CN205634456U - 一种纱线卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线卷绕装置,属于纺织加工机械设备领域。该实用新型包括固定支架、导线槽筒、绕线支架、旋转轴和拉紧机构,卷绕电机驱动导线槽筒,旋转轴水平转动连接于转动支座,拉紧机构设置在旋转轴和固定支架之间,绕线支架设置在旋转轴一侧,所述绕线支架两侧分别水平对称设置有平移调节丝杆,平移调节丝杆一端竖直转动连接有卷绕限位板,拉紧机构包括拉紧板、连接板和拉紧弹簧,连接板设置在拉紧板与拉紧弹簧之间,连接板一端设置在导向槽内,连接板另一端与拉紧弹簧的上端固定,拉紧弹簧下端与固定支架连接。本实用新型结构设计合理,能够快速高效的将纱线均匀进行卷绕,提高纱线生产加工效率,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织加工机械设备领域,尤其涉及一种纱线卷绕装置。
背景技术
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。布料由于其具有良好的吸湿性和透气性,穿着柔软舒适,保暖性好,已经大量的应用于我们的日常的生活中,并且布料具有染色性能好,色泽鲜艳,色谱齐全,耐碱性强,耐热光,特别是经编针织布,具有较好的伸长性和拉伸性,并且尺寸稳定性好,在利用经编机将纱线编织成布料之前,根据所生产的经编布的需要,需要将纱线经过传送并卷绕成一个个纱筒,现有的纱线卷绕装置结构复杂且操作麻烦,难以快速高效的将纱线均匀整齐的进行卷绕,并且在纱线卷绕过程中,难以确保纱筒高效的进行转动,经常会造成纱筒在转动过程中打滑,导致卷绕后的纱筒比较松弛杂乱,降低了纱线卷绕的质量,难以确保纱筒后续加工的效率,不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将纱线均匀进行卷绕的纱线卷绕装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种纱线卷绕装置,其特征在于:所述纱线卷绕装置包括固定支架、导线槽筒、绕线支架、旋转轴和拉紧机构,导线槽筒水平转动连接于固定支架上方一侧,固定支架一侧水平设置有卷绕电机,卷绕电机驱动导线槽筒,所述固定支架上方另一侧两端分别竖直设置有转动支座,旋转轴水平转动连接于转动支座,拉紧机构设置在旋转轴和固定支架之间,绕线支架设置在旋转轴一侧,所述绕线支架两侧分别水平对称设置有平移调节丝杆,绕线支架两侧的平移调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母,平移调节丝杆一端竖直转动连接有卷绕限位板,所述拉紧机构包括拉紧板、连接板和拉紧弹簧,拉紧板竖直固定在旋转轴一侧,拉紧板上设置有导向槽,连接板设置在拉紧板与拉紧弹簧之间,连接板一端设置在导向槽内,连接板另一端与拉紧弹簧的上端固定,拉紧弹簧下端与固定支架连接,转动支座一侧设置有转动挡板。
进一步地,所述固定支架下侧水平设置有导线杆,导线杆中部竖直设置有导线轮,导线轮上设置有导线槽。
进一步地,所述绕线支架一侧设置有转动手柄。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过旋转轴水平转动连接于转动支座,绕线支架设置在旋转轴一侧,绕线支架两侧分别水平对称设置有平移调节丝杆,绕线支架两侧的平移调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母,平移调节丝杆一端竖直转动连接有卷绕限位板,拉紧机构设置在旋转轴和固定支架之间,使得多种尺寸规格的纱筒能被卷绕限位板牢固的进行限位固定,利用拉紧机构驱动纱筒与导线槽筒紧密贴合,利用卷绕电机驱动导线槽筒,使得纱线能够快速高效且均匀的卷绕在纱筒上,通过固定支架下侧水平设置有导线杆,导线杆中部竖直设置有导线轮,导线轮上设置有导线槽,使得纱线能够准确的沿着导线轮进行传送,提高了纱线卷绕的效率和质量,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种纱线卷绕装置的主视图。
图2是本实用新型一种纱线卷绕装置的导线槽筒的结构示意图。
图3是本实用新型一种纱线卷绕装置的绕线支架的结构示意图。
图4是本实用新型一种纱线卷绕装置的使用状态示意图。
图中:1.固定支架,2.导线槽筒,3.绕线支架,4.旋转轴,5.卷绕电机,6.转动支座,7.平移调节丝杆,8.固定螺母,9.卷绕限位板,10.拉紧板,11.连接板,12.拉紧弹簧,13.导向槽,14.转动挡板,15.导线杆,16.导线轮,17.导线槽,18.转动手柄。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种纱线卷绕装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型一种纱线卷绕装置,包括固定支架1、导线槽筒2、绕线支架3、旋转轴4和拉紧机构,导线槽筒2水平转动连接于固定支架1上方一侧,固定支架1一侧水平设置有卷绕电机5,卷绕电机5驱动导线槽筒2,本实用新型的固定支架1上方另一侧两端分别竖直设置有转动支座6,旋转轴4水平转动连接于转动支座6,拉紧机构设置在旋转轴4和固定支架1之间,绕线支架3设置在旋转轴4一侧。如图3所示,本实用新型的绕线支架3两侧分别水平对称设置有平移调节丝杆7,绕线支架3两侧的平移调节丝杆7上分别螺纹连接有固定螺母8,平移调节丝杆7一端竖直转动连接有卷绕限位板9。本实用新型的拉紧机构包括拉紧板10、连接板11和拉紧弹簧12,拉紧板10竖直固定在旋转轴4一侧,拉紧板10上设置有导向槽13,连接板11设置在拉紧板10与拉紧弹簧12之间,连接板11一端设置在导向槽13内,连接板11另一端与拉紧弹簧12的上端固定,拉紧弹簧12下端与固定支架1连接,转动支座6一侧设置有转动挡板14。
本实用新型的固定支架1下侧水平设置有导线杆15,导线杆15中部竖直设置有导线轮16,导线轮16上设置有导线槽17,使得纱线能够准确的沿着导线轮16进行传送。本实用新型的绕线支架3一侧设置有转动手柄18,工人能够便捷的转动绕线支架3,使得纱筒与导线槽筒2紧密贴合。
采用上述技术方案,本实用新型一种纱线卷绕装置在使用的时候,通过旋转轴4水平转动连接于转动支座6,绕线支架3设置在旋转轴4一侧,绕线支架3两侧分别水平对称设置有平移调节丝杆7,绕线支架3两侧的平移调节丝杆7上分别螺纹连接有固定螺母8,平移调节丝杆7一端竖直转动连接有卷绕限位板9,拉紧机构设置在旋转轴4和固定支架1之间,使得多种尺寸规格的纱筒能被卷绕限位板9牢固的进行限位固定,利用拉紧机构驱动纱筒与导线槽筒2紧密贴合,利用卷绕电机5驱动导线槽筒2,使得纱线能够快速高效且均匀的卷绕在纱筒上,通过固定支架1下侧水平设置有导线杆15,导线杆15中部竖直设置有导线轮16,导线轮16上设置有导线槽17,使得纱线能够准确的沿着导线轮16进行传送。通过这样的结构,本实用新型结构设计合理,能够快速高效的将纱线均匀进行卷绕,提高了纱线卷绕的效率和质量,满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纱线卷绕装置,其特征在于:所述纱线卷绕装置包括固定支架、导线槽筒、绕线支架、旋转轴和拉紧机构,导线槽筒水平转动连接于固定支架上方一侧,固定支架一侧水平设置有卷绕电机,卷绕电机驱动导线槽筒,所述固定支架上方另一侧两端分别竖直设置有转动支座,旋转轴水平转动连接于转动支座,拉紧机构设置在旋转轴和固定支架之间,绕线支架设置在旋转轴一侧,所述绕线支架两侧分别水平对称设置有平移调节丝杆,绕线支架两侧的平移调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母,平移调节丝杆一端竖直转动连接有卷绕限位板,所述拉紧机构包括拉紧板、连接板和拉紧弹簧,拉紧板竖直固定在旋转轴一侧,拉紧板上设置有导向槽,连接板设置在拉紧板与拉紧弹簧之间,连接板一端设置在导向槽内,连接板另一端与拉紧弹簧的上端固定,拉紧弹簧下端与固定支架连接,转动支座一侧设置有转动挡板。
2.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于:所述固定支架下侧水平设置有导线杆,导线杆中部竖直设置有导线轮,导线轮上设置有导线槽。
3.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于:所述绕线支架一侧设置有转动手柄。
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CN107043044A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-15 | 响水县鑫宏纺织有限公司 | 一种用于纺织机械的卷取装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A kind of yarn take-up device and its application method Effective date of registration: 20190107 Granted publication date: 20161012 Pledgee: Heshan Branch of Zhejiang Tongxiang Rural Commercial Bank Co., Ltd. Pledgor: TONGXIANG ZHONGTAI TEXTILE SCOURING CO., LTD. Registration number: 2019330000003 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20200507 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |