CN205634771U - 多功能油桶搬运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能油桶搬运车，所述主油缸固定安装在底座上，所述万向轮安装在底座下部，所述底架固定安装在底座上，所述成对的行走轮分别安装在底架的前部两侧，所述提升架的内侧设置有滑轮，提升架通过该滑轮活动套置在主油缸外侧，该提升架通过成对的侧板与主油缸活塞杆的上端连接，所述油桶夹由下锁定爪、上锁定爪和螺杆构成，所述下锁定爪固定安装在提升架上端，该下锁定爪上设置有支杆，本实用新型优点是：不仅具有油桶搬运功能，还可对其他货物进行搬运和装卸，该油桶搬运车还安装有称重传感器和称重控制器，使其具有称重功能。

Description

多功能油桶搬运车

技术领域

本实用新型涉及油桶搬运车的技术领域，更具体地说是涉及手动液压式油桶搬运车的技术领域。

背景技术

油桶搬运车是一种用于油桶搬运的转运工具，油桶搬运车主要分为手动液压搬运车和电动液压搬运车，使用目前常见的手动油桶搬运车对油桶进行搬运时，需要先通过油桶夹将油桶上边缘夹紧，然后通过液压升降机构将油桶升起，常见手动油桶搬运车的液压升降机构主要由主油缸、副油缸、压杆、连杆和弹簧构成，该主油缸和副油缸相连通，该主油缸上设置有放油阀，弹簧套置在副油缸的外侧，压杆的后端活动安装在主油缸上，连杆分别与压杆和副油缸的活塞杆活动连接。目前市面上常见的手动油桶搬运车功能较为单一，仅能对油桶进行搬运，当需要对其他货物进行搬运时，需要更换其他的搬运设备，十分不方便，同时降低了工作效率，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，不仅具有油桶搬运功能，还能对其他货物进行搬运和装卸，且具有称重功能，使用十分方便的多功能油桶搬运车。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

多功能油桶搬运车，包括有液压升降机构，所述液压升降机构包括有主油缸，它还包括有底座、底架、提升架、成对的侧板、货叉架、成对的货叉、成对的货叉套、油桶夹、弧形挡板、称重传感器、称重控制器、手柄、万向轮和成对的行走轮，所述主油缸固定安装在底座上，所述万向轮安装在底座下部，所述底架固定安装在底座上，所述成对的行走轮分别安装在底架的前部两侧，所述提升架的内侧设置有滑轮，提升架通过该滑轮活动套置在主油缸外侧，该提升架通过成对的侧板与主油缸活塞杆的上端连接，所述油桶夹由下锁定爪、上锁定爪和螺杆构成，所述下锁定爪固定安装在提升架上端，该下锁定爪上设置有支杆，所述上锁定爪的中部活动安装在该支杆上，该上锁定爪的后部开设有螺纹孔，所述螺杆旋置在该螺纹孔内，该螺杆的下端与下锁定爪的后部活动连接，所述弧形挡板固定安装在提升架的下部，所述货叉架固定安装在提升架的下端，该货叉架上设置有成对的横向导向杆，所述成对的货叉后部分别开设有导向孔，该成对的货叉分别通过该导向孔活动套置在成对的横向导向杆上，所述称重传感器安装在货叉的上表面，所述成对的货叉套分别套置在成对的货叉上，所述称重控制器安装在主油缸的后侧部，该称重控制器与称重传感器电连接，所述手柄活动安装主油缸上部。

所述货叉套的横截面呈C形。

所述底架呈U形。

所述成对的货叉套侧部分别旋置有锁紧螺栓。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：在提升架的下端安装有货叉架，并在货叉架上活动安装有成对的货叉，使得该油桶搬运车不仅具有油桶搬运功能，还可对其他货物进行搬运和装卸；在成对的货叉上套置成对的货叉套，当需要搬运和装卸体积较大的货物时只需将货叉套向前滑动，并利用锁紧螺栓锁定即可；该油桶搬运车还安装有称重传感器和称重控制器，使其具有称重功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，多功能油桶搬运车，包括有液压升降机构，所述液压升降机构主要由主油缸1、副油缸24、压杆25、连杆26和弹簧27构成，所述副油缸24安装在主油缸1上，该副油缸24与主油缸1相连通，该主油缸1上设置有放油阀28，所述弹簧27套置在副油缸24的外侧，所述压杆25的后端活动安装在主油缸1上，所述连杆26分别与压杆25和副油缸24的活塞杆活动连接，该液压升降机构与目前市面上常见的手动油桶搬运车的液压升降机构结构相同或相似，通过踩压压杆25即可将主油缸1的活塞杆17升起，通过操作放油阀28可将主油缸1的活塞杆17降下。

该多功能油桶搬运车还包括有底座2、底架3、提升架4、成对的侧板5、货叉架6、成对的货叉7、成对的货叉套8、油桶夹、弧形挡板10、称重传感器11、称重控制器12、手柄13、万向轮14和成对的行走轮15，所述主油缸1固定安装在底座2上，所述万向轮14安装在底座2下部，所述底架3固定安装在底座2上，该底架3呈U形。所述成对的行走轮15分别安装在底架3的前部两侧，所述提升架4的内侧设置有滑轮16，提升架4通过该滑轮16活动套置在主油缸1外侧，该提升架4通过成对的侧板5与主油缸1的活塞杆17上端连接，通过控制主油缸1的活塞杆17进行升降，来带动提升架4沿主油缸1的侧壁进行上下移动。

所述油桶夹由下锁定爪18、上锁定爪19和螺杆20构成，所述下锁定爪18固定安装在提升架4上端，该下锁定爪18上设置有支杆21，所述上锁定爪19的中部活动安装在该支杆21上，该上锁定爪19的后部开设有螺纹孔22，所述螺杆20旋置在该螺纹孔22内，该螺杆20的下端与下锁定爪18的后部活动连接，旋转螺杆20可使上锁定爪19绕其在支杆21上的支点进行转动，并通过下锁定爪18和上锁定爪19将油桶的上边缘夹紧。所述弧形挡板10固定安装在提升架4的下部，该弧形挡板10可对油桶提供侧向支撑，使用该油桶搬运车对油桶进行搬运时，先通过油桶夹将油桶的上边缘夹紧，再通过液压升降机构将提升架4升起，即可对油桶进行搬运。

所述货叉架6固定安装在提升架4的下端，该货叉架6上设置有成对的横向导向杆23，所述成对的货叉7后部分别开设有导向孔，成对的货叉7分别通过该导向孔活动套置在成对的横向导向杆23上。使用该成对的货叉7可对除油桶之外的其他物品进行搬运和装卸，在使用该油桶搬运车对油桶进行搬运前，需要先将成对的货叉7分别移动至货叉架6的两侧部。

所述货叉套8的横截面呈C形，该成对的货叉套8分别套置在成对的货叉7上，在该成对的货叉套8侧部分别旋置有锁紧螺栓9，当需要搬运或装卸体积较大的货物时，只需将成对的货叉套8向前滑动，并通过锁紧螺栓9进行锁定，即可对体积较大的货物进行搬运或装卸。

所述称重传感器11安装在货叉7的上表面，所述称重控制器12安装在主油缸1的后侧部，该称重控制器12与称重传感器11电连接，该称重传感器11和称重控制器12均为目前市面上常见的型号，称重控制器12接受称重传感器11输出的模拟信号，经内部采集处理后，计算并显示出成对货叉7上货物的重量值，从而实现称重功能。所述手柄13活动安装主油缸1上部，通过推拉该手柄13来对该油桶搬运车进行移动。

Claims (4)

1. 多功能油桶搬运车，包括有液压升降机构，所述液压升降机构包括有主油缸，其特征在于：它还包括有底座、底架、提升架、成对的侧板、货叉架、成对的货叉、成对的货叉套、油桶夹、弧形挡板、称重传感器、称重控制器、手柄、万向轮和成对的行走轮，所述主油缸固定安装在底座上，所述万向轮安装在底座下部，所述底架固定安装在底座上，所述成对的行走轮分别安装在底架的前部两侧，所述提升架的内侧设置有滑轮，提升架通过该滑轮活动套置在主油缸外侧，该提升架通过成对的侧板与主油缸活塞杆的上端连接，所述油桶夹由下锁定爪、上锁定爪和螺杆构成，所述下锁定爪固定安装在提升架上端，该下锁定爪上设置有支杆，所述上锁定爪的中部活动安装在该支杆上，该上锁定爪的后部开设有螺纹孔，所述螺杆旋置在该螺纹孔内，该螺杆的下端与下锁定爪的后部活动连接，所述弧形挡板固定安装在提升架的下部，所述货叉架固定安装在提升架的下端，该货叉架上设置有成对的横向导向杆，所述成对的货叉后部分别开设有导向孔，该成对的货叉分别通过该导向孔活动套置在成对的横向导向杆上，所述称重传感器安装在货叉的上表面，所述成对的货叉套分别套置在成对的货叉上，所述称重控制器安装在主油缸的后侧部，该称重控制器与称重传感器电连接，所述手柄活动安装主油缸上部。

2.根据权利要求1所述的多功能油桶搬运车，其特征在于：所述货叉套的横截面呈C形。

3.根据权利要求1所述的多功能油桶搬运车，其特征在于：所述底架呈U形。

4.根据权利要求1所述的多功能油桶搬运车，其特征在于：所述成对的货叉套侧部分别旋置有锁紧螺栓。