113组成，前引导部112呈内凹的弧形设置，后引导部113呈外凸的弧形设置，前引导部112使O型圈2逐渐与引导弧面紧密配合，而后引导部113将O型圈2逐渐撑开直至与管体1外周面相适配，这样的引导方式更具实用性，也避免转角或直径差造成密封圈的磨损。
管体1上依次套设有相抵配的两个O型圈2，两个O型圈2具有更大的密封面积，进一步强化密封性能。
Claims (7)
1.一种带有O型圈防脱机构的连接管，包括管体及O型圈，所述的O型圈套设于管体，所述的管体其中一端作为套设另一段管体的安装端，其特征在于：所述的管体外周面沿周向设置有供O型圈向管体中心收缩的收缩槽，该收缩槽位于O型圈安装位与管体的安装端之间。
2.根据权利要求1所述的带有O型圈防脱机构的连接管，其特征在于：所述的收缩槽内设置有阻碍O型圈向管体的安装端的阻碍面。
3.根据权利要求1所述的带有O型圈防脱机构的连接管，其特征在于：所述的管体外周面在O型圈安装位设置有与O型圈相抵配的定位台阶。
4.根据权利要求3所述的带有O型圈防脱机构的连接管，其特征在于：所述的定位台阶与管体外周面的连接处设置有与O型圈形状相适配的配合转角。
5.根据权利要求1所述的带有O型圈防脱机构的连接管，其特征在于：所述的收缩槽远离管体的安装端设置有引导O型圈从收缩槽过渡至管体外周面的引导弧面。
6.根据权利要求5所述的带有O型圈防脱机构的连接管，其特征在于：所述的引导弧面由沿远离收缩槽的方向依次设置的前引导部和后引导部组成，所述的前引导部呈内凹的弧形设置，所述的后引导部呈外凸的弧形设置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的带有O型圈防脱机构的连接管，其特征在于：所述的管体上依次套设有相抵配的两个O型圈。
Priority Applications (1)
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620374583.9U patent/CN205639945U/zh active Active
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