CN205639098U - 宽频*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消声降噪装置领域，尤其是一种宽频***，其特征在于：所述外壳的内壁四周分别固定安装有消声侧板；沿所述消声气流通道垂直方向在所述外壳内部固定安装有至少两排消声导流块，排与排之间的所述消声导流块呈交错队列布置。本实用新型的优点是：消声性能高；消声频较宽；便于生产；可拆卸；方便安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及消声降噪装置领域，尤其是一种宽频***。
背景技术
噪声污染作为当今的四大污染之一，***是允许气流通过但能阻止或减弱声波传播的装置，是降低空气动力性噪声的主要技术措施之一，主要应用在风机进出口和风管***内。***设备被广泛使用于发电、化工、冶金、纺织等行业。
现有的安装于管道中的***大都规格固定，不能安装于不同尺寸的管道上，同时声波吸收的频带窄，吸声效果不尽如人意。此外，一般***为封闭式整机，其内部部件固定，无法拆卸替换，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了宽频***，在外壳内部设置多排消声导流块，同时利用消声导流块的尖劈形式，加宽声波吸收的频带，提高***的消声性能。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种宽频***，至少包括外壳和法兰，其中所述外壳为中空壳体，其内部空腔为消声气流通道，所述法兰固定设置在所述外壳的两侧，其特征在于：所述外壳的内壁四周分别固定安装有消声侧板；沿所述消声气流通道的垂直方向在所述外壳内部固定安装有至少两排消声导流块，排与排之间的所述消声导流块呈交错队列布置。
所述消声导流块为长方体，所述长方体与所述中空壳体的两侧内壁连接固定，且所述长方体的两侧面所形成的尖部朝向所述消声气流通道的垂直方向。
呈长方体的所述消声导流块由四块穿孔面板、离心玻璃棉、玻璃布和封面龙骨构成，其中所述四块穿孔面板通过所述封面龙骨相连接围成长方体状，所述离心玻璃棉充填在所述长方体内部，所述玻璃布敷在所述长方体***。
所述消声侧板由内层孔板、离心玻璃棉和玻璃布构成，其中所述内层孔板与所述外壳的四壁连接固定，所述离心玻璃棉充填在所述内层孔板与所述外壳之间，所述玻璃布敷在所述内层孔板外侧。
本实用新型的优点是：消声性能高；消声频较宽；便于生产；可拆卸；方便安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-2所示，图中标记1-5分别表示为：法兰1、外壳2、消声侧板3、消声导流块4、消声气流通道5。
实施例：如图1所示，本实施例中的宽频***包括外壳1，外壳1为中空壳体，其内部所开设的空腔为消声气流通道5。法兰1分别固定设置在消声气流通道5两侧的外壳2上，使宽频***与风管之间可通过法兰1相固定连接，从而完成宽频***的定位安装。为了防止连接部位的漏声，法兰1与风管之间可设置阻尼材料密封并用螺栓连接。
如图1和图2所示，在外壳2内固定安装有消声侧板3和消声导流块4。
消声侧板3固定安装在外壳2的内壁四周。消声侧板3由内层孔板、离心玻璃棉和玻璃构成，其中内层孔板与外壳2的内壁连接固定，离心玻璃棉充填在内层孔板和离心玻璃棉之间，玻璃布敷设在内层孔板的外部。
消声导流块4以多排状布置在外壳2的内部，多排消声导流块4的排列方向与消声气流通道5的开设方向相同。排与排之间的消声导流块4呈交错队列布置，即相邻两排的消声导流块4的设置位置相互交错，这样一来，可显著提高消声效果。如图1和图2所示，消声导流块4呈长方体状，其由四块穿孔面板，离心玻璃棉、玻璃布和封面龙骨构成，其中四块穿孔面板围成长方体状，四块穿孔面板的两端均与外壳2的内壁连接固定，离心玻璃棉填充在四块穿孔面板所围成的长方体内部，玻璃布敷设在四块穿孔面板的外侧表面。长方体状的消声导流块4的相邻两侧面所形成的尖部朝向消声气流通道5的垂直方向，从而形成尖劈形式的消声结构。当气流沿着如图1中箭头所示的方向进入外壳2内部的消声气流通道5时，消声导流快4的尖部朝向气流进行消声，这样一来，可加宽声波吸收的频带，提高***的消声性能。
本实施例在具体实施时：***外壳2均采用≥2.0mm冷轧钢板组成，根据外壳2的强度要求，计算确定在外壳2表面加纵横向角钢或者槽钢支撑。
消声侧板3的内层孔板采用≥1.0mm镀锌板，孔径3-8mm，穿孔率15-30%，内填离心玻璃棉（容重为20-48kg/m3），外敷玻璃布，适当位置设置≥2mm支撑钢龙骨，满足其强度要求。消声侧板3与外壳2为一体式结构，采用预埋螺母进行螺栓连接。消声导流块4固定于外壳2的龙骨上，方便日常巡视和检修。
消声导流块4的穿孔面板采用≥1.0mm镀锌板，孔径3-8mm，穿孔率15-30%，内填离心玻璃棉（容重为20-48kg/m3），外敷玻璃布。
如图1所示，在消声侧板3内侧还分别固定设置有一半的消声导流块4，且一半的消声导流块4的尖部朝内，这样一来可进一步提高消声效果。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型做出各种改进和变换，如：各部件的尺寸、形状；消声导流块4的间距、排数等，故在此不一一赘述。
Claims (4)
1.一种宽频***，至少包括外壳和法兰，其中所述外壳为中空壳体，其内部空腔为消声气流通道，所述法兰固定设置在所述外壳的两侧，其特征在于：所述外壳的内壁四周分别固定安装有消声侧板；沿所述消声气流通道垂直方向在所述外壳内部固定安装有至少两排消声导流块，排与排之间的所述消声导流块呈交错队列布置。
2.根据权利要求1所述的一种宽频***，其特征在于：所述消声导流块为长方体，所述长方体与所述中空壳体的两侧内壁通过预埋螺母连接固定，且所述长方体的两侧面所形成的尖部朝向所述消声气流通道的垂直方向。
3.根据权利要求2所述的一种宽频***，其特征在于：呈长方体的所述消声导流块由四块穿孔面板、离心玻璃棉、玻璃布和封面龙骨构成，其中所述四块穿孔面板通过所述封面龙骨相连接围成长方体状，所述离心玻璃棉充填在所述长方体内部，所述玻璃布敷在所述长方体***。
4.根据权利要求1所述的一种宽频***，其特征在于：所述消声侧板由内层孔板、离心玻璃棉和玻璃布构成，其中所述内层孔板与所述外壳的四壁连接固定，所述离心玻璃棉充填在所述内层孔板与所述外壳之间，所述玻璃布敷在所述内层孔板外侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| TWI718787B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-02-11 | 英業達股份有限公司 | 隔音窗與散熱結構 |
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2016
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