CN205637314U

CN205637314U - 叠合式轻质墙板及其连接结构

Info

Publication number: CN205637314U
Application number: CN201620515562.4U
Authority: CN
Inventors: 熊凤鸣; 王智; 王艳茹; 刘川
Original assignee: CHONGQING SIBEIKEN ENERGY-SAVING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Current assignee: CHONGQING SIBEIKEN ENERGY-SAVING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2016-05-31
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2026-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种叠合式轻质墙板，包括多层依次叠加在一起的保温板，相邻两层保温板之间以及位于最外侧的保温板的外侧面上均设有复合增强层，所述复合增强层包括粘接在保温板上的聚合物胶浆层和嵌入聚合物粘胶层中的玻璃纤维网格布。本实用新型还公开了一种叠合式轻质墙板的连接结构，相邻两块叠合式轻质墙板可以采用对接、双凹结构、榫卯结构或者搭叠结构连接等方式进行接合。本实用新型自重小，施工方便，隔热保温，提高了房屋节能效果。保温板与复合增强层的间隔设置，增强了整体强度以及韧性，其抗冲击性能、抗弯承载以及抗裂性能大大提高。另外发泡水泥保温板层间的网格布间隔设置，分散了收缩应力，大大减少墙板安装后裂纹的产生。

Description

叠合式轻质墙板及其连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种轻质墙板，具体涉及一种叠合式轻质墙板及其连接结构。

背景技术

现有的墙体多数采用各类砌体或者砌块来砌筑，这类墙体厚度厚、重量大，劳动强度高，施工速度慢，抗震性能差。同时，随着生活水平的不断发展，房屋建筑受其使用功能的要求，要求其材料在安全、适用、耐久等传统要求的条件下，还同时要求具备保温、防火、隔音等性能。

为了解决上述问题，国内这些年来也出现了一些预制墙板，但是制作工艺较为复杂，特别是需要根据具体工程尺寸定做生产，不能预生产，无法实现正真意义上的建筑产品工业化、商品化、部品化。另外，这些墙板在使用中存在容易发生裂纹，隔热保温、吸声隔音效果差等问题。

另外，近些年来钢结构体系得以飞速发展，钢结构房屋具有重量轻、强度高、面积使用率高等特点，但是钢结构体系主要存在以下问题：一是***护结构的自重、保温、防水防雨等问题；二是楼板及隔墙的自重、隔声以及防漏问题；墙体与楼板的自重为钢结构房屋自重的主要部分，这两部分的重量远远超过钢结构的自重，有效的减小墙体与楼板自重，可以有效的减少房屋结构的整体重量，并可以大大的提高钢结构体系的抗震、抗风性能，对结构的性能及造价起到关键性的作用，因此轻质高强、保温性好、隔音降噪的轻质墙板是国内外重点研究的课题之一。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种自重小、抗冲击能力强，收缩小、使用过程中不容易发生裂纹，同时具有保温隔热、吸声隔音、施工安装容易的叠合式轻质墙板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种叠合式轻质墙板，包括多层依次叠加在一起的保温板，相邻两层保温板之间以及位于最外侧的保温板的外侧面上均设有复合增强层，所述复合增强层由粘接在保温板上的聚合物胶浆层和嵌入聚合物胶浆层中的纤维网格布组成。

进一步，所述保温板的层数为3～6层。

进一步，所述纤维网格布位于所述聚合物胶浆层厚度方向的中间位置。

进一步，所述叠合式轻质墙板的厚度为60～240mm，宽度为600mm。

进一步，所述保温板为发泡水泥保温板、泡沫混凝土板、珍珠岩保温板、玻化微珠无机保温板、泡沫陶瓷板、泡沫玻璃板或聚苯颗粒复合板中任意一种或几种的组合。

本实用新型还公开了一种叠合式轻质墙板的连接结构，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面分别为平面，采用对接的方式，通过聚合物砂浆或者复合胶粘接在一起。

本实用新型还公开了一种叠合式轻质墙板的连接结构，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面均为凹形结构，两个凹形结构相对设置，两个凹形结构之间通过连接件、聚合物砂浆或者复合胶连接在一起。

本实用新型还公开了一种叠合式轻质墙板的连接结构，相邻两块所述叠合式轻质墙板通过榫接的方式进行连接，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面上分别设有榫头和与榫头相对应的卯孔，相对的榫头和卯孔之间填充有聚合物砂浆或者复合胶。

本实用新型还公开了一种叠合式轻质墙板的连接结构，相邻两块所述叠合式轻质墙板通过搭叠的方式进行连接，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对一侧侧面均为阶梯状的Z形面，两个Z形面为互补面，相对的两个Z形面之间填充有聚合物砂浆或者复合胶。

在本实用新型中，叠合式轻质墙板在制作的时候，一层一层的保温板层、纤维网格布层和聚合物胶浆层，通过压紧、粘牢，形成多层结构，这种多层结构类型相对于现有技术中的整块的预制墙板，由于每层多孔材料层厚度相对较薄，其收缩应力相对分散，并且有纤维网格布和聚合物胶浆层组成的增强层对应力进行抵抗，使得墙板相对于同样厚度的整块发泡水泥墙板不容易开裂。除此之外，多层结构的网格布能够提高整个墙板的强度以及韧性，使其抗冲击性能、抗弯承载、抗压强度以及抗裂性能大大提高。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：自重小，施工方便，同时多孔材料层隔热保温、吸声隔音效果较好，提高了房屋节能环保性，另外多孔材料层与网格布的间隔设置，增强了整体强度以及韧性，让整个墙体基层受力均匀，不仅抗冲击能力强，还不容易发生裂纹。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型叠合式轻质墙板的立体结构示意图（以3层叠合为例）；

图2为本实用新型叠合式轻质墙板的剖面图（以3层叠合为例）；

图3为本实用新型叠合式轻质墙板的第五实施例的连接示意图；

图4为本实用新型叠合式轻质墙板的第六实施例的连接示意图；

图5为本实用新型叠合式轻质墙板第七实施例的连接示意图；

图6为本实用新型叠合式轻质墙板第八实施例的连接示意图；

图7为本实用新型叠合式轻质墙板第九实施例的连接示意图；

图8为本实用新型叠合式轻质墙板第十实施例的连接示意图；

图9为本实用新型叠合式轻质墙板第十一实施例的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术特征及优点作更详细的说明。

如图1所示，其为本实用新型叠合式轻质隔墙板的立体结构示意图，本实用新型叠合式轻质隔墙板，包括多层依次叠加在一起的保温板，相邻两层保温板之间以及位于最外侧的保温板的外侧面上均设有复合增强层，所述复合增强层包括能够粘接在所述保温板上的聚合物粘胶层，聚合物粘胶层内嵌入有纤维网格布。

本具体实施方式中，所述保温板的层数为3层。

本具体实施方式中，所述纤维网格布位于所述聚合物粘胶层厚度方向的中间位置。

本具体实施方式中，所述叠合式轻质墙板的厚度为100mm，宽度为600mm。

本具体实施方式中，所述保温板为干密度为200～800kg/m³的发泡水泥板。

在具体实施的过程中，一层一层的叠加，依次为聚合物粘胶层11以及位于其内部的纤维网格布21、发泡水泥板31、聚合物粘胶层12以及位于其内部的纤维网格布22、发泡水泥板32、聚合物粘胶层13以及位于其内部的纤维网格布23、发泡水泥板33和聚合物粘胶层14以及位于其内部的纤维网格布24。叠合式轻质墙板作为轻质墙板的主体，利用发泡水泥的特性实现保温、隔音、吸声、防火等功能。

纤维网格布21、22、23、24采用聚合物胶浆粘贴在发泡水泥板31、32、33之间以及上下两个表面，并位于聚合物粘胶层11、12、13、14中间，与聚合物胶浆一起形成增强层，提高其抗冲击性能、抗弯承载、抗压强度以及抗裂性能，并解决墙板因为收缩应力而产生的裂缝问题。

实施例1

请结合图1和图2所示，在第一实施例中，31、32、33发泡水泥保温板的干密度为200kg/m³，长度为2440mm，宽度为1220mm，厚度为30mm；玻璃纤维网格布21、22、23、24满足《耐碱玻璃纤维网布（JC/T 841-2007）》规定的121～130g/m²的规定，幅宽为1220mm，长度为2440mm；11、14聚合物胶浆层的厚度为5mm，12、13聚合物胶浆层的厚度为1.5mm，叠合式轻质墙板制作好后，切割为长×宽为2400mm×600mm规格。同时将200kg/m³的发泡水泥切割为长×宽×厚为2400mm×600mm×100mm规格的非叠合式墙板，进行对比实验。在该实施例中，两种墙板的侧面均为平面。

实施例1的叠合式轻质墙板的性能检测指标如表1所示（参照标准GB/T 23451）。

项目	单位	非叠合式墙板	叠合式轻质墙板
				抗压强度	MPa	0.53	0.61
抗弯承载	kg	10	75
				吊挂力	-	吊挂件脱落	吊挂件脱落
抗冲击性能	-	墙板断裂	板面有开裂

实施例2

请结合图1和图2所示，在第二实施例中， 31、32、33依次为发泡水泥保温板、珍珠岩保温板和玻化微珠无机保温板，其干密度均为400kg/m³，长度为2440mm，宽度为1220mm，厚度为30mm；玻璃纤维网格布21、22、23、24满足《耐碱玻璃纤维网布（JC/T 841-2007）》规定的121～130g/m²的规定，幅宽为1220mm，长度为2440mm；11、14聚合物胶浆层的厚度为5mm。12、13聚合物胶浆层的厚度为1.5mm叠合式轻质墙板制作好后，切割为长×宽为2400mm×600mm规格。同时将同密度等级的发泡水泥切割为长×宽×厚为2400mm×600mm×100mm规格的非叠合式墙板，进行对比实验。在该实施例中，两种墙板的侧面均为平面。

实施例2的叠合式轻质墙板的性能检测指标如表2所示。

项目	单位	非叠合式墙板	叠合式轻质墙板
				抗压强度	MPa	1.84	2.13
抗弯承载	kg	30	170
				吊挂力	-	周围有3条5mm左右裂纹	无裂纹
抗冲击性能	-	墙板断裂	板两面均没有裂缝

实施例3

请结合图1和图2所示，在第三实施例中，31、32、33依次为泡沫混凝土板、泡沫陶瓷板和聚苯颗粒复合板，其干密度均为550kg/m³，长度为2440mm，宽度为1220mm，厚度为30mm；玻璃纤维网格布21、22、23、24满足《耐碱玻璃纤维网布（JC/T 841-2007）》规定的121～130g/m²的规定，幅宽为1220mm，长度为2440mm；11、14聚合物胶浆层的厚度为5mm。12、13聚合物胶浆层的厚度为1.5mm叠合式轻质墙板制作好后，切割为长×宽为2400mm×600mm规格。同时将同密度等级的发泡水泥切割为长×宽×厚为2400mm×600mm×100mm规格的非叠合式墙板，进行对比实验。在该实施例中，两种墙板的侧面均为平面。

实施例3的叠合式轻质墙板的性能检测指标如表3所示。

项目	单位	非叠合式墙板	叠合式轻质墙板
				抗压强度	MPa	3.01	3.52
抗弯承载	kg	40	240
				吊挂力	-	周围有2条3mm左右的裂纹	无裂纹
抗冲击性能	-	板面有裂纹	板两面均没有裂纹

实施例4

请结合图1和图2所示，在第四实施例中，31、32、33泡沫玻璃板的干密度为800kg/m³，长度为2440mm，宽度为1220mm，厚度为30mm；玻璃纤维网格布21、22、23、24满足《耐碱玻璃纤维网布（JC/T 841-2007）》规定的121～130g/m²的规定，幅宽为1220mm，长度为2440mm；11、14聚合物胶浆层的厚度为5mm。12、13聚合物胶浆层的厚度为1.5mm叠合式轻质墙板制作好后，切割为长×宽为2400mm×600mm规格。同时将同密度等级的发泡水泥切割为长×宽×厚为2400mm×600mm×100mm规格的非叠合式墙板，进行对比实验。在该实施例中，两种墙板的侧面均为平面。

实施例4的叠合式轻质墙板的性能检测指标如表1所示。

项目	单位	非叠合式墙板	叠合式轻质墙板
				抗压强度	MPa	6.53	7.21
抗弯承载	kg	50	350
				吊挂力	-	周围有微小裂纹	无裂纹
抗冲击性能	-	板面有细微裂纹	板两面完全没有裂纹

实施例5——实施例11

请结合图1和图2所示，在第五至第十一实施例中，31、32、33发泡水泥保温板的干密度为500kg/m³，长度为2440mm，宽度为1220mm，厚度为30mm；玻璃纤维网格布21、22、23、24满足《耐碱玻璃纤维网布（JC/T 841-2007）》规定的121～130g/m²的规定，幅宽为1220mm，长度为2440mm；11、14聚合物胶浆层的厚度为5mm。12、13聚合物胶浆层的厚度为1.5mm叠合式轻质墙板制作好后，切割为长×宽为2400mm×600mm规格。

请结合图3所示，在第五实施例中，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面分别为平面，采用对接的方式，通过聚合物砂浆或者复合胶粘接在一起，进行抹缝。

请结合图4所示，在第六实施例中，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面均为凹形结构，两个凹形结构相对设置，两个凹形结构之间通过聚合物砂浆连接在一起。两块叠合式轻质墙板对接，使聚合物砂浆挤出后，进行抹缝。

请结合图5所示，在第七实施例中，相邻两块所述叠合式轻质墙板通过榫接的方式进行连接，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面上分别设有榫头和与榫头相对应的卯孔，在具体实施的过程中，中间叠合式轻质墙板的两侧均为榫头，左右两侧的叠合式轻质墙板的侧面均为卯孔，榫头与卯头表面涂刷聚合物砂浆，三块墙板对接后使聚合物砂浆挤出，进行抹缝。

请结合图6所示，在第八实施例中，相邻两块所述叠合式轻质墙板通过榫接的方式进行连接，中间叠合式轻质墙板的两侧分别为榫头与卯孔，左右两侧的叠合式轻质墙板的侧面分别对应为卯孔和榫头，榫头与卯孔表面涂刷聚合物砂浆，三块墙板对接后使聚合物砂浆挤出，进行抹缝。

请结合图7所示，在第九实施例中，相邻两块所述叠合式轻质墙板通过榫接的方式进行连接，中间叠合式轻质墙板的两侧均为卯孔，左右两侧的叠合式轻质墙板的侧面均为榫头，卯孔与榫头表面涂刷聚合物砂浆，三块墙板对接后使聚合物砂浆挤出，进行抹缝。

请结合图8所示，在第十实施例中，相邻两块所述叠合式轻质墙板通过搭叠的方式进行连接，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对一侧侧面均为阶梯状的Z形面，两个Z形面为互补面，中间叠合式轻质墙板的两侧均为上进下出的Z形面，其左右两侧的叠合式轻质墙板的侧面均为上出下进的Z形面，Z形面表面涂刷聚合物砂浆，三块墙板对接搭叠后使聚合物砂浆挤出，进行抹缝。

请结合图9所示，在第十实施例中，相邻两块所述叠合式轻质墙板通过搭叠的方式进行连接，中间叠合式轻质墙板的左侧面为上进下出的Z形面，右侧面为上出下进的Z形面，左右侧的叠合式轻质墙板的侧面分别为上出下进和上进下出的Z形面，Z形面表面涂刷聚合物砂浆，三块墙板对接搭叠后使聚合物砂浆挤出，进行抹缝。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims

1.一种叠合式轻质墙板，其特征在于：包括多层依次叠加在一起的保温板，相邻两层保温板之间以及位于最外侧的保温板的外侧面上均设有复合增强层，所述复合增强层由粘接在保温板上的聚合物胶浆层和嵌入聚合物胶浆层中的纤维网格布组成。

2.根据权利要求1所述的叠合式轻质墙板，其特征在于：所述保温板的层数为3～6层。

3.根据权利要求1所述的叠合式轻质墙板，其特征在于：所述纤维网格布位于所述聚合物胶浆层厚度方向的中间位置。

4.根据权利要求1所述的叠合式轻质墙板，其特征在于：所述叠合式轻质墙板的厚度为60～240mm，宽度为600mm。

5.根据权利要求1所述的叠合式轻质墙板，其特征在于：所述保温板为发泡水泥保温板、泡沫混凝土板、珍珠岩保温板、玻化微珠无机保温板、泡沫陶瓷板、泡沫玻璃板或聚苯颗粒复合板中任意一种或几种的组合。

6.一种使用权利要求1至5中任意一项所述叠合式轻质墙板的连接结构，其特征在于：相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面分别为平面，采用对接的方式，通过聚合物砂浆或者复合胶粘接在一起。

7.一种使用权利要求1至5中任意一项所述叠合式轻质墙板的连接结构，其特征在于：相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面均为凹形结构，两个凹形结构相对设置，两个凹形结构之间通过连接件、聚合物砂浆或者复合胶连接在一起。

8.一种使用权利要求1至5中任意一项所述叠合式轻质墙板的连接结构，其特征在于：相邻两块所述叠合式轻质墙板通过榫接的方式进行连接，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对的侧面上分别设有榫头和与榫头相对应的卯孔，相对的榫头和卯孔之间填充有聚合物砂浆或者复合胶。

9.一种使用权利要求1至5中任意一项所述叠合式轻质墙板的连接结构，其特征在于：相邻两块所述叠合式轻质墙板通过搭叠的方式进行连接，相邻两块所述叠合式轻质墙板相对一侧侧面均为阶梯状的Z形面，两个Z形面为互补面，相对的两个Z形面之间填充有聚合物砂浆或者复合胶。